[+/-] : 天堂很远 喀纳斯很近

喀纳斯，九月去最好，现在秋意还不是特别浓，树叶刚染上一片浅黄。一过9月，几阵秋风一刮，禾木、白哈巴、喀纳斯，漫山遍野金黄的树叶，配上村落里袅袅升起的炊烟，绘成了一幅色彩艳丽的油画。

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　　在喀纳斯，布尔津到湖边的风景很美。通往喀纳斯的布喀公路新修成不久，柏油路面十分平坦。卧龙湾、月亮湾和神仙湾绝对值得一看。一定要沿着那碧蓝的水走走，近距离地贴近那迷人的色彩。

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　　从卧龙湾开始，下山路到水边，景色迥然不同，顺着草地，跳过鹅卵石，我一直走到月亮湾，再爬山上到公路，一路不知谋杀了我多少菲林。

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　　喀纳斯村特别安静，我在这里除了见到两位本地图瓦族的女孩，路上没有看见其他的行人。

　 　喀纳斯附近的哈萨克村落，我最为推崇的还是白哈巴，白哈巴村是新疆阿勒泰地区图瓦人最集中的一个村子，是保存最完整的图瓦人居住的村落，具有浓郁的图瓦 人风情。村子座落在一条沟谷之中，村民住着"朴素"的尖顶小木屋，这些小木屋错落有致地分布在沟谷底，散布在一湾小溪旁，远处就是白桦林，温暖的阳光下， 颜色金黄，两条清澈的小河蜿蜒环村流过。

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　　山村的西北遥对中国与哈萨克斯坦国界河，南面是高山密林。秋季一到，山村是五彩的红、黄、绿、褐色，层林尽染，犹如一块调色板，加之映衬阿勒泰山的皑皑雪峰，一年四季都是一幅完美的油画。

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杰夫实业 销售部
许彪
东莞市杰夫阻燃材料有限公司
地址:深圳市福田区中国有色大厦14楼/
广东省东莞市大朗镇水平工业区杰夫工业园
Tel: 0086-755-83474911
FAX: 0086-755-83474980
Mobile:13929211059
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消息來源

[+/-] : 谢国忠私募首笔投资亮相 买入中国有色金属股

　谢国忠爱好古典文化，新公司名称的典故在于，罗赛塔石碑是大英博物馆的镇馆三宝之一，是解读古埃及象形文字的钥匙。

　　晨报讯 前摩根士丹利首席经济学家谢国忠操盘的私募已悄然开始运作，其第一笔公开投资，是在纳斯达克上市的中国天然资源有限公司（以下称“中国天然”）。

　　中国天然最新发出的新闻资料指出，公司近日向一些投资者出售了普通股和认股权证，此举共募集了3500万美元资金。记者注意到，在中国天然的投资者队伍中，由谢国忠拥有并管理的“罗赛塔石碑资本公司”赫然在列。

　　这是谢国忠自去年底离职以来操盘的首笔公开投资。罗赛塔石碑资本公司入股中国天然采用了私募方式，即不是从公开交易的二级市场购入投资对象的股票，而是投资对象定向发行的股票。

　　中国天然的核心资产是芜湖飞尚矿业发展有限公司，后者主要经营锌矿和铁矿的采选，拥有两座矿山。2006年，飞尚矿业实现销售收入1.52亿元，净利润1.05亿元。

　　谢国忠指出，中国的工业化和城市化推动了对有色金属的强劲需求，这一态势可能要延续20年的时间。虽然中国矿业的格局非常零散，但谢国忠相信，中国天然有望成为一个成功的整合者。

　　中国天然的控股股东是飞尚集团，后者在中国股市以神秘的“飞尚系”著称。飞尚集团的公开资料显示，其在A股市场控股和参股了鑫科材料、芜湖港、东百集团和新大洲4家上市公司，并在内蒙古、新疆、安徽、湖南和江西等地拥有近千平方公里的矿产探采权，目前初步探明储量为铜140万吨、铅锌400万吨、黄金300吨、白银8000吨、膨润土5000万吨。谢国忠入股的中国天然，正是飞尚集团整合有色金属矿产资源的资本平台。

　　谢国忠曾是国际投资银行分析师中的明星级人物。1997年，他预测香港楼价将暴跌一半，由此声名鹊起。最近几年，他针对中国房地产泡沫、国际热钱炒人民币升值和中国股市泡沫，发表了许多锋芒毕露的言论。去年底，谢国忠突然离开摩根士丹利，业界揣测其过于激烈的言论引起了公司高层的不满。

　　今年初，谢国忠曾表示，将组建一个“投资俱乐部”，帮一些志趣相投的朋友做一些投资，主要目标是消费领域。最终，罗赛塔石碑资本公司浮出水面。


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[+/-] : 阻燃聚氨酯新兴领域展望

在所有人都在信心满满的认为中国聚氨酯行业进入快速发展阶段时，我们更加应该关注聚氨酯未来的发展方向，技术在哪里接受最困难的革新挑战，利益在哪里得到最大额度提升。2007年，乃至后数的几年内，我们的视角应该更多的停留在哪些领域，希望看过下面的文章，能够有所收获。

1、聚氨酯硬泡与建筑节能
　　聚氨酯硬质泡沫是目前所有的墙体保温材料中保温性能最好的隔热产品，也是世界上最具前瞻性的保温材料。建设部科技司已成立了聚氨酯建筑节约应用推广工作组，并于2006年10月10日在北京召开了“聚氨酯墙体节能应用技术国际交流会”。会议一致认为聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，具有质量轻、保温、防潮、隔音、耐热、防震、耐腐蚀、容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。目前，聚氨酯硬泡在我国主要应用在供热、制冷、造船、石油、化工、汽车、交通运输等行业，用在建筑墙体保温的份额还不足10%，欧美等发达国家在建筑保温材料中约49%为聚氨酯材料。随着国内建筑节能标准的进一步完善，围绕保温节能领域而开展一系列研究的机构和企业也逐步增加，硬质聚氨酯类产品将在建筑领域“大展宏图”。
2、聚氨酯轮胎
　　聚氨酯弹性体一种既具有塑料的高硬度,又具有橡胶高弹性的高分子合成材料。基于优异的力学性能,从20 世纪60 年代开始就进行了聚氨酯弹性体在轮胎中的应用研究。特别是浇注型聚氨酯弹性体是目前最耐磨的弹性体,具有可着色、高耐切割性、吸振、减震、负重容量非常大以及优良的耐油及耐化学品等优点,而且对人体无毒害作用,又能完全生物降解,还不必添加炭黑和芳烃油,是制造轮胎胎面的理想材料。
聚氨酯轮胎采用浇注工艺制造,其结构和目前生产的轮胎有很大区别。全聚氨酯充气轮胎是由胎体、带束层和胎面3 部分构成。部分聚氨酯充气轮胎有两种形式:一种是胎体为浇注的聚氨酯,而胎面则为制造普通轮胎用的橡胶;另一种是胎体为子午线胎体,而胎面则是聚氨酯。聚氨酯充气轮胎与普通钢丝子午线轮胎相比具有下列优点: (1) 耗油量平均低10%; (2) 胎面磨耗低51%; (3) 重量轻30%; (4) 滚动阻力低35%以上；(5)均匀性更好,且不会出现胎面剥离现象。
PU轮胎有全PU轮（PP型）及橡胶外胎PU内胎（RP型）两种，适用各种电动助行车、轮椅、儿童手推车等等。
产品优点︰吸震力佳、耐摩擦、不怕铁钉、不会泄气、不用补胎安全、省钱。
但目前聚氨酯轮胎研究中仍然存在一些要解决的问题,即提高聚氨酯轮胎的牵引制动性能、提高耐水解性能、载重汽车轮胎的多次注射成型工艺等。在开发聚氨酯轮胎过程中,耐高温性能是影响聚氨酯轮胎实用化的主要因素。
3、废旧聚氨酯回收
　　环境保护是崛起中的聚氨酯工业面临的又一重大问题。随着聚氨酯材料在国民经济中的用途越来越广，用量越来越大，其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。
废旧聚氨酯主要包括生产厂的边角废料、模具溢出料，报废汽车、冰箱中的聚氨酯泡沫及弹性体，废旧鞋底和废旧ＰＵ革、氨纶旧衣物等。当前聚氨酯的回收利用主要有三种方法：物理法、化学法、能源法。
　　对废旧聚氨酯制品的回收利用，欧盟率先出台了电器产品废旧塑料回收的法律法规，原则是谁生产谁回收；我国也应该加快聚氨酯制品尤其是泡沫制品的回收利用。聚氨酯的回收利用无疑对环境保护和资源利用是有利的，但是主要问题还在于回收废聚氨酯是否有经济效益。由于聚氨酯的用量较大，而近期原料价格居高不下，其废弃物回收市场前景看好，但以前使用的回收方法经济性普遍不强，未能广泛推广，因此，开发一种经济可行的回收方法已经成为业界研究的热点。
4、聚氨酯仿木
　　聚氨酯仿木材料是通过注塑机向模具注射聚氨酯组合料，待凝固定形后取出进行后期涂装工艺等加工。聚氨酯产品具有密度小、质量轻、尺寸稳定性好、不易变形等特性，可配合内埋木棒及铁条来做家具的结构性支撑部件。聚氨酯仿木材料利用模型的方法模制出各种复杂的结构及雕刻图案，可刨、可钉、可锯，有“合成木材”的美称。
当然，除了良好的模塑性能外，聚氨酯仿木家具相对于传统木质家具来说，其价格更具优势，并且随着天然木材的紧缺，环保意识的增加，聚氨酯仿木家具在欧美等发达地区越来越受到欢迎。
　　目前，在国内生产PU仿木家具的企业比较少，其中稍具规模的就更少，大部分都集中在华东华南沿海地区，并且他们生产的产品全部用于出口，所以聚氨酯仿木家具在国内市场具有巨大的发展空间。
　　03～04年国内从事聚氨酯仿木家具生产的厂家他们产品的出口量并不多，但随着05年以后，原料价格的逐步走低，这些厂家的海外订单也逐渐增加，每个厂家都满负荷开工，有些甚至开始扩产。据粗算，05年仿木硬泡的使用量达到了2万吨。按照目前的国际形势来看，PU仿木家具未来几年在国内的发展速度将会逐步加快。
5、喷涂聚脲弹性体
　　喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）。端氨基聚醚与液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过喷涂设备进行喷涂制得聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限,相比之下该产品具有更优异的耐磨性、耐老化、防腐蚀性、热稳定性。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
6、非光气法生产异氰酸酯
　　非光气法的优点是：省去危险性
　　光气的使用，不产生腐蚀性氯化氢目前具有一定实用价值的非主流异氰酸酯制备方法主要有一氧化碳法(羰基化法)和碳酸二甲酯法等。
　　一氧化碳法是硝基化合物在高温高压下与一氧化碳反应而制得有机异氰酸酯。其工艺过程可分一步法和二步法两种。工艺较简单，节省原料消耗；缺点是需贵重金属催化剂，收率不高。但总的说来，该法若工业化，装置建设费用及生产成本比光气化大为降低。
　　该法设备简单、无公害，解决了光气法的诸多弊病。只是由于碳酸二甲酯的价格较高，在经济性方面不如传统方法。随着碳酸二甲酯的不断开发，生产规模不断扩大，其价格将逐渐降低。相信在环境问题日益被重视的今天，该法将更具有生命力。
7、过氧化氢生产环氧丙烷工艺加快推向工业化
　　过氧化氢生产环氧丙烷工艺（HPPO）与其他常规环氧丙烷生产工艺相比，优点是生产过程中只生产终端产品环氧丙烷和水，不产生副产品（常规的是苯乙烯或叔丁醇），不存在其他化学品的推销问题。常规的氯醇法或苯乙烯单体法生产环氧丙烷，会分别产生含氯废物或大量苯乙烯单体。在HPPO工艺中，过氧化氢可完全转化，丙烯转化接近定量值。少量的丙烯排气流进入现有的丙烯网络或循环至反应器。新建装置占地面积非常小，需要配套的基础设施少，可大大节省投资。HPPO法环氧丙烷生产工艺过氧化氢转化率达99%，环氧丙烷选择性高达95%。
　　过氧化氢生产环氧丙烷工艺（HPPO）加快了推向工业化的速度。巴斯夫公司和陶氏化学公司定于2006年初在比利时安特卫普建设第一套 HPPO装置，新建装置能力为30万吨/年环氧丙烷，将于2008年投产。除安特卫普外，巴斯夫公司计划2009年在美国吉斯玛建设HPPO工艺生产环氧丙烷装置。巴斯夫和陶氏化学目前也考虑2010年前在亚洲建HPPO法环氧丙烷装置。
8、水性聚氨酯
　　水性聚氨酯分散树脂（PUDs）与其它结构的聚合物比具有许多优点，而且符合环保要求，主要表现在：
• 分散于水中，无游离的异氰酸酯，无毒性；
• 对底材有良好的附着力和良好的物理机械性能，如耐磨性和抗冲击性；
•和其它水性聚合物如丙烯酸类，有良好的相容性；
•溶剂含量少，符合VOC排放要求，甚至可做到零 VOC。
•以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。
缺点是：
•干燥速度慢，初始粘性低，耐水性不佳。
9、植物油聚醚多元醇发展前景看好
　　目前现有的聚醚多元醇的生产主要用石油的下游产品环氧丙烷、甘油等，资源紧张且成本高。近年来，国内外少数公司充分利用一些低廉的植物油如大豆油、棕榈油为原料，开发一系列植物油多元醇，替代常规聚醚多元醇。
美国陶氏聚氨酯公司是采用植物油进行研发聚氨酯多元醇的公司之一。陶氏公司负责此项目的主任迈克哈斯克认为，这种多元醇可减少生产步骤，植物油的基因改性从理论上可直接从绿色植物中提取出工业制品。陶氏是第一个测试弹性发泡多元醇的企业，实验室及试验工厂规模的生产已获得成功。
　　聚醚行业现状：现有聚醚多元醇的生产主要用石油的下游产品环氧丙烷、甘油等，资源紧张且成本高。
　　预期目标：采用不同的可再生天然油类，包括亚麻油、菜籽油、大豆油和蓖麻油等可替代高成本原油和天然气原料生产聚醚多元醇，即可生产植物油聚醚多元醇，该植物油聚醚多元醇可应用于生产多种软、硬泡聚氨酯产品，主要应用于汽车、家具、垫褥和保温材料等领域。
　　在未来的10--15年，植物油基多元醇可替代石油提炼的各种组分材料，用于制造聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂以及密封剂等。
10、非异氰酸酯聚氨酯研究进展
　　美国Eurotech 公司在非异氰酸酯聚氨酯的生产及研发方面处于领先地位，该公司成功开发了用于涂料的替代常规聚氨酯的非异氰酸酯聚氨酯。其耐化学性是常规聚氨酯的 1.5~3 倍，而价格却与常规聚氨酯相差无几。Eurotech 公司打算将这类新型的聚氨酯进行商品化，应用于抗裂复合材料、耐化学涂层、以及密封剂等领域。年产50 万吨的工厂已于2001 年在以色列投产。2001 年该公司又与丹麦Logstor 公司就Eurotech 的混杂型非异氰酸酯聚氨酯(HNIPU)签订了“合作技术开发协议”。2002 年Eurotech 公司宣布，在它的非异氰酸酯聚氨酯系列产品中，又增加了一种新的丙烯酸型产品(A-HNIPU)。A-HNIPU用于制造高级功能性涂料与粘合剂，具有高光泽性、优异的粘合性、良好的硬度以及耐化学腐蚀性，该产品将作为新一代的聚氨酯产品在美国与欧洲经销。
　　非异氰酸酯聚氨酯从分子结构上弥补了常规聚氨酯分子中的弱键结构，耐化学性、耐水解性以及抗渗透性均比较优异，而且其制备过程中省去了有毒的多异氰酸酯，所用的原料均不是湿敏性的，给原料的保存与施工带来了方便，且不会因产生气泡而使材料形成结构缺陷。鉴于以上原因，近年来非异氰酸酯聚氨酯发展比较迅猛，在欧美等西方国家正在逐步实现工业化，广泛地应用于涂料、弹性体、胶粘剂等行业，大有与常规聚氨酯竞争之势。但是我国在此领域内的研究尚无文献报道，更无工业化可言，因此加快对非异氰酸酯聚氨酯的研究与开发是我国发展新型高分子材料的重要方向。非异氰酸酯聚氨酯有着非常广阔的发展前景，是新一代的聚氨酯体系。
11、减压慢回弹海绵
　　如今越来越多的都市白领开始关注睡眠健康问题。床垫，不再是传统意义上的睡具，而被赋予了更多的人性化关怀和高科技含量。
慢回弹最早由美国太空总署NASA开发研制的一种新型材料，作为宇航员在太空旅行时的支撑和保护垫。这种高科技材料能根据宇航员的身形和体温自动调节宇航服的形状，从而为人体减压。随着科技的发展，昔日的高科技材料在民用家居行业找到了它的新用途。
　　较之普通的海绵床垫，取材于宇航材料的慢回弹床垫，化学、物理性能稳定，防螨、抗真菌，有良好的透气性；专业的人体工程学设计，具有粘着性、伸缩性与感温性，可为人体提供最大限度的舒适感并且当压力除去时，床垫能回弹到原位不变形。
因为所有人的身高各不相同，有的区域根本接触不到。减压慢回弹床垫有独特的缓冲记忆功能，不论人高矮胖瘦，随意躺在任何位置，身体都能和床垫紧密接触，当人体平躺时，身体较重的地方，背部和臀部自然下沉，较轻的腰部被自然托起，保持脊椎的平直状态，符合人体工程学原理。无论你躺在什么位置都能根据身形调整床垫形状，并且适用所有人群。释压Pressure Relief，将压力及痛点降至最低，增进血液循环，使身体经长时间操作亦不会酸麻。
12、PU枕木
　　（Eslon Neo Lumber FFU）埃尔森新木材是由拜尔材料科技有限公司的公司苏米加拜尔聚氨脂有限公司（Sumika Bayer Urethane Co. Ltd.）以60度加固的长玻璃纤维生产的尺寸统一的合成材料。
在过去20余年中，日本积水化学公司生产的产品作为建筑材料在亚洲市场大行其道。亚洲市场上，这种复合材料被证明可以用于各种用途。更具体地来说，它被用在不能使用木材的地方，或者无论是由于技术或经济原因而轻易成为木材的替代材料。这种复合材料最常用的用途是鱼塘、地窖、人行道、土锚（通常为水泥）以及轨道枕木。例如，日本高速列车新干线的轨道即是以聚氨脂枕木铺就。
13、纳米聚氨酯
　　所谓“纳米聚氨酯”是指无机填充物以纳米尺寸分散在聚氨酯材料中形成的有机/无机纳米复合材料。在纳米复合材料中，分散相的尺寸至少一维方向小于100nm。由于分散性的纳米尺寸效应、大比表面积和强界面结合，纳米聚氨酯具有一般聚氨酯材料所不具备的优异性能，因此是一种全新的高技术新材料，具有广阔的商业开发和应用前景。
　　不同的填充物填充到不同的聚氨酯材料体系中可以制得很多的聚氨酯复合材料体系，例如纳米聚氨酯型涂料，选用我国丰产的天然层状硅酸盐粘土为无机填料，通过插层复合方法使粘土片层以其纳米结构单元在聚合物基体中的剥离、分散及与基体的复合。克服了普通纳米颗粒与聚合物复合存在的分散、团聚和界面难以匹配三大难题，聚氨酯型纳米复合涂料的性能优于相同组分常规聚合物复合涂料的物理力学性能。不仅如此，聚氨酯型纳米复合涂料还具有原组份不具备的特殊性能或功能，为制备高性能新材料提供了新的可能。
14、阻燃剂发展方向——无卤高效、低烟低毒
　　阻燃剂种类繁多，可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是氯系、溴系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。有机阻燃剂有三大类，其特点各异。一是氯系阻燃剂：以含氯量较高的氯化石蜡为主，其中主要是氯蜡－52和氯蜡－40。目前氯系阻燃剂正朝着无污染、高纯度、高热稳定性、高含氯量方向发展，其代表产品是氯蜡－70，国外已经使用的全氯环戊癸烷和反应型氯系阻燃剂氯菌酸国内尚无工业化产品。二是溴系阻燃剂：大多在200℃～300℃下分解，分解时通过捕捉高分子材料降解反应生成的自由基，延缓或终止燃烧的链反应，释放出的HBr是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用。溴系阻燃剂的适用范围广泛，是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，主要产品有十溴二苯醚、四澳双酚A、五溴甲苯和六溴环十二烷等。三是磷系阻燃剂：也是一种阻燃性能良好的阻燃剂，在全球阻燃剂非卤化动向的驱使下，国外对此进行了大量的研究。有机磷系阻燃剂主要产品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等。磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能。含磷无机阻燃剂主要产品有红磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。红磷的阻燃效果比磷酸酯类的阻燃效果更好。其用量也在增加。含磷无机阻燃剂因其热稳定性好、不挥发。不产生腐蚀性气体、效果持久、毒性低等优点而获得广泛的应用。
　　无机阻燃剂分解温度高，除了有阻燃效果外，还有抑制发烟和氯化氢生成的作用，目前国外工业发达国家无机阻燃剂消费量远远高于有机阻燃剂。主要使用的品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、三氧化二梯等。氢氧化铝是集阻燃、抑烟、填充三大功能于一身的阻燃剂，无毒、无腐蚀、稳定性好、高温下不产生有毒气体，且价格低廉，来源广泛。氢氧化镁在340℃～490℃之间分解。热稳定性好，具有良好的阻燃及消烟效果，特别适宜于加工温度较高的聚烯烃塑料。氢氧化铝和氢氧化镁两者复合使用能相互补充，其阻燃性能比单独使用效果要好。
　　卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大。近几年开发无卤阻燃剂取代卤素阻燃剂已成为世界阻燃发展趋势。研究开发新型阻燃剂，降低材料燃烧时的烟量及有毒气体量，成为近年来阻燃领域中的重点研究课题之一。目前采用的抑烟剂主要以金属氧化物、过渡金属氧化物为主，主要有硼酸锌、铝化合物（三氧化铝、铅酸铵）及其复配物、镁－锌复合物、二茂铁、氧化锡、氧化铜等。协同体系阻燃效果好、成本低，既可阻燃又可抑烟，还具有一些特殊功能，常用的协同体系主要是卤－磷、锑－磷、磷－氮等，达到提高阻燃性能的目的。红磷是主要的阻燃协效制之一，它对氢氧化铝、氮等阻燃体系都有协效作用。
　　我国阻燃剂研究起步较晚，虽已取得了长足的发展，但是与先进国家比起来，在产量和品种结构上都还有一定的差距。目前，国内的研究和发展的重点集中在无机阻燃剂、红磷微胶囊化、膨胀型阻燃剂等领域，并取得了一定的成果。无卤、高效、低烟、低毒新型阻燃剂是当今阻燃剂的发展方向。据悉，该行业一度畅销国外的溴化环氧树脂是一种很好的工程阻燃剂，但欧美等国从环保等角度出发已停止该类产品使用，使国内溴化环氧树脂生产受到严重影响。业内正全力加快磷类环氧树脂阻燃产品的开发。
15、聚氨酯泡沫发泡剂HFC-245fa
　　HFC-245fa （1，1，1，3，3-五氟丙烷）,分子量 134.0；沸点15.3℃；无闪点不燃；破坏臭氧潜能值（ODP）为零；GWP值很小，仅是CFC-11的1.5%-3.0%；低毒；气体扩散速度较低，泡沫的老化绝热性能好。在相同的泡沫密度下，HFC-245fa体系在价格及性能方面与HCFC-141b相当，且泡沫外观均匀，泡孔结构细密，有较高的抗压强度，且因沸点低，可提供较宽的操作范围。绝热性能试验表明，采用HFC-245fa发泡技术能耗仅比HCFC-141b发泡的泡沫增加2%，而采用其他零ODP值发泡剂，如环戊烷能耗要高10%。在美国、日本等国家，以HFC365fmc及HFC-245fa为代表的HFC技术被认为是CFC- 141b最理想的替代品。
　　我国应用的主要是液态HFC-243fa发泡体系。霍尼威尔公司对HFC-245fa的毒性和其他相关特性进行了广泛试验，并于2002年 8月在美围盖斯马耳建成HFC-245fa的生产装置(投资1.3亿美元)，声称该装置可满足世界市场的需求，并可继续扩大产能。2002年，日本中央玻璃公司成功开发了-种可以获得低气压HFC-245fa产品的新配方技术，2003年10月，其化学子公司建成日本首套5000吨/年 HFC-245fa装置(投资30亿日元)。Bayer公司也曾报道了可降低HFC-245fa用量的泡沫体系。典型的配方是采用少量水和约13%的 HFC-245fa，另一配方采用11%HFC-245fa和较多的水，泡沫密度可降低5%，导热系数稍有上升，而其他任何物理性能未受负面影响，物料成本共降低10%。我国浙江蓝天环保目前已开始生产并出口。Huntsman、美国气体化学公司研究了一种专为HFC-245fa体系设计的添加剂 DabcoPM200，这种添加剂具有表面活性剂性能，可降低混合物粘度，以强化发泡。英国Steadman公司、巴斯夫公司在HFC-245fa技术应用方面也各有建树。我国在HFC-245fa方面的研究应用是从冰箱泡沫开始的。除冰箱外，应用于聚氨酯板材(连续板和间歇板)、聚氢酯喷涂、聚氮酯管道保温的HFC-245fa无氟组合聚醚基础配方体系也在研究开发中，这既是进军国际市场的需要，更是为加快过渡性替代品的淘汰步伐，为我国全面淘汰ODS 作好技术储备。
16、液晶聚氨酯
　　聚氨酯弹性体是高弹性和高延伸性的高聚物材料，其中的氨基甲酸酯由酰氨基和醚基组成，从化学结构的观点可以推断出：聚氨酯的物理性能介于聚酰胺与聚酯之间，因此液晶聚氨酯的制备和特征研究非常必要。近年来世界液晶聚氨酯研究也比较活跃，主要集中于原料的选择、工艺路线的优化及物性改善方面。液晶聚氨酯是由刚性致介基因和柔性间隔基团连接而成，是一种在熔体状态下具有液晶性能的聚氨酯弹性体。该材料具有良好的机械、热稳定、高弹性、高延伸性能及良好的加工性能。
液晶聚氨酯弹性体的合成采取一步或两步聚合的方法加工成型。工艺多样，挤出、注射模塑、涂覆均可。产品又可分为主链型液晶聚氨酯和侧链型液晶聚氨酯，主链型液晶聚氨酯是指在主链中含有液晶链段，侧链型则是在侧链中含有液晶链段。无论是那种聚氨酯，现在都面临着需要解决的两大问题，一是合成出相对分子质量足够高的聚氨酯，以使其具有高强度和高模量性能。



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[+/-] : 我国橡胶助剂工业现状及未来发展思考

　

1．概述 橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，根据国际权威机构统计数据可以看出，目前我国已成为全球主要的橡胶消费国之一，年消费橡胶数量占全球总消费量的 16%；轮胎工业在橡胶工业中占据支配地位，2003年我国轮胎产量16134万套，居世界第二位，约占全球总产量的11%，其中25%的产品出口到世界 各地，其中子午线轮胎产量4940万套，最近三年年均增长率均超过30%以上。我国汽车工业呈现超高速发展势头，2000年国内汽车产量为220万辆， 2003年产量达到449万辆，远远超过我国汽车工业制定的“十五”发展规划。随着汽车工业的快速发展和我国作为全球轮胎的生产基地，尤其是高性能子午线 轮胎的大规模生产，我国橡胶助剂迎来良好的发展机遇。可以预计我国橡胶助剂将成为继染颜料工业之后又一个在世界市场上占据举足轻重的精细化工领域。尽管我 国橡胶助剂工业展现了良好的发展前景，但是与国外发达国家和地区和国内轮胎工业的迅猛发展对助剂要求相比仍存在一定差距，橡胶助剂业要做大做强任重而道 远，目前最为关键的存在三大差距，亟待提升以满足国内汽车和轮胎业的发展需求。　 2.生产现状 据不完全统计，2003年我国橡胶助剂总生产能力约为20万t/a，2002年总产量达到12万t，生产能力超过千t的企业达到60余家，占世界助剂总产 量的17%左右。预计2003年总产量将超过13万t，经过全行业的努力，尤其是通过子午胎配套助剂国产化工作，我国助剂品种明显增加，基本上满足国内橡 胶工业的需求。表1为我国橡胶助剂主要生产厂家及品种。 表1 我国橡胶助剂主要生产厂家及品种 t/a 生产厂家 生产能力 主要品种 中石化南京化工厂 28000 防老剂RD、4010NA、4020、甲、丁，促进剂M、DM、DZ、CZ、TBBS 山东圣奥化工股份有限公司 16000 防老剂4010NA、4020，促进剂TBBS 镇江索普化工股份有限公司 16000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TBBS 山东单县化工有限公司 15000 促进剂M、DM、CZ、TBBS、NOBS、TMTD 天津市有机化工一厂 12000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TMTD 中石油兰化有机厂 10000 防老剂RD、4010NA，促进剂M、DM、CZ 株洲天成化工有限责任公司 10000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 浙江永嘉化工厂 12000 促进剂M、DM、NOBS、CZ、TMTD、TBBS 泰安飞达助剂有限公司 8000 防老剂4010NA、4020、RD、8PPD 东北助剂有限公司（衡水） 7000 促进剂M、DM、CZ、DZ、TBBS、TMTD 山东荣城化工总厂 7500 促进剂M、DM、CZ、NOBS，防老剂RD 浙江临海永嘉助剂化工厂 5000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 河南鹤壁市助剂一厂 6000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 河南鹤壁金石化工有限公司 4000 促进剂D、M、DM、TMTD 河南滑显县化工厂 4000 防老剂甲、RD、丁、BLE、FK-40 铜陵化工集团有机化工公司 3000 防老剂4010NA、4020 东风轮胎集团橡胶助剂公司 3000 防老剂4010NA、RD 上海敦煌化工厂 5000 促进剂TMTM、ZDC、DPTT，防老剂MB 海安飞亚化工有限责任公司 3000 防老剂BLE、BLE-W、BLE-C 无锡钱桥橡胶助剂厂 3000 促进剂DTDM、TMTD 天津拉勃助剂厂 5000 防老剂RD、SP、甲、丁，增塑剂A 镇江丹阳康普顿化建化工有限公司（中美合资） 3000 促进剂DZ及其它助剂复配品种 莱茵化学（青岛）有限公司（德国独资） 3000 预分散化学品母胶粒、活化剂和喷涂剂等 青岛助剂厂 3000 防老剂RD、BLE、SP 濮阳蔚林大内化工有限公司(中日合资) 正在建设预计3500 促进剂M、DM、CZ、TBBS 辽阳庆东助剂有限责任公司 2000 防老剂BLE、BLE-W 抚顺新时代功能树脂厂 2000 促进剂DZ、TBBS、NOBS 除上述介绍的主要的橡胶防老剂和促进剂生产企业，另外还有数十家生产橡胶加工助剂的企业，主要企业有，中石油吉化公司江南炼油厂，产品为橡胶用油和芳烃油 等；北京市中橡科达橡胶材料公司，产品为Z-210、Z-311等；山东阳谷华泰化工有限公司，产品为橡胶防焦剂CTP、增塑剂A、塑解剂HTA；山东三 益精细化工有限公司，产品促进剂TBBS等；青岛振利化工有限公司，产品为增粘树脂、碳五树脂等；青岛海佳助剂有限公司，产品有A-90橡胶增粘剂、C5 树脂、C9树脂、二甲苯改性树脂等；青岛华恒助剂厂，产品为促进剂DZ；山东龙口文祥橡胶添加剂厂，产品为橡胶防焦剂CTP等；山东华洋新科化工股份公 司，产品为促进剂TBBS等；烟台新特耐化工有限公司，产品有防老剂D-50、800-A、264-A、MB-A、MBZ-A，活化剂M、CM等；山西化 工研究所，产品有硫化活性剂、增粘剂、补强剂等；河南保升实业有限公司，产品为不溶性硫磺、充油硫磺粉等；武汉径河化工厂，产品为塑解剂SJ-103、增 塑剂A；常州曙光化工厂，产品为R系列橡胶粘合剂等；南京曙光化工总厂，产品为硅烷偶联剂Si-69，钛酸酯偶联剂等；江苏宜兴卡欧化工有限公司，产品为 橡胶分散剂AT-B、AT-C，内脱模剂AT-16等；无锡宾王化工厂，产品为增粘树脂、补强树脂；常州常京化学有限公司，产品为增粘树脂TKM系列、补 强树脂PFM系列、间苯二酚甲醛树脂RF-90、RF-100等；上海京海化工有限公司，产品为不溶性硫磺、促进剂DTDM等；上海长风化工厂，产品为钴 盐粘合剂等；上海长江化工厂，产品为橡胶助剂TMTM等；上海橡胶助剂厂，产品有防老剂BLE、BLE-C、BLE-W，增粘树脂TKB等；上海科佳化工 助剂公司，产品为轮胎内外喷涂剂等；浙江兰溪双牛助剂化工有限公司，产品有橡胶分散剂SDS、交联剂SJS、防老剂SRP等；浙江乐清市超微细化工有限公 司，产品有促进剂BZ、PZ、PB、TMTD、DTDM、TETD，防老剂MB等；杭州中德化学工业有限公司，产品有加工助剂ZD系列；杭州海虹化学工业 公司，产品有橡胶填充剂等； 我国2003年橡胶助剂产量预计比2002年增长9%左右。生产能力与产量呈现快速增长的态势，表2为我国近年来我国橡胶助剂主要品种产量。整个2003年国内橡胶助剂工业总体上出现呈现以下几大态势。 一是生产能力与产量有较大幅度增长，国内主要橡胶助剂生产企业如中石化南京化工厂、山东圣奥化工集团公司、浙江永嘉化工厂、宁阳飞达化工有限公司、镇江索 普化工集团公司均保持较高的开工率，而国内山东、江苏、浙江等地部分以前没有涉及生产橡胶助剂的生产企业计划建设新装置，预计2004年许多装置将投入生 产。国内橡胶助剂生产厂家将有一定变化，如2001年因为严重污染和经营等问题已经关闭的国内主要促进剂生产企业沈阳东北助剂总厂，该企业主要人员于 2003年底在河北衡水投资建设促进剂生产企业，技术力量和主要产品及规模将逐渐达到原单位水平；国内主要促进剂生产企业浙江永嘉化工厂于2004年初整 体出让，让将继续生产促进剂产品，并有可能扩大生产规模。 二是我国橡胶助剂工业全球一体化进程加快，许多外资和台资企业相继进入中国，除前几年进入国内的青岛莱茵和昆山亚特曼外，2003年中美合资的丹阳康普顿 化工有限公司开始正式生产，8月份濮阳市蔚林化工有限公司与日本大内新兴化学株式会社、日本国株式会社明成商社就成立中日合资企业--濮阳蔚林大内化工有 限公司，生产噻唑类和次磺酰胺类橡胶助剂产品3500吨项目开工建设，另外国际上橡胶助剂生产巨头富兰克斯公司也积极与有关部门或企业进行洽谈，准备在中 国生产橡胶助剂。值得注意的是上述这些合资企业除蔚林大内外，多数不生产橡胶防老剂和促进剂品种，而购买国内廉价的促进剂制备橡胶母粒，产品销售到国内外 市场。 三是产品结构调整加快，防老剂中对苯二胺类品种产能增长迅速，传统有毒的萘胺类产品逐步萎缩，仅有部分中小型企业维持生产；促进剂产品中不易产生亚硝胺的 促进剂CBS产能增长迅速，国外最重要的环保硫化促进剂TBBS在国内生产与应用开始起步，以前国内主导的促进剂品种NOBS由于易产生致癌亚硝胺， 2003年产量预期将比2002年有所减少。促使我国橡胶助剂结构调整的两大主要因素是，一是国内轮胎业合资进程进一步加大，由于轮胎行业竞争激烈，助剂 本土化逐渐显现出来，合资和独资的轮胎企业一般不使用毒性的橡胶助剂，促进和带动了国内环保和高档橡胶助剂的生产与消费，如国内橡胶防老剂4020和促进 剂CBS、TBBS需求量明显增加。二是欧盟白书的实施在国内助剂界引起一定震动，国内生产企业主动加快结构调整的步伐。 四是橡胶加工助剂得到重视，尤其是许多合资和独资工业在国内生产多种系列化的橡胶加工助剂，在某种程度上带动了国内加工助剂的生产与发展，因此国内橡胶加 工助剂加快开发生产步伐，逐渐呈现了多样化、高性能化，产量预计比2002年增加12%以上，目前已经形成了抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀 剂、水基型脱模隔离剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列化产品，成为国内橡胶助剂领域发展热点。 3．主要差距与对策 3.1清洁工艺开发与应用 我国橡胶助剂及中间体与国外发达国家相比，在产品质量和规模上差距不大，主要表现在生产工艺技术落后，环境污染严重，21世纪是绿色环保世纪，随着环保费 用和压力越来越高，生产工艺的清洁程度将成为未来竞争的关键。目前国内橡胶助剂及中间体要加快以下清洁工艺开发与应用及新技术装置建设。 硝基苯法 合成对氨基二苯胺；硝基苯法是近年来新开发的路线，本工艺成功用硝基苯取代对硝基氯苯与苯胺缩合制备4-氨基二苯胺，其三废量比传统的甲酰苯胺路线减少 99%，孟山都公司开发的这一工艺因为环保经济曾获得1998年美国清洁工艺总统挑战奖大奖。国内山东圣奥与多家高校和科研机构进行合作，成功开发了硝基 苯法合成对氨基二苯胺技术，并建成2万t/a工业化装置，采用新工艺生产成本比传统甲酰苯胺法低3000元/t，具有良好发展前景，国内其他企业应加快开 发步伐。 异丁烯氨化法合成叔丁胺；该法是叔丁胺生产中最符合原子经济清洁生产理念工艺，目前国外BASF、孟山都公司、罗姆-哈斯公司、拜儿公 司、龙扎公司等十余家公司都拥有自己专利技术，而且国内原料异丁烯来源没有问题，其中关键是催化剂问题，因此企业应与国内一些著名石油化工研究院联手进行 开发，或者可以引进国外技术。 间二异丙苯法合成间苯二酚；目前掌握该工业化技术主要是日本住友和三井化学公司，不可能转让给我国，随着我国石化公司发展，建设5000t/a间二异丙苯氧化间苯二酚装置的原料来源国内没有问题，目前上海石油化工研究院正在开发之中。 丙酮一步法合成甲基异丁基酮；目前国外生产主要采用该工艺，国内研究开发多年但是工业化应用不理想，国内要在原料来源方便地区，引进国外丙酮一步法合成技术，引进技术可以考虑美国伊斯曼公司、陶氏化学和荷兰的壳牌化学公司等公司技术。 苯酚羟基化法合成对苯二酚；该法实际上主要用于生产邻苯二酚，国内经过二十年努力，目前已经成功开发出苯酚羟基化合成邻苯二酚，并联产对苯二酚工艺，国内可以加快建设步伐，拥有技术的单位有清华大学、化工研究总院、天津大学和南京工业大学。 另 外硝基苯法合成促进剂M；固体催化氧化合成促进剂NS；固体酸催化合成防老剂RD等，国内也在研究开发之中，但是距离工业化尚有一定距离，上述技术尽管有 些合成技术难度大，但绝不能放弃研究和开发，装置和市场有限，但是科技无限，一旦这些技术取得突破，将极大提升我国橡胶助剂的整体竞争力。 3.2主导产品生产与应用 作为精细化工一个门类的橡胶助剂业与其他精细化工领域不同在于，品种相对集中，新品种开发与应用缓慢，目前国际市场上防老剂主导产品之一是防老剂 4020，促进剂主导产品之一是NS，这两大产品分别占国外防老剂和促进剂消费市场份额的50%和45%。而目前我国这两个产品发展很不理想,4020合 成催化剂落后，质量差、规模小，每年需要相当数量进口；TBBS原料成本高、市场应用少等。仅这两个产品的差距，就可以看出我国要成为世界橡胶助剂强国的 路还很远。但是我国这两个产品可以说是最具发展前景的产品，根据中国橡胶助剂工业“十五”规划数据显示4020和TBBS的2005年的需求量分别为 0.88万t和0.5万t。而且随着合资轮胎进程加快，不仅国内汽车业需要高性能轮胎，而且大量高质量的轮胎出口国外，因此对高性能和国际通用的主导橡胶 助剂需求量快速增长，预计2005年这两大主导橡胶助剂国内消费量将超过“十五”规划的预测值。 橡胶防老剂4020合成是以对氨基二苯胺和甲基异丁基酮为原料在氢气和催化剂存在下缩合得到，目前国内防老剂4020的合成技术研究较少，一直延续多年前 开发技术进展较小，其中两个问题是关键，一是催化剂制备水平与国外比较差距较大，二是国外专利报道对氨系二苯胺在合成防老剂4020前可以使用一些碱金属 或碱金属氧化物及其盐类进行处理，可以提高收率。另外国内防老剂4020单套装置规模较小，仅为2000t/a，要尽快完善技术，建设1万t/a的生产 线。 促进剂NS，是以叔丁胺和促进剂M为原料合成，长期以来国内市场拓展不开主要问题被认为是国内叔丁胺价格昂贵供应较少，随着近年来叔丁胺生产 开发加快，促进剂NS市场增长速度没有达到期望数值更多还是消费者观念问题，一是促进剂NOBS性能效果价格都比NS有优势，二是国内生产企业不愿意轻易 更换胶料硫化配方。因此国内要从法规上限制易产生亚硝胺促进剂的使用，加大宣传个推广力度，促进剂NS全面打开市场为期不远。 因此国内橡胶助剂届加大投入资金和人力进行这两个产品的技术提升已是时不我待，应引起国内企业高度重视。 3.3产品复配开发与应用 20世纪90年代以来全球聚合物助剂发展的重要方向之一就是产品复合化和母粒化，橡胶助剂复配粒化，可以减少环境污染，方便橡胶加工业使用，提高产品质 量。如国内主要橡胶助剂合资企业青岛莱茵、丹阳开普顿、昆山亚特曼等，值得关注的是并不是自己生产促进剂，而主要靠购买国内优质低价促进剂进行复配，然后 销售到国内外市场，做到把生产过程的污染留给别人，同时获取较为高额的利润。近年来国外复合预分散橡胶助剂母粒进入中国后，其优点逐渐被中国企业认识和接 受，另外我国相继引进多条子午线轮胎生产线，这些生产线都要求配套使用复合预分散橡胶助剂母粒，因此复合粒化橡胶助剂成为行业应用的趋势。其实复配技术并 不复杂，相当一部分是采用三元乙丙橡胶、EVA与多种橡胶助剂借助物理混合与包覆，使几种助剂按一定比例混为一体，而形成橡胶母粒，充分发挥助剂复配效 果，给橡胶加工工艺带来极大的方便。加快橡胶助剂产品复配和粒化具有非常重要现实和社会意义，一是促进我国橡胶助剂业全面升级换代，提高技术含量与国际接 轨；二是打破外商对中国市场的垄断状态，降低目前产品由外商确定的高昂价格，促进我国橡胶加工业的降低生产成本；三是提高我国橡胶制品产品质量，改善操作 环境，优化生产工艺并节约能源等；四是加快推进我国橡胶助剂及加工业绿色化进程，促进了橡胶加工业可持续发展。 4．结束语 随着我国汽车工业的快速发展，我国橡胶及橡胶助剂迎来极好的发展机遇，经过多年的生产与提高，我国橡胶助剂工业有相当工业基础，加之橡胶助剂作为附加值和 技术含量并不是很高的精细化学品领域，只要我们加快技术开发与完善，尽管缩小一些关键产品与技术上差距，可以预计未来五年到十年后我国橡胶助剂工业将会成 为世界上主要生产与供应国。

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[+/-] : 中国电缆市场吸引外商投资步伐加快

媒体综合报道：中国电缆市场吸引外商投资步伐加快。7月8日，澳门迪美亚公司与柳州银通公司签约中高压电缆合资项目；7月31日台湾太平洋电缆公司与天津塑力集团签约超高压电缆合资项目，为外资在华"电缆俱乐部"增加了新成员。

　据报道，工业发达国家的电线电缆工业长期不景气，产能相对过剩，产品供大于求，企业间竞争加剧，再加上铜、铝、塑料等主要原材料大幅上涨等因素，致使许多线缆企业发展举步维艰。近几年来，国外大量中小型企业或非专业性电缆厂纷纷以不同方式退出市场，逐步形成少数巨头垄断的竞争格局。例如：美国四家生产商控制了铜通信线缆的93%的产值和光纤光缆85%的产值；日本七大公司占据了全国销量的86%；英国12家企业占据了全国销售额的95%以上；法国的五大公司包揽了法国市场的营业额；欧洲市场则主要由意大利比瑞利电缆公司和法国耐用消费耐克森公司所垄断。所以国外线缆企业就是利用国内企业间甚至是跨国企业间的购并重组及对外扩展及转移生产基地等多种方式来占领市场。

外资在华建电线电缆工厂，产品覆盖面广，几乎涉及所有电线电缆产品领域，从220~500kV高压和超高压交联电缆，到细小的电子线缆，无所不有，工厂其规模有大有小。

据了解，这些外资主要来自日本、美国、英国、法国、德国、荷兰、瑞士、新加坡以及香港和台湾等地。这些外资都取得了骄人的成绩，在中国市场上大显身手。其中，日本古河电工和台湾华新丽华的10~220kV交联电缆已经在中国占据了相当大的市场份额。法国耐克森公司的特种电缆以及交通用电缆在中国具有相当高的声誉，正在不断地打入一些重点工程，今年又中标海南500kV海底电缆工程。荷兰菲利普和德国西门子公的光缆在中国早已家喻户晓。美国CTC公司的 ACCC导线成功地打入中国市场并开始建立制造基地。还有许多做漆包线、电子线、电源线的公司等。NEXANS（耐克森）公司在上海、昆山、天津建有合资或独资公司，IRELLI（比瑞利）和SUMITOMO（住友）也先后在中国安营扎寨。早在几年前，美国康宁、日本藤仓、日本住友、日本古河、法国阿尔卡特、意大利比瑞利、韩国三星等国际大公司就重视研究中国电线电缆市场，一致认为光纤通信、高压电力电缆在中国是最具发展潜力的市场之一。近年来，国外电线电缆企业通过独资或合资全作纷纷在中国建立光纤光缆、电线电缆生产基地，国际上主要的电信设备制造商都已进入中国市场，实现了本地化生产。美国康宁建了北京康宁、成都康宁、上海光纤等三个厂，住友建深圳光纤光缆厂，古河、藤仓也先后全资建厂。韩国的LS公司进入了中国市场。韩国LS公司是韩国LG集团旗下的电缆企业，该集团旗下拥有LS电缆、LS彩电、LS机械等多家实体，资产规模57亿美元。早在2003年11月，LG电缆集团即投资800万美元在江苏无锡设立了汽车电缆生产厂，布下了进军中国市场的第一枚棋子。韩国LS电缆无锡工厂负责人还表示，几年时间内，LS电缆部门将把其在中国市场的8个营业部增加到20个以上，并构筑100个以上的代理网点。

　　据报道，近期，耐克森集团在中国的又一家独资企业耐克森(南宁)电缆有限公司举行隆重的开业典礼，宣布公司正式投产。公司主要生产通信电缆和铁路信号电缆，总投资额为980万美元，占地25000平方米。该工厂将成为耐克森在中国的第二大通信电缆生产基地，同时也是在南部地区的重要物流平台。中国通信电缆和布线系统市场发展迅速，几乎所有的通信设备制造商都在中国采购设备和原料。作为全球领先的电缆制造商，耐克森会抓住这个良好时机，毫不犹豫地在中国市场增加投资，扩大通信电缆的产量，满足当地市场的需求。

　　2005年，耐克森在中国成立了最大的独资企业耐克森(上海)线缆有限公司，现在又在南宁建立我们新的独资企业，充分表明了耐克森集团加强中国市场的发展战略决心。无论是用在接入设备、交换设备、传输设备还是移动通信设备，耐克森始终在全球范围内为电信市场的主要运营商提供各种室内通信电缆，其中一些必须满足由国际客户制定的严格技术要求。同时，耐克森也设计、制造和提供符合UL和CSA标准的产品。耐克森的通信电缆在产品性能和创新上具有良好声誉：产品小型化、电磁保护、保障货物和人员安全，抗高温、抗日晒和抗化学物品的侵蚀，重量轻且节省空间。

　　另据报道，美国通用电缆公司已完成收购江阴华明特种线缆有限公司。世界500强企业?D?D美国通用线缆有限公司直属的通用线缆江阴有限公司与江阴华明特种线缆有限公司于2007年2月签订了战略合作合同，由通用电缆公司收购江阴华明特种线缆有限公司。美国通用线缆有限公司是全球最大的特种电缆生产企业，2005年销售额达到35亿美元。这次战略合作的主要目的是建成通用线缆全球范围的一个主要生产基地，主要生产特种电线电缆，用于核电站、船舶、超高压设备等。新成立的通用线缆 (江阴) 有限公司是美国General cable2007年2月在中国成立的独资企业，是美国的一家上市公司。

　　外商看好中国电线电缆市场，纷纷前来投资，一方面给中国民族电缆工业带来冲击，但另一方面也为国内行业界提个醒，不要只是抱怨材料价格了。既然外商能想到和做到的，我们为何不能想到和做到呢？



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