[+/-] : 天堂很远 喀纳斯很近

喀纳斯，九月去最好，现在秋意还不是特别浓，树叶刚染上一片浅黄。一过9月，几阵秋风一刮，禾木、白哈巴、喀纳斯，漫山遍野金黄的树叶，配上村落里袅袅升起的炊烟，绘成了一幅色彩艳丽的油画。

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　　在喀纳斯，布尔津到湖边的风景很美。通往喀纳斯的布喀公路新修成不久，柏油路面十分平坦。卧龙湾、月亮湾和神仙湾绝对值得一看。一定要沿着那碧蓝的水走走，近距离地贴近那迷人的色彩。

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　　从卧龙湾开始，下山路到水边，景色迥然不同，顺着草地，跳过鹅卵石，我一直走到月亮湾，再爬山上到公路，一路不知谋杀了我多少菲林。

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　　喀纳斯村特别安静，我在这里除了见到两位本地图瓦族的女孩，路上没有看见其他的行人。

　 　喀纳斯附近的哈萨克村落，我最为推崇的还是白哈巴，白哈巴村是新疆阿勒泰地区图瓦人最集中的一个村子，是保存最完整的图瓦人居住的村落，具有浓郁的图瓦 人风情。村子座落在一条沟谷之中，村民住着"朴素"的尖顶小木屋，这些小木屋错落有致地分布在沟谷底，散布在一湾小溪旁，远处就是白桦林，温暖的阳光下， 颜色金黄，两条清澈的小河蜿蜒环村流过。

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　　山村的西北遥对中国与哈萨克斯坦国界河，南面是高山密林。秋季一到，山村是五彩的红、黄、绿、褐色，层林尽染，犹如一块调色板，加之映衬阿勒泰山的皑皑雪峰，一年四季都是一幅完美的油画。

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杰夫实业 销售部
许彪
东莞市杰夫阻燃材料有限公司
地址:深圳市福田区中国有色大厦14楼/
广东省东莞市大朗镇水平工业区杰夫工业园
Tel: 0086-755-83474911
FAX: 0086-755-83474980
Mobile:13929211059
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消息來源

[+/-] : 谢国忠私募首笔投资亮相 买入中国有色金属股

　谢国忠爱好古典文化，新公司名称的典故在于，罗赛塔石碑是大英博物馆的镇馆三宝之一，是解读古埃及象形文字的钥匙。

　　晨报讯 前摩根士丹利首席经济学家谢国忠操盘的私募已悄然开始运作，其第一笔公开投资，是在纳斯达克上市的中国天然资源有限公司（以下称“中国天然”）。

　　中国天然最新发出的新闻资料指出，公司近日向一些投资者出售了普通股和认股权证，此举共募集了3500万美元资金。记者注意到，在中国天然的投资者队伍中，由谢国忠拥有并管理的“罗赛塔石碑资本公司”赫然在列。

　　这是谢国忠自去年底离职以来操盘的首笔公开投资。罗赛塔石碑资本公司入股中国天然采用了私募方式，即不是从公开交易的二级市场购入投资对象的股票，而是投资对象定向发行的股票。

　　中国天然的核心资产是芜湖飞尚矿业发展有限公司，后者主要经营锌矿和铁矿的采选，拥有两座矿山。2006年，飞尚矿业实现销售收入1.52亿元，净利润1.05亿元。

　　谢国忠指出，中国的工业化和城市化推动了对有色金属的强劲需求，这一态势可能要延续20年的时间。虽然中国矿业的格局非常零散，但谢国忠相信，中国天然有望成为一个成功的整合者。

　　中国天然的控股股东是飞尚集团，后者在中国股市以神秘的“飞尚系”著称。飞尚集团的公开资料显示，其在A股市场控股和参股了鑫科材料、芜湖港、东百集团和新大洲4家上市公司，并在内蒙古、新疆、安徽、湖南和江西等地拥有近千平方公里的矿产探采权，目前初步探明储量为铜140万吨、铅锌400万吨、黄金300吨、白银8000吨、膨润土5000万吨。谢国忠入股的中国天然，正是飞尚集团整合有色金属矿产资源的资本平台。

　　谢国忠曾是国际投资银行分析师中的明星级人物。1997年，他预测香港楼价将暴跌一半，由此声名鹊起。最近几年，他针对中国房地产泡沫、国际热钱炒人民币升值和中国股市泡沫，发表了许多锋芒毕露的言论。去年底，谢国忠突然离开摩根士丹利，业界揣测其过于激烈的言论引起了公司高层的不满。

　　今年初，谢国忠曾表示，将组建一个“投资俱乐部”，帮一些志趣相投的朋友做一些投资，主要目标是消费领域。最终，罗赛塔石碑资本公司浮出水面。


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[+/-] : 阻燃聚氨酯新兴领域展望

在所有人都在信心满满的认为中国聚氨酯行业进入快速发展阶段时，我们更加应该关注聚氨酯未来的发展方向，技术在哪里接受最困难的革新挑战，利益在哪里得到最大额度提升。2007年，乃至后数的几年内，我们的视角应该更多的停留在哪些领域，希望看过下面的文章，能够有所收获。

1、聚氨酯硬泡与建筑节能
　　聚氨酯硬质泡沫是目前所有的墙体保温材料中保温性能最好的隔热产品，也是世界上最具前瞻性的保温材料。建设部科技司已成立了聚氨酯建筑节约应用推广工作组，并于2006年10月10日在北京召开了“聚氨酯墙体节能应用技术国际交流会”。会议一致认为聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，具有质量轻、保温、防潮、隔音、耐热、防震、耐腐蚀、容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。目前，聚氨酯硬泡在我国主要应用在供热、制冷、造船、石油、化工、汽车、交通运输等行业，用在建筑墙体保温的份额还不足10%，欧美等发达国家在建筑保温材料中约49%为聚氨酯材料。随着国内建筑节能标准的进一步完善，围绕保温节能领域而开展一系列研究的机构和企业也逐步增加，硬质聚氨酯类产品将在建筑领域“大展宏图”。
2、聚氨酯轮胎
　　聚氨酯弹性体一种既具有塑料的高硬度,又具有橡胶高弹性的高分子合成材料。基于优异的力学性能,从20 世纪60 年代开始就进行了聚氨酯弹性体在轮胎中的应用研究。特别是浇注型聚氨酯弹性体是目前最耐磨的弹性体,具有可着色、高耐切割性、吸振、减震、负重容量非常大以及优良的耐油及耐化学品等优点,而且对人体无毒害作用,又能完全生物降解,还不必添加炭黑和芳烃油,是制造轮胎胎面的理想材料。
聚氨酯轮胎采用浇注工艺制造,其结构和目前生产的轮胎有很大区别。全聚氨酯充气轮胎是由胎体、带束层和胎面3 部分构成。部分聚氨酯充气轮胎有两种形式:一种是胎体为浇注的聚氨酯,而胎面则为制造普通轮胎用的橡胶;另一种是胎体为子午线胎体,而胎面则是聚氨酯。聚氨酯充气轮胎与普通钢丝子午线轮胎相比具有下列优点: (1) 耗油量平均低10%; (2) 胎面磨耗低51%; (3) 重量轻30%; (4) 滚动阻力低35%以上；(5)均匀性更好,且不会出现胎面剥离现象。
PU轮胎有全PU轮（PP型）及橡胶外胎PU内胎（RP型）两种，适用各种电动助行车、轮椅、儿童手推车等等。
产品优点︰吸震力佳、耐摩擦、不怕铁钉、不会泄气、不用补胎安全、省钱。
但目前聚氨酯轮胎研究中仍然存在一些要解决的问题,即提高聚氨酯轮胎的牵引制动性能、提高耐水解性能、载重汽车轮胎的多次注射成型工艺等。在开发聚氨酯轮胎过程中,耐高温性能是影响聚氨酯轮胎实用化的主要因素。
3、废旧聚氨酯回收
　　环境保护是崛起中的聚氨酯工业面临的又一重大问题。随着聚氨酯材料在国民经济中的用途越来越广，用量越来越大，其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。
废旧聚氨酯主要包括生产厂的边角废料、模具溢出料，报废汽车、冰箱中的聚氨酯泡沫及弹性体，废旧鞋底和废旧ＰＵ革、氨纶旧衣物等。当前聚氨酯的回收利用主要有三种方法：物理法、化学法、能源法。
　　对废旧聚氨酯制品的回收利用，欧盟率先出台了电器产品废旧塑料回收的法律法规，原则是谁生产谁回收；我国也应该加快聚氨酯制品尤其是泡沫制品的回收利用。聚氨酯的回收利用无疑对环境保护和资源利用是有利的，但是主要问题还在于回收废聚氨酯是否有经济效益。由于聚氨酯的用量较大，而近期原料价格居高不下，其废弃物回收市场前景看好，但以前使用的回收方法经济性普遍不强，未能广泛推广，因此，开发一种经济可行的回收方法已经成为业界研究的热点。
4、聚氨酯仿木
　　聚氨酯仿木材料是通过注塑机向模具注射聚氨酯组合料，待凝固定形后取出进行后期涂装工艺等加工。聚氨酯产品具有密度小、质量轻、尺寸稳定性好、不易变形等特性，可配合内埋木棒及铁条来做家具的结构性支撑部件。聚氨酯仿木材料利用模型的方法模制出各种复杂的结构及雕刻图案，可刨、可钉、可锯，有“合成木材”的美称。
当然，除了良好的模塑性能外，聚氨酯仿木家具相对于传统木质家具来说，其价格更具优势，并且随着天然木材的紧缺，环保意识的增加，聚氨酯仿木家具在欧美等发达地区越来越受到欢迎。
　　目前，在国内生产PU仿木家具的企业比较少，其中稍具规模的就更少，大部分都集中在华东华南沿海地区，并且他们生产的产品全部用于出口，所以聚氨酯仿木家具在国内市场具有巨大的发展空间。
　　03～04年国内从事聚氨酯仿木家具生产的厂家他们产品的出口量并不多，但随着05年以后，原料价格的逐步走低，这些厂家的海外订单也逐渐增加，每个厂家都满负荷开工，有些甚至开始扩产。据粗算，05年仿木硬泡的使用量达到了2万吨。按照目前的国际形势来看，PU仿木家具未来几年在国内的发展速度将会逐步加快。
5、喷涂聚脲弹性体
　　喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）。端氨基聚醚与液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过喷涂设备进行喷涂制得聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限,相比之下该产品具有更优异的耐磨性、耐老化、防腐蚀性、热稳定性。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
6、非光气法生产异氰酸酯
　　非光气法的优点是：省去危险性
　　光气的使用，不产生腐蚀性氯化氢目前具有一定实用价值的非主流异氰酸酯制备方法主要有一氧化碳法(羰基化法)和碳酸二甲酯法等。
　　一氧化碳法是硝基化合物在高温高压下与一氧化碳反应而制得有机异氰酸酯。其工艺过程可分一步法和二步法两种。工艺较简单，节省原料消耗；缺点是需贵重金属催化剂，收率不高。但总的说来，该法若工业化，装置建设费用及生产成本比光气化大为降低。
　　该法设备简单、无公害，解决了光气法的诸多弊病。只是由于碳酸二甲酯的价格较高，在经济性方面不如传统方法。随着碳酸二甲酯的不断开发，生产规模不断扩大，其价格将逐渐降低。相信在环境问题日益被重视的今天，该法将更具有生命力。
7、过氧化氢生产环氧丙烷工艺加快推向工业化
　　过氧化氢生产环氧丙烷工艺（HPPO）与其他常规环氧丙烷生产工艺相比，优点是生产过程中只生产终端产品环氧丙烷和水，不产生副产品（常规的是苯乙烯或叔丁醇），不存在其他化学品的推销问题。常规的氯醇法或苯乙烯单体法生产环氧丙烷，会分别产生含氯废物或大量苯乙烯单体。在HPPO工艺中，过氧化氢可完全转化，丙烯转化接近定量值。少量的丙烯排气流进入现有的丙烯网络或循环至反应器。新建装置占地面积非常小，需要配套的基础设施少，可大大节省投资。HPPO法环氧丙烷生产工艺过氧化氢转化率达99%，环氧丙烷选择性高达95%。
　　过氧化氢生产环氧丙烷工艺（HPPO）加快了推向工业化的速度。巴斯夫公司和陶氏化学公司定于2006年初在比利时安特卫普建设第一套 HPPO装置，新建装置能力为30万吨/年环氧丙烷，将于2008年投产。除安特卫普外，巴斯夫公司计划2009年在美国吉斯玛建设HPPO工艺生产环氧丙烷装置。巴斯夫和陶氏化学目前也考虑2010年前在亚洲建HPPO法环氧丙烷装置。
8、水性聚氨酯
　　水性聚氨酯分散树脂（PUDs）与其它结构的聚合物比具有许多优点，而且符合环保要求，主要表现在：
• 分散于水中，无游离的异氰酸酯，无毒性；
• 对底材有良好的附着力和良好的物理机械性能，如耐磨性和抗冲击性；
•和其它水性聚合物如丙烯酸类，有良好的相容性；
•溶剂含量少，符合VOC排放要求，甚至可做到零 VOC。
•以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。
缺点是：
•干燥速度慢，初始粘性低，耐水性不佳。
9、植物油聚醚多元醇发展前景看好
　　目前现有的聚醚多元醇的生产主要用石油的下游产品环氧丙烷、甘油等，资源紧张且成本高。近年来，国内外少数公司充分利用一些低廉的植物油如大豆油、棕榈油为原料，开发一系列植物油多元醇，替代常规聚醚多元醇。
美国陶氏聚氨酯公司是采用植物油进行研发聚氨酯多元醇的公司之一。陶氏公司负责此项目的主任迈克哈斯克认为，这种多元醇可减少生产步骤，植物油的基因改性从理论上可直接从绿色植物中提取出工业制品。陶氏是第一个测试弹性发泡多元醇的企业，实验室及试验工厂规模的生产已获得成功。
　　聚醚行业现状：现有聚醚多元醇的生产主要用石油的下游产品环氧丙烷、甘油等，资源紧张且成本高。
　　预期目标：采用不同的可再生天然油类，包括亚麻油、菜籽油、大豆油和蓖麻油等可替代高成本原油和天然气原料生产聚醚多元醇，即可生产植物油聚醚多元醇，该植物油聚醚多元醇可应用于生产多种软、硬泡聚氨酯产品，主要应用于汽车、家具、垫褥和保温材料等领域。
　　在未来的10--15年，植物油基多元醇可替代石油提炼的各种组分材料，用于制造聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂以及密封剂等。
10、非异氰酸酯聚氨酯研究进展
　　美国Eurotech 公司在非异氰酸酯聚氨酯的生产及研发方面处于领先地位，该公司成功开发了用于涂料的替代常规聚氨酯的非异氰酸酯聚氨酯。其耐化学性是常规聚氨酯的 1.5~3 倍，而价格却与常规聚氨酯相差无几。Eurotech 公司打算将这类新型的聚氨酯进行商品化，应用于抗裂复合材料、耐化学涂层、以及密封剂等领域。年产50 万吨的工厂已于2001 年在以色列投产。2001 年该公司又与丹麦Logstor 公司就Eurotech 的混杂型非异氰酸酯聚氨酯(HNIPU)签订了“合作技术开发协议”。2002 年Eurotech 公司宣布，在它的非异氰酸酯聚氨酯系列产品中，又增加了一种新的丙烯酸型产品(A-HNIPU)。A-HNIPU用于制造高级功能性涂料与粘合剂，具有高光泽性、优异的粘合性、良好的硬度以及耐化学腐蚀性，该产品将作为新一代的聚氨酯产品在美国与欧洲经销。
　　非异氰酸酯聚氨酯从分子结构上弥补了常规聚氨酯分子中的弱键结构，耐化学性、耐水解性以及抗渗透性均比较优异，而且其制备过程中省去了有毒的多异氰酸酯，所用的原料均不是湿敏性的，给原料的保存与施工带来了方便，且不会因产生气泡而使材料形成结构缺陷。鉴于以上原因，近年来非异氰酸酯聚氨酯发展比较迅猛，在欧美等西方国家正在逐步实现工业化，广泛地应用于涂料、弹性体、胶粘剂等行业，大有与常规聚氨酯竞争之势。但是我国在此领域内的研究尚无文献报道，更无工业化可言，因此加快对非异氰酸酯聚氨酯的研究与开发是我国发展新型高分子材料的重要方向。非异氰酸酯聚氨酯有着非常广阔的发展前景，是新一代的聚氨酯体系。
11、减压慢回弹海绵
　　如今越来越多的都市白领开始关注睡眠健康问题。床垫，不再是传统意义上的睡具，而被赋予了更多的人性化关怀和高科技含量。
慢回弹最早由美国太空总署NASA开发研制的一种新型材料，作为宇航员在太空旅行时的支撑和保护垫。这种高科技材料能根据宇航员的身形和体温自动调节宇航服的形状，从而为人体减压。随着科技的发展，昔日的高科技材料在民用家居行业找到了它的新用途。
　　较之普通的海绵床垫，取材于宇航材料的慢回弹床垫，化学、物理性能稳定，防螨、抗真菌，有良好的透气性；专业的人体工程学设计，具有粘着性、伸缩性与感温性，可为人体提供最大限度的舒适感并且当压力除去时，床垫能回弹到原位不变形。
因为所有人的身高各不相同，有的区域根本接触不到。减压慢回弹床垫有独特的缓冲记忆功能，不论人高矮胖瘦，随意躺在任何位置，身体都能和床垫紧密接触，当人体平躺时，身体较重的地方，背部和臀部自然下沉，较轻的腰部被自然托起，保持脊椎的平直状态，符合人体工程学原理。无论你躺在什么位置都能根据身形调整床垫形状，并且适用所有人群。释压Pressure Relief，将压力及痛点降至最低，增进血液循环，使身体经长时间操作亦不会酸麻。
12、PU枕木
　　（Eslon Neo Lumber FFU）埃尔森新木材是由拜尔材料科技有限公司的公司苏米加拜尔聚氨脂有限公司（Sumika Bayer Urethane Co. Ltd.）以60度加固的长玻璃纤维生产的尺寸统一的合成材料。
在过去20余年中，日本积水化学公司生产的产品作为建筑材料在亚洲市场大行其道。亚洲市场上，这种复合材料被证明可以用于各种用途。更具体地来说，它被用在不能使用木材的地方，或者无论是由于技术或经济原因而轻易成为木材的替代材料。这种复合材料最常用的用途是鱼塘、地窖、人行道、土锚（通常为水泥）以及轨道枕木。例如，日本高速列车新干线的轨道即是以聚氨脂枕木铺就。
13、纳米聚氨酯
　　所谓“纳米聚氨酯”是指无机填充物以纳米尺寸分散在聚氨酯材料中形成的有机/无机纳米复合材料。在纳米复合材料中，分散相的尺寸至少一维方向小于100nm。由于分散性的纳米尺寸效应、大比表面积和强界面结合，纳米聚氨酯具有一般聚氨酯材料所不具备的优异性能，因此是一种全新的高技术新材料，具有广阔的商业开发和应用前景。
　　不同的填充物填充到不同的聚氨酯材料体系中可以制得很多的聚氨酯复合材料体系，例如纳米聚氨酯型涂料，选用我国丰产的天然层状硅酸盐粘土为无机填料，通过插层复合方法使粘土片层以其纳米结构单元在聚合物基体中的剥离、分散及与基体的复合。克服了普通纳米颗粒与聚合物复合存在的分散、团聚和界面难以匹配三大难题，聚氨酯型纳米复合涂料的性能优于相同组分常规聚合物复合涂料的物理力学性能。不仅如此，聚氨酯型纳米复合涂料还具有原组份不具备的特殊性能或功能，为制备高性能新材料提供了新的可能。
14、阻燃剂发展方向——无卤高效、低烟低毒
　　阻燃剂种类繁多，可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是氯系、溴系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。有机阻燃剂有三大类，其特点各异。一是氯系阻燃剂：以含氯量较高的氯化石蜡为主，其中主要是氯蜡－52和氯蜡－40。目前氯系阻燃剂正朝着无污染、高纯度、高热稳定性、高含氯量方向发展，其代表产品是氯蜡－70，国外已经使用的全氯环戊癸烷和反应型氯系阻燃剂氯菌酸国内尚无工业化产品。二是溴系阻燃剂：大多在200℃～300℃下分解，分解时通过捕捉高分子材料降解反应生成的自由基，延缓或终止燃烧的链反应，释放出的HBr是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用。溴系阻燃剂的适用范围广泛，是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，主要产品有十溴二苯醚、四澳双酚A、五溴甲苯和六溴环十二烷等。三是磷系阻燃剂：也是一种阻燃性能良好的阻燃剂，在全球阻燃剂非卤化动向的驱使下，国外对此进行了大量的研究。有机磷系阻燃剂主要产品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等。磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能。含磷无机阻燃剂主要产品有红磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。红磷的阻燃效果比磷酸酯类的阻燃效果更好。其用量也在增加。含磷无机阻燃剂因其热稳定性好、不挥发。不产生腐蚀性气体、效果持久、毒性低等优点而获得广泛的应用。
　　无机阻燃剂分解温度高，除了有阻燃效果外，还有抑制发烟和氯化氢生成的作用，目前国外工业发达国家无机阻燃剂消费量远远高于有机阻燃剂。主要使用的品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、三氧化二梯等。氢氧化铝是集阻燃、抑烟、填充三大功能于一身的阻燃剂，无毒、无腐蚀、稳定性好、高温下不产生有毒气体，且价格低廉，来源广泛。氢氧化镁在340℃～490℃之间分解。热稳定性好，具有良好的阻燃及消烟效果，特别适宜于加工温度较高的聚烯烃塑料。氢氧化铝和氢氧化镁两者复合使用能相互补充，其阻燃性能比单独使用效果要好。
　　卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大。近几年开发无卤阻燃剂取代卤素阻燃剂已成为世界阻燃发展趋势。研究开发新型阻燃剂，降低材料燃烧时的烟量及有毒气体量，成为近年来阻燃领域中的重点研究课题之一。目前采用的抑烟剂主要以金属氧化物、过渡金属氧化物为主，主要有硼酸锌、铝化合物（三氧化铝、铅酸铵）及其复配物、镁－锌复合物、二茂铁、氧化锡、氧化铜等。协同体系阻燃效果好、成本低，既可阻燃又可抑烟，还具有一些特殊功能，常用的协同体系主要是卤－磷、锑－磷、磷－氮等，达到提高阻燃性能的目的。红磷是主要的阻燃协效制之一，它对氢氧化铝、氮等阻燃体系都有协效作用。
　　我国阻燃剂研究起步较晚，虽已取得了长足的发展，但是与先进国家比起来，在产量和品种结构上都还有一定的差距。目前，国内的研究和发展的重点集中在无机阻燃剂、红磷微胶囊化、膨胀型阻燃剂等领域，并取得了一定的成果。无卤、高效、低烟、低毒新型阻燃剂是当今阻燃剂的发展方向。据悉，该行业一度畅销国外的溴化环氧树脂是一种很好的工程阻燃剂，但欧美等国从环保等角度出发已停止该类产品使用，使国内溴化环氧树脂生产受到严重影响。业内正全力加快磷类环氧树脂阻燃产品的开发。
15、聚氨酯泡沫发泡剂HFC-245fa
　　HFC-245fa （1，1，1，3，3-五氟丙烷）,分子量 134.0；沸点15.3℃；无闪点不燃；破坏臭氧潜能值（ODP）为零；GWP值很小，仅是CFC-11的1.5%-3.0%；低毒；气体扩散速度较低，泡沫的老化绝热性能好。在相同的泡沫密度下，HFC-245fa体系在价格及性能方面与HCFC-141b相当，且泡沫外观均匀，泡孔结构细密，有较高的抗压强度，且因沸点低，可提供较宽的操作范围。绝热性能试验表明，采用HFC-245fa发泡技术能耗仅比HCFC-141b发泡的泡沫增加2%，而采用其他零ODP值发泡剂，如环戊烷能耗要高10%。在美国、日本等国家，以HFC365fmc及HFC-245fa为代表的HFC技术被认为是CFC- 141b最理想的替代品。
　　我国应用的主要是液态HFC-243fa发泡体系。霍尼威尔公司对HFC-245fa的毒性和其他相关特性进行了广泛试验，并于2002年 8月在美围盖斯马耳建成HFC-245fa的生产装置(投资1.3亿美元)，声称该装置可满足世界市场的需求，并可继续扩大产能。2002年，日本中央玻璃公司成功开发了-种可以获得低气压HFC-245fa产品的新配方技术，2003年10月，其化学子公司建成日本首套5000吨/年 HFC-245fa装置(投资30亿日元)。Bayer公司也曾报道了可降低HFC-245fa用量的泡沫体系。典型的配方是采用少量水和约13%的 HFC-245fa，另一配方采用11%HFC-245fa和较多的水，泡沫密度可降低5%，导热系数稍有上升，而其他任何物理性能未受负面影响，物料成本共降低10%。我国浙江蓝天环保目前已开始生产并出口。Huntsman、美国气体化学公司研究了一种专为HFC-245fa体系设计的添加剂 DabcoPM200，这种添加剂具有表面活性剂性能，可降低混合物粘度，以强化发泡。英国Steadman公司、巴斯夫公司在HFC-245fa技术应用方面也各有建树。我国在HFC-245fa方面的研究应用是从冰箱泡沫开始的。除冰箱外，应用于聚氨酯板材(连续板和间歇板)、聚氢酯喷涂、聚氮酯管道保温的HFC-245fa无氟组合聚醚基础配方体系也在研究开发中，这既是进军国际市场的需要，更是为加快过渡性替代品的淘汰步伐，为我国全面淘汰ODS 作好技术储备。
16、液晶聚氨酯
　　聚氨酯弹性体是高弹性和高延伸性的高聚物材料，其中的氨基甲酸酯由酰氨基和醚基组成，从化学结构的观点可以推断出：聚氨酯的物理性能介于聚酰胺与聚酯之间，因此液晶聚氨酯的制备和特征研究非常必要。近年来世界液晶聚氨酯研究也比较活跃，主要集中于原料的选择、工艺路线的优化及物性改善方面。液晶聚氨酯是由刚性致介基因和柔性间隔基团连接而成，是一种在熔体状态下具有液晶性能的聚氨酯弹性体。该材料具有良好的机械、热稳定、高弹性、高延伸性能及良好的加工性能。
液晶聚氨酯弹性体的合成采取一步或两步聚合的方法加工成型。工艺多样，挤出、注射模塑、涂覆均可。产品又可分为主链型液晶聚氨酯和侧链型液晶聚氨酯，主链型液晶聚氨酯是指在主链中含有液晶链段，侧链型则是在侧链中含有液晶链段。无论是那种聚氨酯，现在都面临着需要解决的两大问题，一是合成出相对分子质量足够高的聚氨酯，以使其具有高强度和高模量性能。



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[+/-] : 我国橡胶助剂工业现状及未来发展思考

　

1．概述 橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，根据国际权威机构统计数据可以看出，目前我国已成为全球主要的橡胶消费国之一，年消费橡胶数量占全球总消费量的 16%；轮胎工业在橡胶工业中占据支配地位，2003年我国轮胎产量16134万套，居世界第二位，约占全球总产量的11%，其中25%的产品出口到世界 各地，其中子午线轮胎产量4940万套，最近三年年均增长率均超过30%以上。我国汽车工业呈现超高速发展势头，2000年国内汽车产量为220万辆， 2003年产量达到449万辆，远远超过我国汽车工业制定的“十五”发展规划。随着汽车工业的快速发展和我国作为全球轮胎的生产基地，尤其是高性能子午线 轮胎的大规模生产，我国橡胶助剂迎来良好的发展机遇。可以预计我国橡胶助剂将成为继染颜料工业之后又一个在世界市场上占据举足轻重的精细化工领域。尽管我 国橡胶助剂工业展现了良好的发展前景，但是与国外发达国家和地区和国内轮胎工业的迅猛发展对助剂要求相比仍存在一定差距，橡胶助剂业要做大做强任重而道 远，目前最为关键的存在三大差距，亟待提升以满足国内汽车和轮胎业的发展需求。　 2.生产现状 据不完全统计，2003年我国橡胶助剂总生产能力约为20万t/a，2002年总产量达到12万t，生产能力超过千t的企业达到60余家，占世界助剂总产 量的17%左右。预计2003年总产量将超过13万t，经过全行业的努力，尤其是通过子午胎配套助剂国产化工作，我国助剂品种明显增加，基本上满足国内橡 胶工业的需求。表1为我国橡胶助剂主要生产厂家及品种。 表1 我国橡胶助剂主要生产厂家及品种 t/a 生产厂家 生产能力 主要品种 中石化南京化工厂 28000 防老剂RD、4010NA、4020、甲、丁，促进剂M、DM、DZ、CZ、TBBS 山东圣奥化工股份有限公司 16000 防老剂4010NA、4020，促进剂TBBS 镇江索普化工股份有限公司 16000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TBBS 山东单县化工有限公司 15000 促进剂M、DM、CZ、TBBS、NOBS、TMTD 天津市有机化工一厂 12000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TMTD 中石油兰化有机厂 10000 防老剂RD、4010NA，促进剂M、DM、CZ 株洲天成化工有限责任公司 10000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 浙江永嘉化工厂 12000 促进剂M、DM、NOBS、CZ、TMTD、TBBS 泰安飞达助剂有限公司 8000 防老剂4010NA、4020、RD、8PPD 东北助剂有限公司（衡水） 7000 促进剂M、DM、CZ、DZ、TBBS、TMTD 山东荣城化工总厂 7500 促进剂M、DM、CZ、NOBS，防老剂RD 浙江临海永嘉助剂化工厂 5000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 河南鹤壁市助剂一厂 6000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 河南鹤壁金石化工有限公司 4000 促进剂D、M、DM、TMTD 河南滑显县化工厂 4000 防老剂甲、RD、丁、BLE、FK-40 铜陵化工集团有机化工公司 3000 防老剂4010NA、4020 东风轮胎集团橡胶助剂公司 3000 防老剂4010NA、RD 上海敦煌化工厂 5000 促进剂TMTM、ZDC、DPTT，防老剂MB 海安飞亚化工有限责任公司 3000 防老剂BLE、BLE-W、BLE-C 无锡钱桥橡胶助剂厂 3000 促进剂DTDM、TMTD 天津拉勃助剂厂 5000 防老剂RD、SP、甲、丁，增塑剂A 镇江丹阳康普顿化建化工有限公司（中美合资） 3000 促进剂DZ及其它助剂复配品种 莱茵化学（青岛）有限公司（德国独资） 3000 预分散化学品母胶粒、活化剂和喷涂剂等 青岛助剂厂 3000 防老剂RD、BLE、SP 濮阳蔚林大内化工有限公司(中日合资) 正在建设预计3500 促进剂M、DM、CZ、TBBS 辽阳庆东助剂有限责任公司 2000 防老剂BLE、BLE-W 抚顺新时代功能树脂厂 2000 促进剂DZ、TBBS、NOBS 除上述介绍的主要的橡胶防老剂和促进剂生产企业，另外还有数十家生产橡胶加工助剂的企业，主要企业有，中石油吉化公司江南炼油厂，产品为橡胶用油和芳烃油 等；北京市中橡科达橡胶材料公司，产品为Z-210、Z-311等；山东阳谷华泰化工有限公司，产品为橡胶防焦剂CTP、增塑剂A、塑解剂HTA；山东三 益精细化工有限公司，产品促进剂TBBS等；青岛振利化工有限公司，产品为增粘树脂、碳五树脂等；青岛海佳助剂有限公司，产品有A-90橡胶增粘剂、C5 树脂、C9树脂、二甲苯改性树脂等；青岛华恒助剂厂，产品为促进剂DZ；山东龙口文祥橡胶添加剂厂，产品为橡胶防焦剂CTP等；山东华洋新科化工股份公 司，产品为促进剂TBBS等；烟台新特耐化工有限公司，产品有防老剂D-50、800-A、264-A、MB-A、MBZ-A，活化剂M、CM等；山西化 工研究所，产品有硫化活性剂、增粘剂、补强剂等；河南保升实业有限公司，产品为不溶性硫磺、充油硫磺粉等；武汉径河化工厂，产品为塑解剂SJ-103、增 塑剂A；常州曙光化工厂，产品为R系列橡胶粘合剂等；南京曙光化工总厂，产品为硅烷偶联剂Si-69，钛酸酯偶联剂等；江苏宜兴卡欧化工有限公司，产品为 橡胶分散剂AT-B、AT-C，内脱模剂AT-16等；无锡宾王化工厂，产品为增粘树脂、补强树脂；常州常京化学有限公司，产品为增粘树脂TKM系列、补 强树脂PFM系列、间苯二酚甲醛树脂RF-90、RF-100等；上海京海化工有限公司，产品为不溶性硫磺、促进剂DTDM等；上海长风化工厂，产品为钴 盐粘合剂等；上海长江化工厂，产品为橡胶助剂TMTM等；上海橡胶助剂厂，产品有防老剂BLE、BLE-C、BLE-W，增粘树脂TKB等；上海科佳化工 助剂公司，产品为轮胎内外喷涂剂等；浙江兰溪双牛助剂化工有限公司，产品有橡胶分散剂SDS、交联剂SJS、防老剂SRP等；浙江乐清市超微细化工有限公 司，产品有促进剂BZ、PZ、PB、TMTD、DTDM、TETD，防老剂MB等；杭州中德化学工业有限公司，产品有加工助剂ZD系列；杭州海虹化学工业 公司，产品有橡胶填充剂等； 我国2003年橡胶助剂产量预计比2002年增长9%左右。生产能力与产量呈现快速增长的态势，表2为我国近年来我国橡胶助剂主要品种产量。整个2003年国内橡胶助剂工业总体上出现呈现以下几大态势。 一是生产能力与产量有较大幅度增长，国内主要橡胶助剂生产企业如中石化南京化工厂、山东圣奥化工集团公司、浙江永嘉化工厂、宁阳飞达化工有限公司、镇江索 普化工集团公司均保持较高的开工率，而国内山东、江苏、浙江等地部分以前没有涉及生产橡胶助剂的生产企业计划建设新装置，预计2004年许多装置将投入生 产。国内橡胶助剂生产厂家将有一定变化，如2001年因为严重污染和经营等问题已经关闭的国内主要促进剂生产企业沈阳东北助剂总厂，该企业主要人员于 2003年底在河北衡水投资建设促进剂生产企业，技术力量和主要产品及规模将逐渐达到原单位水平；国内主要促进剂生产企业浙江永嘉化工厂于2004年初整 体出让，让将继续生产促进剂产品，并有可能扩大生产规模。 二是我国橡胶助剂工业全球一体化进程加快，许多外资和台资企业相继进入中国，除前几年进入国内的青岛莱茵和昆山亚特曼外，2003年中美合资的丹阳康普顿 化工有限公司开始正式生产，8月份濮阳市蔚林化工有限公司与日本大内新兴化学株式会社、日本国株式会社明成商社就成立中日合资企业--濮阳蔚林大内化工有 限公司，生产噻唑类和次磺酰胺类橡胶助剂产品3500吨项目开工建设，另外国际上橡胶助剂生产巨头富兰克斯公司也积极与有关部门或企业进行洽谈，准备在中 国生产橡胶助剂。值得注意的是上述这些合资企业除蔚林大内外，多数不生产橡胶防老剂和促进剂品种，而购买国内廉价的促进剂制备橡胶母粒，产品销售到国内外 市场。 三是产品结构调整加快，防老剂中对苯二胺类品种产能增长迅速，传统有毒的萘胺类产品逐步萎缩，仅有部分中小型企业维持生产；促进剂产品中不易产生亚硝胺的 促进剂CBS产能增长迅速，国外最重要的环保硫化促进剂TBBS在国内生产与应用开始起步，以前国内主导的促进剂品种NOBS由于易产生致癌亚硝胺， 2003年产量预期将比2002年有所减少。促使我国橡胶助剂结构调整的两大主要因素是，一是国内轮胎业合资进程进一步加大，由于轮胎行业竞争激烈，助剂 本土化逐渐显现出来，合资和独资的轮胎企业一般不使用毒性的橡胶助剂，促进和带动了国内环保和高档橡胶助剂的生产与消费，如国内橡胶防老剂4020和促进 剂CBS、TBBS需求量明显增加。二是欧盟白书的实施在国内助剂界引起一定震动，国内生产企业主动加快结构调整的步伐。 四是橡胶加工助剂得到重视，尤其是许多合资和独资工业在国内生产多种系列化的橡胶加工助剂，在某种程度上带动了国内加工助剂的生产与发展，因此国内橡胶加 工助剂加快开发生产步伐，逐渐呈现了多样化、高性能化，产量预计比2002年增加12%以上，目前已经形成了抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀 剂、水基型脱模隔离剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列化产品，成为国内橡胶助剂领域发展热点。 3．主要差距与对策 3.1清洁工艺开发与应用 我国橡胶助剂及中间体与国外发达国家相比，在产品质量和规模上差距不大，主要表现在生产工艺技术落后，环境污染严重，21世纪是绿色环保世纪，随着环保费 用和压力越来越高，生产工艺的清洁程度将成为未来竞争的关键。目前国内橡胶助剂及中间体要加快以下清洁工艺开发与应用及新技术装置建设。 硝基苯法 合成对氨基二苯胺；硝基苯法是近年来新开发的路线，本工艺成功用硝基苯取代对硝基氯苯与苯胺缩合制备4-氨基二苯胺，其三废量比传统的甲酰苯胺路线减少 99%，孟山都公司开发的这一工艺因为环保经济曾获得1998年美国清洁工艺总统挑战奖大奖。国内山东圣奥与多家高校和科研机构进行合作，成功开发了硝基 苯法合成对氨基二苯胺技术，并建成2万t/a工业化装置，采用新工艺生产成本比传统甲酰苯胺法低3000元/t，具有良好发展前景，国内其他企业应加快开 发步伐。 异丁烯氨化法合成叔丁胺；该法是叔丁胺生产中最符合原子经济清洁生产理念工艺，目前国外BASF、孟山都公司、罗姆-哈斯公司、拜儿公 司、龙扎公司等十余家公司都拥有自己专利技术，而且国内原料异丁烯来源没有问题，其中关键是催化剂问题，因此企业应与国内一些著名石油化工研究院联手进行 开发，或者可以引进国外技术。 间二异丙苯法合成间苯二酚；目前掌握该工业化技术主要是日本住友和三井化学公司，不可能转让给我国，随着我国石化公司发展，建设5000t/a间二异丙苯氧化间苯二酚装置的原料来源国内没有问题，目前上海石油化工研究院正在开发之中。 丙酮一步法合成甲基异丁基酮；目前国外生产主要采用该工艺，国内研究开发多年但是工业化应用不理想，国内要在原料来源方便地区，引进国外丙酮一步法合成技术，引进技术可以考虑美国伊斯曼公司、陶氏化学和荷兰的壳牌化学公司等公司技术。 苯酚羟基化法合成对苯二酚；该法实际上主要用于生产邻苯二酚，国内经过二十年努力，目前已经成功开发出苯酚羟基化合成邻苯二酚，并联产对苯二酚工艺，国内可以加快建设步伐，拥有技术的单位有清华大学、化工研究总院、天津大学和南京工业大学。 另 外硝基苯法合成促进剂M；固体催化氧化合成促进剂NS；固体酸催化合成防老剂RD等，国内也在研究开发之中，但是距离工业化尚有一定距离，上述技术尽管有 些合成技术难度大，但绝不能放弃研究和开发，装置和市场有限，但是科技无限，一旦这些技术取得突破，将极大提升我国橡胶助剂的整体竞争力。 3.2主导产品生产与应用 作为精细化工一个门类的橡胶助剂业与其他精细化工领域不同在于，品种相对集中，新品种开发与应用缓慢，目前国际市场上防老剂主导产品之一是防老剂 4020，促进剂主导产品之一是NS，这两大产品分别占国外防老剂和促进剂消费市场份额的50%和45%。而目前我国这两个产品发展很不理想,4020合 成催化剂落后，质量差、规模小，每年需要相当数量进口；TBBS原料成本高、市场应用少等。仅这两个产品的差距，就可以看出我国要成为世界橡胶助剂强国的 路还很远。但是我国这两个产品可以说是最具发展前景的产品，根据中国橡胶助剂工业“十五”规划数据显示4020和TBBS的2005年的需求量分别为 0.88万t和0.5万t。而且随着合资轮胎进程加快，不仅国内汽车业需要高性能轮胎，而且大量高质量的轮胎出口国外，因此对高性能和国际通用的主导橡胶 助剂需求量快速增长，预计2005年这两大主导橡胶助剂国内消费量将超过“十五”规划的预测值。 橡胶防老剂4020合成是以对氨基二苯胺和甲基异丁基酮为原料在氢气和催化剂存在下缩合得到，目前国内防老剂4020的合成技术研究较少，一直延续多年前 开发技术进展较小，其中两个问题是关键，一是催化剂制备水平与国外比较差距较大，二是国外专利报道对氨系二苯胺在合成防老剂4020前可以使用一些碱金属 或碱金属氧化物及其盐类进行处理，可以提高收率。另外国内防老剂4020单套装置规模较小，仅为2000t/a，要尽快完善技术，建设1万t/a的生产 线。 促进剂NS，是以叔丁胺和促进剂M为原料合成，长期以来国内市场拓展不开主要问题被认为是国内叔丁胺价格昂贵供应较少，随着近年来叔丁胺生产 开发加快，促进剂NS市场增长速度没有达到期望数值更多还是消费者观念问题，一是促进剂NOBS性能效果价格都比NS有优势，二是国内生产企业不愿意轻易 更换胶料硫化配方。因此国内要从法规上限制易产生亚硝胺促进剂的使用，加大宣传个推广力度，促进剂NS全面打开市场为期不远。 因此国内橡胶助剂届加大投入资金和人力进行这两个产品的技术提升已是时不我待，应引起国内企业高度重视。 3.3产品复配开发与应用 20世纪90年代以来全球聚合物助剂发展的重要方向之一就是产品复合化和母粒化，橡胶助剂复配粒化，可以减少环境污染，方便橡胶加工业使用，提高产品质 量。如国内主要橡胶助剂合资企业青岛莱茵、丹阳开普顿、昆山亚特曼等，值得关注的是并不是自己生产促进剂，而主要靠购买国内优质低价促进剂进行复配，然后 销售到国内外市场，做到把生产过程的污染留给别人，同时获取较为高额的利润。近年来国外复合预分散橡胶助剂母粒进入中国后，其优点逐渐被中国企业认识和接 受，另外我国相继引进多条子午线轮胎生产线，这些生产线都要求配套使用复合预分散橡胶助剂母粒，因此复合粒化橡胶助剂成为行业应用的趋势。其实复配技术并 不复杂，相当一部分是采用三元乙丙橡胶、EVA与多种橡胶助剂借助物理混合与包覆，使几种助剂按一定比例混为一体，而形成橡胶母粒，充分发挥助剂复配效 果，给橡胶加工工艺带来极大的方便。加快橡胶助剂产品复配和粒化具有非常重要现实和社会意义，一是促进我国橡胶助剂业全面升级换代，提高技术含量与国际接 轨；二是打破外商对中国市场的垄断状态，降低目前产品由外商确定的高昂价格，促进我国橡胶加工业的降低生产成本；三是提高我国橡胶制品产品质量，改善操作 环境，优化生产工艺并节约能源等；四是加快推进我国橡胶助剂及加工业绿色化进程，促进了橡胶加工业可持续发展。 4．结束语 随着我国汽车工业的快速发展，我国橡胶及橡胶助剂迎来极好的发展机遇，经过多年的生产与提高，我国橡胶助剂工业有相当工业基础，加之橡胶助剂作为附加值和 技术含量并不是很高的精细化学品领域，只要我们加快技术开发与完善，尽管缩小一些关键产品与技术上差距，可以预计未来五年到十年后我国橡胶助剂工业将会成 为世界上主要生产与供应国。

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[+/-] : 中国电缆市场吸引外商投资步伐加快

媒体综合报道：中国电缆市场吸引外商投资步伐加快。7月8日，澳门迪美亚公司与柳州银通公司签约中高压电缆合资项目；7月31日台湾太平洋电缆公司与天津塑力集团签约超高压电缆合资项目，为外资在华"电缆俱乐部"增加了新成员。

　据报道，工业发达国家的电线电缆工业长期不景气，产能相对过剩，产品供大于求，企业间竞争加剧，再加上铜、铝、塑料等主要原材料大幅上涨等因素，致使许多线缆企业发展举步维艰。近几年来，国外大量中小型企业或非专业性电缆厂纷纷以不同方式退出市场，逐步形成少数巨头垄断的竞争格局。例如：美国四家生产商控制了铜通信线缆的93%的产值和光纤光缆85%的产值；日本七大公司占据了全国销量的86%；英国12家企业占据了全国销售额的95%以上；法国的五大公司包揽了法国市场的营业额；欧洲市场则主要由意大利比瑞利电缆公司和法国耐用消费耐克森公司所垄断。所以国外线缆企业就是利用国内企业间甚至是跨国企业间的购并重组及对外扩展及转移生产基地等多种方式来占领市场。

外资在华建电线电缆工厂，产品覆盖面广，几乎涉及所有电线电缆产品领域，从220~500kV高压和超高压交联电缆，到细小的电子线缆，无所不有，工厂其规模有大有小。

据了解，这些外资主要来自日本、美国、英国、法国、德国、荷兰、瑞士、新加坡以及香港和台湾等地。这些外资都取得了骄人的成绩，在中国市场上大显身手。其中，日本古河电工和台湾华新丽华的10~220kV交联电缆已经在中国占据了相当大的市场份额。法国耐克森公司的特种电缆以及交通用电缆在中国具有相当高的声誉，正在不断地打入一些重点工程，今年又中标海南500kV海底电缆工程。荷兰菲利普和德国西门子公的光缆在中国早已家喻户晓。美国CTC公司的 ACCC导线成功地打入中国市场并开始建立制造基地。还有许多做漆包线、电子线、电源线的公司等。NEXANS（耐克森）公司在上海、昆山、天津建有合资或独资公司，IRELLI（比瑞利）和SUMITOMO（住友）也先后在中国安营扎寨。早在几年前，美国康宁、日本藤仓、日本住友、日本古河、法国阿尔卡特、意大利比瑞利、韩国三星等国际大公司就重视研究中国电线电缆市场，一致认为光纤通信、高压电力电缆在中国是最具发展潜力的市场之一。近年来，国外电线电缆企业通过独资或合资全作纷纷在中国建立光纤光缆、电线电缆生产基地，国际上主要的电信设备制造商都已进入中国市场，实现了本地化生产。美国康宁建了北京康宁、成都康宁、上海光纤等三个厂，住友建深圳光纤光缆厂，古河、藤仓也先后全资建厂。韩国的LS公司进入了中国市场。韩国LS公司是韩国LG集团旗下的电缆企业，该集团旗下拥有LS电缆、LS彩电、LS机械等多家实体，资产规模57亿美元。早在2003年11月，LG电缆集团即投资800万美元在江苏无锡设立了汽车电缆生产厂，布下了进军中国市场的第一枚棋子。韩国LS电缆无锡工厂负责人还表示，几年时间内，LS电缆部门将把其在中国市场的8个营业部增加到20个以上，并构筑100个以上的代理网点。

　　据报道，近期，耐克森集团在中国的又一家独资企业耐克森(南宁)电缆有限公司举行隆重的开业典礼，宣布公司正式投产。公司主要生产通信电缆和铁路信号电缆，总投资额为980万美元，占地25000平方米。该工厂将成为耐克森在中国的第二大通信电缆生产基地，同时也是在南部地区的重要物流平台。中国通信电缆和布线系统市场发展迅速，几乎所有的通信设备制造商都在中国采购设备和原料。作为全球领先的电缆制造商，耐克森会抓住这个良好时机，毫不犹豫地在中国市场增加投资，扩大通信电缆的产量，满足当地市场的需求。

　　2005年，耐克森在中国成立了最大的独资企业耐克森(上海)线缆有限公司，现在又在南宁建立我们新的独资企业，充分表明了耐克森集团加强中国市场的发展战略决心。无论是用在接入设备、交换设备、传输设备还是移动通信设备，耐克森始终在全球范围内为电信市场的主要运营商提供各种室内通信电缆，其中一些必须满足由国际客户制定的严格技术要求。同时，耐克森也设计、制造和提供符合UL和CSA标准的产品。耐克森的通信电缆在产品性能和创新上具有良好声誉：产品小型化、电磁保护、保障货物和人员安全，抗高温、抗日晒和抗化学物品的侵蚀，重量轻且节省空间。

　　另据报道，美国通用电缆公司已完成收购江阴华明特种线缆有限公司。世界500强企业?D?D美国通用线缆有限公司直属的通用线缆江阴有限公司与江阴华明特种线缆有限公司于2007年2月签订了战略合作合同，由通用电缆公司收购江阴华明特种线缆有限公司。美国通用线缆有限公司是全球最大的特种电缆生产企业，2005年销售额达到35亿美元。这次战略合作的主要目的是建成通用线缆全球范围的一个主要生产基地，主要生产特种电线电缆，用于核电站、船舶、超高压设备等。新成立的通用线缆 (江阴) 有限公司是美国General cable2007年2月在中国成立的独资企业，是美国的一家上市公司。

　　外商看好中国电线电缆市场，纷纷前来投资，一方面给中国民族电缆工业带来冲击，但另一方面也为国内行业界提个醒，不要只是抱怨材料价格了。既然外商能想到和做到的，我们为何不能想到和做到呢？



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[+/-] : 4男子袋装核原料公然叫卖 以160万1公斤成交(图)

信息时报8月23日报道 为了出售8公斤铀产品，赚取巨额差价，4名无知男子竟将这种具有高危害放射性产品装在口袋里，从湖南一路带到广州寻找买家。在此期间，部分铀样品被酒店服务员当作垃圾倒掉，流向社会至今下落不明。因涉嫌非法买卖危险物质罪，昨日该案在天河区法院开庭审理。

谈妥价钱后又反悔 买主报警员村撒网

据4名被告在庭上供诉：2005年4月左右，同案人“老周”找到被告人张三刚，称自己有一批铀产品需要出售，大约8公斤，请他帮忙联络买主，并答应事成后支付报酬。为了使张三刚确信，“老周”带张三刚看了将该批产品，并提供一玻璃瓶该产品给张三刚做销售样品。很快，张三刚找到阳国良，阳国良分别两次将样品送交湖南宁远和衡阳两鉴定中心，检测出该批产品纯度分别为47.6%和56%。

8公斤铀藏身地未查明

2006年，张三刚和阳国良找到张信芳、乐明星（均另案处理）请他们帮忙寻找买主。随后，张信芳找到李辉斌，在湖南宁远一间叫“红双喜”的宾馆里，张信芳将样品倒出一部分，装在一个小塑料瓶中交给李辉斌。这时，李辉斌恰好遇见在广州打工多年的老乡李子安，遂委托李在广州寻找买家。2006年底，李子安找到从事矿产生意的彭某，意欲贩卖该批铀产品给彭。

2007年1月3日，李辉斌携带铀样品来到广州员村文化宫金雁宾馆准备和彭某交易。4日下午4时许，李子安、李辉斌正准备将该8公斤铀产品贩卖给彭双金时，被公安机关抓获，并当场从李辉斌身上缴获铀产品15克(经鉴定属天然铀，含铀235、铀238成分)。

同年1月10日下午4时许，张三刚、阳国良在湖南省宁远县莲花大酒店609房贩卖铀产品时被公安机关抓获，并当场从阳国良身上缴获该天然铀产品20克(经鉴定属天然铀，含铀235、铀238成分)。随后，公安机关在张信芳家中的茶几下又缴获了一瓶铀样品。而那8公斤铀产品目前藏在何处，警方正在进一步侦查之中。

一公斤以160万元成交

张三刚和阳国良交待，根据“老周”的指示，每公斤20万元人民币再根据纯度乘以百分比之后的价格卖出，如果卖得更高的价钱，他们再分掉。之后逐层加价，而最后，李子安在广州找到买家，谈定的价格是每公斤160万元人民币。

可是以为找到大买主的李子安，万万没有想到，他找的大老板彭某，经过交谈感觉到交易违法后，一边假意约见面谈合同事宜，一边向天河公安分局报了案。随后，在双方成交地点天河区员村文化宫金燕宾馆的大厅，埋伏在此的公安将携带样品前来洽谈的李子安、李辉斌一举抓获。

一瓶样品铀下落不明

在审讯该案的过程中，李辉斌交待的一个细节，引起了公安机关的注意。

据李辉斌供诉，按照张信芳的约见，李辉斌来到湖南“红双喜”的宾馆与张接头。张信芳从自己的样品中倒出了一部分，装在一个小的塑料药瓶中交给李辉斌。随后二人离开酒店。谁料到事后，张信芳忽然打电话给李，说自己将倒出后剩下的样品忘在酒店了！

李辉斌马上赶回酒店原来的房间寻找，而此时，酒店的服务员已经对该房间清理完毕。酒店服务员的答复是：有用的全部留下，没用的当垃圾倒了。而在酒店留下的物品中，李没有找到该样品。

目前，这瓶样品到底流向何方？警方正在进一步调查之中。

铀具有高放射性 不接触也能致病

铀是存在于自然界中的一种稀有化学元素，具有放射性。铀主要含三种同位素，即铀238、铀235和铀234，丰度为3%的铀235为低浓缩铀，可以做核电站发电原料。铀235丰度大于90%的称为武器级高浓缩铀，主要用于制造核武器。

铀的放射性污染可经过呼吸道、消化道、皮肤、直接照射、遗传等途径进入人体，一部分放射性核素进入生物循环，并经食物链进入人体。容易引发包括白血病在内的许多癌症和一些肝脏、神经系统疾病，特别是对生殖器官危害可能造成不孕或遗传变异。

记者昨日咨询了广东省中医院核医学治疗科杜建强主任铀的具体危害性，他告诉记者，铀的放射性污染是通过核辐射传播的，即使不触摸到物体，在一定范围内，它也会对人体造成损害。对于受到铀放射性污染可能表现出来的病兆，杜建强介绍，放射性物质对人体的危害主要表现在对造血系统的破坏，最初表现为白细胞减少，骨髓异质等，有时呈现出类似感冒的症状。而这些病兆表现出来的时间长短也根据和放射性接触的时间和途径而不同。当接触到放射性物质，如果只是在体外接触，称之为外照射。如果通过呼吸，消化道等进入体内则成为内照射。相对于外照射而言，内照射大对人体的损害更加严重，发病的时间也会很短，甚至立刻表现出来。

4名被告都很后怕：“不知铀有这么大危害”

昨日在法庭上，记者见到了4名被告，4人头发均已花白，面色苍白，无精打采。其中第一被告张三刚还带着口罩，他告诉法官自己目前身患肺结核。从公诉机关那里记者了解到本案的涉案人其实是6人，其中另外两人张信芳、乐明星因身患多种疾病，无法在看守所关押，现正取保候审，故作另案处理。

在庭审中，当法官问到4名被告是否知道铀的危害，4人均无法准确回答出其危害。其中张三刚和阳国良称，“老周”告诉他们，“这东西有危害，但是不碰它就没事。”而李辉斌和李子安则称完全不清楚有这么大的危害。在最后陈述中，4人一致表示由于不清楚该物品有这么大的危害，现在想起来觉得很后怕，很后悔。同时，认为自己只是为促成买卖牵线搭桥，不是实际卖主和买主，请求法庭从轻处罚。

记者发现，昨日法庭内坐满了被告的家属。李辉斌的儿子坐在记者旁边，从一进法庭就眼含泪水，当看到自己父亲在庭上声泪俱下作最后陈述时，儿子不禁用双手抱住头，俯下身子默默流泪。

庭审结束后，记者在庭外见到了张三刚的女儿和妻子，其女儿还带着几个月的儿子前来旁听。当问及得知这东西有这么大危害后是否感到害怕时，张的家人一致回答：“他从来也没有把这东西带回家。”而对张三刚直接接触了铀产品可能产生的后果，他们好像也仍然不清楚。从他们言语中，记者感觉不到恐惧和不安，有的只是对判刑轻重的焦虑。

庭上被告的几段供诉，听起来让人毛骨悚然。

法官：你们怎么包裹这些铀产品的？

阳国良：用塑料袋装着，然后再装在一个布袋里，再用复写纸包裹。据“老周”说是一个教授教他的。

法官：为什么两次鉴定，铀的纯度不同呢？

阳国良：我们后来有提纯过。

法官：如何提纯的？

阳国良：我和张三刚把样品摊在筛子上，用筛子筛的。

法官：这么说样品就这样暴露在空气中了？

阳国良：是，时间短应该没事。

法官：你怎么将样品带到广州的？

李辉斌：我头天拿到那样品后，就把它放在衣服口袋里，然后睡了一晚。早上醒来一摸瓶子还在，就装着它，买了张车票来到广州。

广州先擒两犯

2006年底，李子安找到从事矿产生意的彭双金，并于2007年1月3日携铀样品到广州员村文化宫金燕宾馆准备交易。

2007年1月4日，李子安、李辉斌正准备将8公斤铀产品贩卖给彭双金时，不想彭双金已报案，警方当场抓获两案犯，并当场缴获铀产品15克。

湖南一网打尽

2007年1月10日，张三刚、阳国良在湖南省宁远县莲花大酒店609房贩卖铀产品时被公安机关抓获，并当场从阳国良身上缴获该天然铀产品20克。


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[+/-] : 供求关系决定铜精矿加工费走势 冶炼厂减产已势在必行

6月22日，日本三家铜冶炼企业与必何必拓（BHP Buliton）就铜精矿供应商就2007/08年中铜精矿加工费和精炼费（TC/RC）达成协议，加工费和精炼费分别定为50－55（单位：美元/吨，下同）和5.0－5.5（单位：美分／磅，下同），没有价格分享条款（PP条款）。7月上旬，中国5家企业与必何必拓（BHP Buliton）达成协议，加工费和日本冶炼厂达成协议的基本一致。倍受关注2007/08年中铜精矿加工费谈判落下帷幕。

从2006年以来，国际铜精矿加工费一路下滑，铜精矿谈判市场上矿山处于绝对强势，冶炼厂的地位话语权越来越弱。在这种情况下，冶炼厂只有通过减产来争取谈判中的话语权。

供求关系决定加工费走势


回顾近几年来的铜精矿加工费市场我们可以看出，基本上与供求关系成比例关系。当国际上铜精矿市场相对充足时，加工费相对较高。反之，加工费就相对较低。


2003年底，加工费走入低谷，现货加工费跌到20/2.0，甚至出现零加工费的情况。2003年，为了对付国外对中国铜企业的打压，最初由6家企业组建的中国铜原料联合谈判小组（CSPT）成立。小组成立的目的就是把分散变成联合，首先把现货合同纳入联合谈判。

2004年加工费开始好转，2005年铜精矿价格一路上扬，现货加工费最高都达到200/20的历史最高水平。2006/07年度加工费谈判中，达到了 95/95和带有价格分享条款（PP条款）的较高水平。这一方面联合谈判起了不小作用，也与铜矿市场供大于求有直接关系。


但是形势在2006年风云突变，由于铜价大幅度上涨，导致冶炼产能增长的速度高于矿山增长的速度，国际铜精矿市场开始由供应过剩走向短缺，加工费一路走低，国际现货加工费曾经跌至30/3.0的低价水平，2006/07年中合同跌到73.5/7.35，并且取消了连续30年的PP条款，2007/08年度加工费再度下降到60/6.0。'供求关系紧张是造成矿山在谈判中态度强硬和加工费走低主要原因。'连CSPT有关负责人都承认这一点。联合谈判所发挥的巨大作用我们不能抹杀，但是根本决定加工费总体走向的还是供求关系。

矿山处于强势 冶炼厂丧失话语权


随着美国两大铜业公司的合并，矿山越来越向垄断巨头那里集中，目前全球前五名的矿山巨头控制着40%的矿山产量，垄断度要远远高于冶炼厂的集中度，这也导致了冶炼厂在谈判中相对弱势的地位。2006年，铜矿商利用了铜矿市场处于供不应求这一时机，大大地增强了自己在谈判中的优势地位，使冶炼厂基本上丧失了话语权。


在2006/07年中谈判中，国际铜矿最大巨头必何必拓不顾铜价在高位运行的事实，不仅提出下调加工费，而且首次提出取消实施PP条款。虽然必何必拓这一不合理的要求遭到冶炼厂的一致反对，但是最后必何必拓还是与冶炼厂达成73.5/7.35的加工费合同，此合同与2006年年底达成的95/9.5的加工费大幅下挫，而且没有PP条款。除了自有矿山外，冶炼厂主要收入来源就是加工费和PP条款带来的收益。由于加工费是锁定的，在铜价上涨时，冶炼厂还可以通过PP条款分享到铜价上涨的利润（一般为10%）。在2006年铜价冲到历史高位，冶炼厂通过PP条款获得的收益比加工费还要高。因此取消PP条款要比降低加工费对冶炼厂的打击更大，今后铜价是否上涨已经与冶炼厂没有关系，矿山就可以独得铜价上涨的高额利润。这从一方面可以解释为何铜价长期高价运行。这是铜精矿谈判市场30年来最重大的一次变化，标志着冶炼厂和矿山已不再处于平等地位，冶炼厂基本上丧失话语权。

矿山频频出牌打压冶炼厂


在谈判过程中，尤其是在铜矿市场处于卖方市场的情况下，矿山手中的牌要比冶炼厂好的多。一方面，矿山拿着几万吨的铜矿向各个冶炼厂报价，让冶炼厂自己窝里斗，谁出的加工费低就卖给谁。另一方面，以必和必拓为首的矿山一直采取外围突破的办法。在与大的冶炼厂开始谈判时，先与一些小的冶炼厂达成加工费下调的协议。比如与一些以前没有长期合同的企业许诺给予长期合同，或者给增加长期合同的数量，但是条件是加工费下调。然后他们就利用这个加工费逼其他的冶炼厂就范。


2005/06年终谈判中，为与日本谈判时争取主动，必何必拓先绕开日本人，于2005年10月与波兰冶炼厂签下一笔长单，加工费为88.5/8.85，并以此为基准向日本和中国冶炼厂报价。


对于矿山这种手法，冶炼厂也在寻求外围突破，也取得过成功。在2005年10月必何必拓与波兰冶炼厂签下88.5/8.85的加工费后，也向日本提出相同的报价。但日本也在其他铜精矿供货方寻找突破口，并很快与自由港公司（Freeport）签下了95/9.5的加工费，并且宣布与必和必拓休假（holiday）。


但是与往年谈判不同的是，2006/07年中谈判中，必和必拓公司'一马当先'，其他的矿山和贸易商都在静观谈判态势，按兵不动，这也造成冶炼厂谈判回旋的余地大大缩小。2006年11月初，必和必拓宣布与印度Sterlite公司和韩国LS日光铜业公司 (LS-Nikko Copper )的两家冶炼厂达成60/6.0的加工费,没有PP条款?由于韩国厂家在2005/06年度宣布与必和必拓holiday，如果2006/07年度再 holiday，那么就很可能永远失去这一货源。在铜矿紧张的情况下这是韩国厂家所不愿承受的，必和必拓就是利用韩国厂家这个弱点达成协议。随后中国和日本冶炼厂也只能无奈的接受?在必和必拓的谈判结果尘埃落定后，其他矿山和贸易商也以此为基准与冶炼厂谈判，达成的加工费也基本一致。

矿山企业通过罢工才改变市场平衡


在冶炼厂和矿山谈判过程中，供求关系是决定谈判走向最重要的砝码，因此冶炼厂和矿山都在利用减产来改变市场供求关系，以达到最佳谈判目标。在这方面，近年来矿山要比冶炼厂做的好。


2005年世界铜矿市场供应充足，一些预测也表明今后几年也不会出现短缺。但是从2006年初开始，矿山一系列的罢工，致使铜矿市场逆转，由过剩走向紧缺。2006年1月4日，智利Codelco旗下的El Teniente铜矿就发生罢工。3月份，墨西哥第二大铜矿La Caridad和第一大的铜矿Cananear铜矿相继罢工；8月27日，世界上最大的铜矿Escondida工人举行了25天的罢工，该矿一年产量在 100万吨左右，罢工相当于减少7万吨的供应量。虽然罢工造成了矿山的损失，但是羊毛出在羊身上，矿山通过取消PP条款和大幅降低加工费以及炒高铜价，不仅可以把损失转嫁给冶炼厂，而且还可以趁机捞一把。正是这一系列的罢工，加上冶炼企业扩产，导致市场上铜矿市场供应紧张，为矿山漫天要价提供了冠冕堂皇的理由。


而相反，由于前几年铜价上涨，加上加工费比较高，冶炼厂纷纷扩产。虽然冶炼厂在加工费不好时也讨论过减产，但都是雷声大雨点小，效果不佳。

冶炼厂除了减产没有第二条路可走


由于矿山在谈判中所处的强势地位，特别是必和必拓公司谈判的加工费对其他矿山和贸易商具有风向标的意义，从战术上讲，不打破必和必拓所处的霸王地位，今后就很难出现相对合理的加工费。在这种情况下，在冶炼厂能否团结一致成为关键。在必和必拓提出低价位时，冶炼厂在关键的时候要敢于提出holiday，宁愿减产也不签订过低的加工费。


对于冶炼厂来说，目前手中能打的最好的牌就是减产。长痛不如短痛，目前只有采取大规模的减产行动，以扭转目前铜矿市场的供应短缺被动局面，才能为2008/09年度加工费谈判打下良好的基础。


对于中国冶炼厂来说，面临的形势尤其严峻。一方面，江铜30万吨的扩建项目8月份投产，祥光铜业年产20万吨的阳谷冶炼厂9月份投产，中国对铜矿需求量增加，可能进一步加剧市场的紧张情况。另一方面，国内铜价长期低于国际市场使冶炼企业步履为艰。由于国家取消了铜精矿加工贸易，并且对电解铜出口增加15% 的出口关税，这实际上导致电解铜只能在国内销售。加上人民币的升值趋势，导致国际价格长期高于国内价格，目前就高出5000元/吨左右。由于进口铜精矿是按照LME和COMEX来记价的，而电解铜是在国内销售，按照55/5.5的加工费、精矿品位30%来计算，铜冶炼综合加工费也只有300美元，合 2300元人民币，这个价格差不多相当于国内铜冶炼企业的成本。因此，现在冶炼厂用进口铜精矿生产每吨铜，差不多就要亏损5000元。现在每吨铜精矿含铜量的价格，已经高出国内电解铜的价格。在这种情况下，国内企业生产的越多，亏损越多。


在这种情况下，为了减少损失，为即将到来的年度的铜精矿市场谈判打下良好的基础，国内主要冶炼厂家除了做好联合谈判外，还要团结起来，联合减产。同时，地方政府要加紧落实2006年6月发展改革委出台的《铜冶炼行业准入条件》，严格新上项目，加快淘汰落后冶炼产能，2007年底前淘汰所有鼓风炉。国内新建成的粗炼产能，能推迟开工的尽量推迟开工。


资源才是中国铜工业的保障


在目前这种定价体系下，利润越来越向矿山集中。即便是加工费上涨到100/10，冶炼厂所得到的吨铜加工费也不过才500美元，而对于目前8000美元的高铜价，矿山获得了7500美元的高收益。因此，对于原料短缺的中国铜工业来说，发展方向是在矿山资源上，而不是大规模扩大冶炼产能。如果没有自身资源，冶炼厂只能沦落为国外矿山的原料加工场，赚点微薄的加工费，甚至亏损。


在这方面，资源全部靠进口的日本冶炼厂开始转型。日本新日矿控股集团（Nippon Mining Holdings Ins）近日表示，该集团计划在5-10年内将自营铜矿的采购量由目前的16%提高至50%。该集团正在加快开发智利和其他南美国家的铜矿，进入上游生产领域和电子材料行业，同时撤除亏损的冶炼行业。公司总裁兼首席执行官称，如果没有自营矿，冶炼企业在恶劣的经营环境下难以生存。该集团每年通过旗下的泛太平洋铜业公司（Pan Pacific Co.）从其在智利的参股企业采购9万吨铜精矿，但是每年的总采购量为53万吨。


对中国这样一个铜矿资源进口日益增加的大国来说，指望国外矿山增加产能来满足国内需求是不现实的，这几年国际铜业的发展再次证明了这一点。中国的铜工业资源问题，只能自力更生，依靠中国自己解决。





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[+/-] : 黄金市场十年走势回顾

著名投资家罗杰斯2006年曾经放言黄金价格会涨到每盎司1000美元，如果要考虑通货膨胀的话，最高可能会涨到2000美元。如今，随着美元的跌宕起伏和国际油价的风起云涌，黄金价格是否真能迎来一个黄金时代？

新浪财经特约金仓俱乐部、中鼎黄金、高塞尔金银、东金联合、仟家信、联合金银六家国内资深黄金投资公司展开分析，为你透析黄金价格的未来走势， 打开黄金投资的财富之门……

仟家信：黄金近十年走势回顾及未来展望 新浪财经特约

　　众所周知，当代黄金的首次大牛市是从1968年的35美元涨到了1980年的850美元，时间前后长达12年。其导火索就是“黄金总汇”的解体，所谓“黄金总汇”就是常常在许多金融书籍上提到的“布雷顿森林体系”。

　　应该感到幸运的是，我们正在经历着黄金的第二次牛市行情。但是回顾从1997年以来的十年金价走势来看，不可否认的一点就是在2001年之前黄金依旧处于漫漫熊途之中，下面是一些当时关于金市的评论：

　　1997年7月8日：西方各中央银行有秩序地消减黄金储备。资料显示，荷兰央行直接沽金，比利时铸造金币变相售金，瑞士央行计划分期出售约值五十亿美元黄金，建立“大屠杀黄金”，以示该国二次大战期间大做纳粹生意的悔意。上周四，澳洲公布今年上半年陆续卖出约值十七亿美元的黄金，虽然售金量不大，却占该国黄金储备的三分之二，说明不再把黄金视为主要货币和储备。澳洲居南非、美国之后，是世界第三大产金国。结果，盎司黄金美元价在370至400美元之间徘徊约两年之久，上周四突然在纽约市场急挫，周五伦敦跌至324.75美元，为1985年以来的最低水平。

　　1998年3月24日：每盎司金价在1月9日跌至278.7美元的最低价，昨在294美元水平徘徊。黄金盛极而衰，现在其市价已低于平均生产成本每盎司315美元，世界有一半金矿亏本，相继停工势所难免，这令过去二年出现新出土黄金供不应求，所提炼的黄金供应比需求少约一千吨，只是由于央行抛金及民间藏金在金价前景看淡之下纷纷沽出，以致金价下挫之势未能扭转。

　　加拿大巴烈克金矿计划大规模铸造“创世纪金币”，计划用一千吨至二千五百吨黄金造此币。如果计划落实，将是耗金量最大的金币铸造，因为以往南非克鲁格兰金币一共耗金一千四百吨，1986年日本裕仁金币用金量一百八十二吨，1991年明仁金币用金六十吨。对黄金市场而言，这是一大利好。去年各国央行售金量是八百二十五吨，“创世纪金币”将可完全消化。

　　1999年7月6日：英伦银行周二以每盎司261.2美元售出二十五吨黄金，筹集得二亿九百八十万美元，这是英伦银行近二十年的首次拍卖，也是该行五次拍卖的第一次。自英国公布计划在未来三至五年出售其七百十五吨黄金储备的四百十五吨以来，金价已跌逾一成。消息宣布后金价随即跌破 260美元水平，达256.4美元，创下20年新低。

　　黄金不会人间蒸发、磨损的“永恒价值”，为市场留下祸根。因为数千年来存世的黄金估计达十二万五千吨，其中约三分之一在各国央行的金库里，其余为私人藏金和首饰物。

　　一边是央行大肆抛售(瑞士央行也计划估售一千三百吨左右黄金)，另一方面金矿主开采数量有增无减。原因有二：第一是黄金单位生产成本下降， 1998年跌20%，每盎司平均美元生产成本只有206美元；第二是矿务公司已发展出“产铜为主产金为副”的生产模式，估计副产的黄金1995年占黄金总产量的 9%，2005年将增至17%。黄金随黄铜而来，意味矿场愈来愈不会把黄金产量与价格挂构。

　　有人已预估下世纪初金价见150美元，目前金价真的不知伊于胡底了。作为贷币商品甚至纯粹商品，黄金已失去“长期持有”的价值，这是投资者不得不承认和留意的。

　　1999年8月26日，每盎司金价跌至251.9美元，创下二十年来低位，接下去就是在底部横盘近两年。其后便逐步展开了新一轮的牛市行情。

　　自2001年4月至2005年8月底，美元开始了其大幅度贬值的历程，美元指数从120点之上一路下跌到80多点，这在很大程度上推动了黄金价格的强劲上涨。截止到05年8月黄金累计上涨超过60%，由此黄金也结束了其牛市第一期的行情。总结后有以下特征：以慢牛形式展开、日内整体波动幅度较小。这时先知先觉者(金市大户)暗渡陈仓纷纷选择介入，普通投资者(中小散户)则往往对黄金会否持续上行心存极度怀疑，最终市势就在一切懵懵懂懂之中“偷偷溜走”。

　　简单回顾一下那段时间美元的处境：首先欧元诞生、亚元正准备推出，对美元形成巨大的挑战，客观上世界经济对美元的需求正趋萎缩。美国经济也出现了一些不良迹象，其中“双赤字”尤其引人注目。1978年，美国经常项目赤字总额占其GDP的比例不足1%，而如今已接近6%。与28年前相比，美国家庭今天的储蓄率要低得多，因此他们就要借更多的钱用于购买住房和消费。联邦政府所借外债也更多了，2005年美国政府预算赤字占GDP的比例已从1978年的 2.7%升至3.6%。好在到目前为止，还有些情况与那时不同，例如美国通胀水平相对而言比当时低得多，投资者对美国依然抱有信心，相信美联储会继续使其保持这种状态。虽说美元的下跌和油价的攀升最近使通胀水平有了些许上升，但连续14次加息使大多数人相信这只是暂时现象，而美元也确实在2005年就走出了触底反弹的态势。相比 1979年的9%而言，美国10年期国债收益率依然保持着4%这一将近40年来的最低水平。

　　一般情况下，美元指数黄金价格存在着负相关性，但也有不少例外的情况。只不过这种例外的情况只是短期的，不可能长期存在。这是因为黄金市场与外汇市场是两个相互影响但又彼此独立的金融市场，除了受外部因素的影响外，还有各自内在的运行规律，美元指数的走势只是提供一个参照系。因此密切关注美元指数的走势是必要的，但不能用美元指数的走势分析来代替国际黄金价格的走势分析。

　　从2005年9月开始，黄金已经进入了牛市第二期的阶段，标志是金价有效突破 450美元/盎司，而到目前为止我们依旧是处在这个时期之内。该阶段有如下特点：日内波动区间逐步加大，上涨速度开始加快，市势常常出现大起大落，但是整体向上趋势保持不变。相信经历过2005年4月28日到5月12日以及2005年6月5日到6月14日行情的投资人，应该都是深有感受的。这时中小散户开始相信黄金会上涨，但是总是想等待比较低廉的位置买入，金市大户则往往会利用市况较为不稳定来肆意洗盘，最终价格就在将信将疑之中又上了个台阶。当然，牛市第二期就目前情况来看，还没有最终完结，依个人愚见时间应该在2008年北京奥远会之前。

　　再来展望一下未来黄金在牛市第三期可能呈现出景象：首先牛市第三期持续的时间会比较短，大约在半年到一年，甚至仅仅只是三个月；其次到那时市势通常会有火箭发射式的“井喷效应”产生，可能短短几天金价就会上扬100美元；最后就是博弈双方心态，中小散户早已完全坚信黄金只升不跌的“真理”，不论三七二十一统统揸仓入手，而金市大户则乘机在急速拉抬中“悄悄减磅”。最后根据“击鼓传花”原理，结果应该不言而喻了吧！

　　(以上有关资料引用自世界黄金协会以及《中国黄金报》)




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[+/-] : 美国钨市场颓势依旧

英国《金属导报》消息,近期美国钨产品市场行情继续低迷,成交稀少,价格走弱,买家随买随用。现货APT价格从260美元/短吨度~265美元/短吨度跌落到250美元/短吨度~255美元/短吨度。业内人士认为,市场行情呈现弱势也不大可能吸引买家采购第四季度货源。有交易商表示,原料依旧短缺,如果手里持有原料售出问题不大。

目前供应紧张,即使价格略微下降但还是较高,买家不大可能买进作为库存。估计到第四季度现货成交将会增多,因为届时买家库存几近耗尽,加之供应紧张将带动价格回升到前期高位。7月份位于加拿大的北美钨业公司下属CANTUNG钨矿产量达到了新高为 31276吨,比6月份猛增36%,同比增长20%。该矿矿石三氧化钨平均含量为1.36%,均价为241美元/吨。今年第二季度该矿产量为80077 吨,第一季度为70548吨。


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[+/-] : 中国通胀形势—已进入警戒区域

自从两个月之前我们首次告诫投资者通货膨胀率可能很快就会突破4%以来，通货膨胀的加速上升的势头快于预期，这主要是因为相对于需求和物价的迅猛增长，货币政策调整的力度明显不足。也就是说，如今政策调整已经更加严重地滞后于经济周期。

　　我们现在认为，如果果断的货币调控措施仍不推出，短期内的通货膨胀率很有可能突破5%，并进一步上升。更重要的是，由于通货膨胀预期已经变得不稳定，物价上升的步伐可能进一步加速，猪肉价格的上涨迅速传导至其他食品领域便是明证。
　　为什么我们应该关注总体CPI的增长?
　　在6月份总体消费价格指数的涨幅到达4.4%的高点之后，许多人对此并未予以足够的重视，他们认为这是由猪肉价格“短暂”上涨引起的暂时现象，因为核心消费价格指数(不含食品的消费价格指数)的涨幅不到1%。他们认为中国根本不存在严重的通货膨胀风险，因此无需实施严厉的货币调控措施。我们并不认同这一观点。
　　我们认为，在中国，食品价格的上涨主要反映的是总需求的扩张，而不是暂时性供应不足问题。我们一直认为中国的通货膨胀(包括食品价格上涨在内)主要是受银根宽松和随之产生的整体需求强劲扩张的推动。食品价格的波动是广义货币供应量变化所推动的，只是在时间上略为滞后于后者。
　　食品在中国居民消费中占有很大的比重(占整体CPI的33.2%)，这个比重远高于发达国家。例如在美国，食品在CPI中的权重仅为15%。因此，剔除食品价格的CPI很难算得上是一个衡量整体通货膨胀趋势的可信指标，因为占居民消费三分之一的食品的价格走势并没有得到反映。
　　此外，鉴于对官方 CPI指数可能低估了实际通胀形势的普遍担忧，忽视整体CPI而片面强调核心CPI可能导致通胀预期进一步失控。中国公众更熟悉的是整体CPI，而非不含食品价格的所谓核心CPI。随着6月份的CPI涨幅达到4.4%，公众已经预期短期内物价将进一步上涨，因此我们已看到明确的实例表明，公众在加快当前的消费，甚至开始“囤积”某些消费品。
　　值得警惕的是，通胀压力的加剧不再仅仅局限于肉类价格，而是迅速扩散到其他初级农产品、加工食品，以及餐饮服务这些领域。价格上涨从原材料到熟食的快速传导表明消费需求旺盛，这可能反映了过去一年来收入的强劲增长和积极的财富效应。因此，通胀压力也正在很快地传导到非食品领域。实际上，非食品的CPI的环比涨幅已经开始加速上涨。
　　本轮通胀将走向何方？
　　我们认为，本轮食品价格的快速上涨并无例外地是受到货币过度扩张的推动，而不是由短暂的供应不足所致，因此在货币调控措施迟迟不出台的情况下，整体的通胀压力不会自动减弱。虽然央行对利率和存款准备金进行了温和的调整，但流动性过剩的局面并未得到明显好转，因为相对于外汇储备的迅速增加，央行的对冲操作仍然不够充分。
　　在我们的基本情景假设中，果断的货币调控措施应该会在短期内出台，而调控主要会靠行政措施，如央行更积极地回笼流动资金(可能通过更大幅度或更频繁地上调存款准备金率)、加强对商业银行的“道德劝说”以抑制放贷以及抑制投资需求的其他行政手段。基准利率可能还会有一次幅度为27个基点的上调。但如果人民币汇率没有显著调整，我们认为中国不大可能大幅上调利率，因为这样做可能会促使境外资金进一步流入国内。





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[+/-] : 上半年我国有色金属进出口贸易分析

一、有色金属大类进出口贸易情况

　　2007年上半年我国共出口有色金属大类（包括矿物、金属、金属制品及废碎料等）累计数量 761.85万吨，同比增加31.36%，累计金额140.1亿美元，金额同比增长23.25%，受到国家宏观调控政策的影响，出口规模相应较少，但是受到国际有色金属价格的利好影响，出口金额延续了2006年的涨势。其中，一般贸易出口数量占比为88.7%，同比上升65.7%，进料加工贸易占比仅为 4.23%，同比减少76.46%。

　　从出口商品来看，出口量居前五位的分别为未锻造银、硅铁、铝材、铝合金、硅锰铁、精炼铅等，主要都以初级原材料和简单加工品为主；从出口国别来看，大部分出口至香港、韩国、日本、泰国、美国、阿联酋、印度等国家；

　　从增长幅度来看，镍矿、钴矿、未锻轧锌出口增长幅度都在10倍以上，镍铁增长幅度更高达7583倍，近期ＬＭＥ镍价的高位回落，较大程度上来源于中国生镍铁产量大幅增长所产生的冲击。另外我国目前已经加快步伐淘汰钢铁行业落后产能，300立方米以下炼铁高炉位于淘汰之列，这些高炉稍加改造即可冶炼生镍铁，这也促进了镍铁的供应。

　　2007年上半年我国共进口有色金属大类3102.1万吨，数量同比增长115.5%，累计金额 304.2亿美元，同比增长77.42%。从进口商品来看，大部分都以金属矿物为主，前十位分别为铝矿砂及其精矿、镍矿砂及其精矿、铜废碎料、铜矿砂及其精矿、铅矿砂及其精矿、锌矿砂及其精矿、其他半制成的银、铝废碎料、未锻轧的精炼铜阴极及阴极型材等，前十位进口数量占到总量的89.7%。

　　从上半年有色金属大类进出口数据来看，累计出口140.1亿美元，累计进口304.2亿美元，贸易逆差达到了164.1亿美元，同比增长184%。

　　二、稀有金属大类进出口贸易状况

　　2007年上半年我国稀有金属出口508.7万吨，同比增长58.1%，出口金额52.5亿美元，同比增长50.1%，其中一般贸易量占95.1%。出口商品主要以铁合金、简单成形金属加工品为主，例如未锻轧银、硅铁、硅锰铁、半制成银等。其中未锻轧银占总出口数量的37.47%，同比增长50.1%，占总出口金额的15.6%。熔渣砂出口量占比7.1%，硅锰铁占6.9%。

　　稀有金属出口地主要集中在香港、日本、阿联酋、韩国、印度等亚洲国家，其中出口香港占50%，出口日本占9.6%，出口阿联酋增幅达454%。

　　进口1119.6万吨，同比增长227%，，进口金额80.6亿美元，同比增长111%，其中一般贸易占78.2%。其中镍、锰矿砂及其其精矿占总进口量的62.7%，增幅达842%。其他半制成银进口占15.86%，增幅达121%，进口商品主要以贵金属矿物和制品为主。

　　从上半年稀有金属大类进出口数据来看，累计出口52.5亿美元，累计进口80.6亿美元，贸易逆差达到了28.1亿美元，逆差增长了8倍。

　　三、2007年许可证管理的稀有金属贸易状况

　　2007年上半年我国许可证管理的部分稀有金属出口107.2万吨，同比增长52.53%，出口金额31亿美元，同比增长39.7%，其中一般贸易量占 80.54%。出口商品主要以铁合金以及金属制品为主。其中硅锰铁出口占32.7%，未锻轧锰及废碎料占14%，铬铁出口占13.6%，增幅达23倍，镍、铌、铍出口增长幅大较大。

　　进口98.6万吨，同比增长120%，，进口金额52.8亿美元，同比增长148%，其中一般贸易占61%。其中铬铁进口量占总进口量的64%，同比增长269%，钛白粉占13%，未锻轧非合金镍占5.46%。

　　2007年6月18日纳入配额管理的钼和铟，上半年受到政策出台的预期，出口形势发生了较大的变化。2007年上半年钼初级原料商品出口2.58万吨，增长幅度为11.71%；钼化工产品出口3717吨，同比增长69.44%；钼粉及制品出口438吨，同比下降72%。钼初级原料进口7838吨，同比下降49.8%，钼化工产品进口68.9吨，同比下降38.8%，钼粉及制品进口63.1吨，同比下降20%。

　　2007年上半年铟进口量仅为14.73吨；出口量为107.18吨，出口地主要是香港、日本、韩国、美国。其中出口日本29.81吨，占比30%。

　　据驻外经商处提供的资料显示，2007年前5月日本共进口铟142.8吨，其中从韩国进口79.8吨，同比增长231%；从中国进口33吨，同比减少69%，韩国已经取代中国成为日本铟主要供应国之一，政策的调整对资源性战略金属的出口起到了一定的抑制作用。

　　四、稀有金属贸易逆差增长仍将持续、宏观调控工作尚需细化

　　2007年上半年贸易逆差为164.1亿美元，稀有金属逆差为28.1亿美元，许可证管理的稀有金属逆差为21.8亿美元，占稀有金属逆差的77.6%。

　　2007年上半年我国ＧＤＰ同比增长11.5%，为防止我国经济由偏热转为过热，下半年还将会有一系列宏观措施出台，有色金属贸易顺差仍将拉大。另外企业在下半年将逐步消化宏观政策带来的影响，利用宏观调控给予企业的喘息之机，调整企业发展规划，实现企业稳步发展。国家接下来应该巩固宏观调控成果，出台跟进措施鼓励企业调整产业结构，发挥市场的资源配置作用对国民经济进行微观调控。



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[+/-] : 独家专访：世界500强五矿总裁周中枢

上任之初，他掌管的企业就已跨入财富世界500强门槛，但在蜇伏近三年后才正式申报世界500强，在新进入的三家中国企业中排名最为靠前。

他说，我们进入500强后就不能随便退出，我们要一直在这个序列中，而且要力争位置不断前移！

他说，进入500强对企业来说是一笔无形资产，也标志着企业的一个进步。

他说，打仗时机很重要，如果准备不充分就可能导致失败。

他说，国企和民企的游戏规则不一样，不能五场三胜制，而是每一场都得胜，做常胜将军。

他说：大企业是一所学校，也是一个工厂，别人交给企业一个土坯，而企业则要把它变成一块砖。

……

这位充满睿智的国企领导就是中国五矿集团公司总裁周中枢，上海证券报对他进行了独家专访。

上海证券报：2004年中国五矿的经营额就已经达到世界500强的入选标准，为什么当时没有及时申报呢？您如何看待大型央企进入500强的作用？

周中枢：那时五矿的业绩确实达到了500强的标准，但我们认为五矿是“大”还谈不到“强”，我们考虑通过两三年的时间把工作做得再扎实一点，将经营管理方面存在的问题解决好。因为五矿的目标是进入500强后就不能再随便退出。现在的时机已经成熟，进入500强对五矿来说是一笔无形资产，也标志着五矿的一个进步。我们要求以此为契机自加压力，把几大板块新的战略规划落实好，在连续七年规模和效益持续增长的高起点上推动企业发展得更快更好。

上海证券报：五矿在“十一五”期间制定的发展目标是什么？

周中枢：在“十一五”期间，五矿的目标是要再造一个新五矿，即销售收入达到2000亿元，利润达到80亿元以上，继续保持在国资委考核的A类企业序列中，继续保持在国内金属矿产领域的排头兵位置。可以概括为“一二三四”，“一”就是规模和效益要翻一番；“二”是发展两个核心产业———黑色金属及原料和有色金属；“三”是建立三个核心体系，即全球资源保障体系、全球营销网络体系、集团风险管控体系；“四”是锤炼四种能力———资本运作能力、管理创新能力、战略协同能力和战略整合能力。

上海证券报：近期国资委将房地产增列为五矿的主业之一，五矿未来五年在几大业务板块将如何规划发展？

周中枢：2004年国资委把五矿的主业确定为金属矿产品的贸易、期货和开发利用，以及货物运输代理服务。今年6月又把房地产增列为主业。经过几年的发展，现在五矿已逐步形成五大业务板块：

黑色金属及原料。目前五矿对黑色金属原料的产业链布局已经基本完成。在未来五年的上游资源控制中，铁矿石资源储量要由目前的5.3亿吨达到15亿吨，焦煤储量由2.6亿吨达到5亿吨；在中游的加工冶炼业，五矿营口中板厂目前的生产规模是250万吨，今后会增加高附加值的钢材品种，而且产品将升级换代达到世界一流水平；在未来五年要大力发展下游物流营销网络，黑色金属年销售能力超过3000万吨，稳居国内第一。

有色金属。五矿的有色金属板块具有典型的资源型企业的特征，其资源性资产占其总资产的70%多。五矿下一步将对国内的有色金属优势资源进行整合，主要涉及钨、锑、锡、稀土；在国外五矿将以开发国内稀缺的资源为主，如铜、铝、铅、锌、镍等。五矿将加强有色金属的核心价值链，特别在加工上要做到精细化，并整合优化配置国内外两种资源，建立国民经济的资源供应保障体系。

物流。五矿物流业务拥有47个分支机构，主要从事货代和船务代理，今后重点开展通运和储运两大物流业务，将通运业务向储运开拓；同时做好金属矿产品的专业化物流拓展；第三是做好货单质押经营服务，向金融物流拓展。打造金属矿产品第一大物流商是五矿物流业务发展的目标。去年五矿被评为5A级综合性服务物流商，未来的货运量要翻一番，并扩充物流的营销网络。

金融。五矿的金融板块包括了证券、财务公司、租赁、保险、期货等，下一步其定位是成为五矿的金融服务中心和新业务的孵化器，实现产业金融结合与战略协同。由于国内银行业发展迅速，下一步我们将寻求机会进入银行业。“金融加实业”是大企业今后运营的发展趋势。

房地产。目前五矿的房地产业主要是住宅开发和工业地产。五矿房地产业务下一步也要争取进入地产业的前列。

除了五大业务板块，五矿在17个国家和地区拥有45家海外企业，这些企业未来要为集团发挥三项作用，一是国际市场开拓作用，二是全球资源开发作用，三是国际资本运作作用。五年后贡献销售收入要达到300亿元，利润10亿元以上。

上海证券报：五矿目前在A股及海外均有上市公司，对借助资本市场有哪些思路，未来是否会整体上市或向上市公司注资？

周中枢：现在集团整体上市还是分板块上市还在研究之中，事实上只是形式的不同。五矿目前的商品经营和资本运作是主营业务发展的两个轮子，资本运作未来要起到强大的助推作用。五矿在资本运作方面今后要做三件事：一是主营业务都要尽快上市，二是通过资本市场对合适的目标企业进行收购，三是抓住机遇加快国资重组。

五矿控股的A股上市公司五矿发展（600058.SH）目前的核心业务是黑色金属；五矿控股的香港上市公司五矿资源（1208.HK）目前的核心业务是有色金属；五矿控股的另一家香港上市公司五矿建设(0230.HK)目前的核心业务是房地产。

上述资产的整合计划，五矿集团将在条件成熟时做出统一安排。

五矿在与央企的重组上，目标是资源类企业，比如黑色金属、有色金属。而在地方国企的重组上，将根据业务需要选择一些加强五矿核心能力或与五矿战略业务能够发挥协同作用的企业，并将重点选择一些地区。去年7月，五矿出资2.2亿元收购湖南二十三冶建设集团，目的就是利用这个平台去开发钨、钼、锑等金属资源，同时兼顾房地产业，向二线城市发展。

上海证券报：目前五矿的海外资源投资力度不断加大，未来在资源开发上将采取何种形式？

周中枢：现在中国企业“走出去”开发资源面临的困难是比较多的，在开发利用国内外金属矿产资源的实践中，五矿形成了自己的运作模式。

一是购买产能，稳定资源供应渠道。即以境外项目公司为投资平台，以跨国项目融资为资金来源，通过对大型矿业公司生产能力的投资，换取一定年限的资源供应。 1997年，五矿与世界最大铝业公司“美国铝业”签订2.4亿美元生产能力投资协议，从而获得美铝公司按其全球平均生产成本为我们供应为期30年、每年 40万吨氧化铝的长期合同。2005年，中国五矿、国家开发银行与智利国家铜业公司签署《联合开发智利铜资源项目协议》。根据协议，五矿同智利国家铜业公司成立合资公司，后者将在今后15年内通过合资公司向五矿提供约84万吨金属铜，五矿同时拥有在2009年前后获得后者GABY铜矿25%―49%股份的选择权。

二是开展境外并购，直接获取资源供应。2003至2004年，五矿成功收购北美第二大氧化铝生产企业Sherwin氧化铝厂51%的股权。在有合适目标情况下，五矿仍会进行海外并购。

三是实施矿产资源勘查和开发，获取采矿权。2005年，五矿与牙买加政府共同签署全面合作框架协议，在牙买加开展铝土矿资源勘查开发，同时计划建立一座氧化铝厂。2006年，五矿与美国世纪铝业以51∶49比例出资设立了合资勘探公司，目前该公司正在进行钻探验证。五矿还与玻利维亚矿产资源和冶金部签署项目议定书，共同开发玻利维亚矿产资源，现已初步确定了重点开发项目。此外，还与南非铬铁矿项目公司达成基本合作意向。

四是建立战略联盟，签订长期供货协议。五矿通过发挥规模采购优势，与世界重要矿产资源生产商建立战略联盟，签订长期供货协议。同时利用多元化进口来源，既规避了市场价格风险，又发挥了贸易主渠道作用。近年来，五矿分别与巴西CVRD、南非PMC等国际重要铁矿石供应商签署了供应铁矿砂的长期协议。

上海证券报：2004年五矿尝试并购市值55亿美元的加拿大诺兰达公司，但未获成功，您和五矿从中收获了什么？

周中枢：当时并购未获成功原因有很多，但五矿通过并购学到了很多东西，诺兰达也高度评价了五矿的专业水准。由于这是当时中国企业第一大海外并购案，产生了广泛的国际影响。从收获上来讲，最主要的还是获取了海外并购经验，我们总结认为：一是海外发展要依靠国家；二是量力而行循序渐进，在条件不成熟的情况下不一定控股，参股、曲线合作都可以；三是要考虑政治因素，必要时可利用外交资源；四是要充分注意不同国家的文化背景。

周中枢：高位接盘如履薄冰

⊙本报记者徐虞利

到今年年底，周中枢就任中国五矿集团公司总裁即满三年，回想起2004年接任之时，周中枢用“高位接盘，如履薄冰”来形容自己当时的心情和压力。而 1978年从上海外国语大学毕业后就分配到中国五金矿产进出口总公司（中国五矿集团公司前身）的周中枢恐怕也根本没想到，自己会在30年后引领这家传统外贸企业向金属矿业集团转型。

贯彻企业经营始终的“三板斧”

当时，五矿前任总裁苗耕书卸任，此前中组部已找过周中枢谈话，但当他接到正式任命时心情仍然很激动。前任苗耕书确定了五矿向资源型企业转型的战略，从2001年到2004 年，五矿的营业额从55.9亿美元增长到150亿美元，增长了近3倍。高位接盘的周中枢深感压力，“这就像坐过山车一样，到了顶部再上去很难，但是滑下来是轻而易举的事。”

防范风险成为周中枢上任后砍下的第一板斧。2005年4月，随着国家宏观调控政策的推出，钢材价格也随之跌落，陷入持续低迷的状态，作为国内最大的钢铁贸易商，五矿首当其冲。周中枢果断调整经营策略，一方面严控货源，自动缩小采购规模；另一方面想方设法争取供货商的长期合作支持。

2006年，中国五矿的销售收入达到169亿美元，规模和效益创历史新高。据初步统计，中国五矿今年上半年的经营额为99.53亿美元，同比增长25%。面对如此漂亮的成绩，周中枢依然坦言：“五矿目前最大的挑战还是风险，我们处于天天行军打仗的状态，需要好好休整。”他提出，五矿在“十一五”期间，前两年是调整期，后三年是快速发展期。周中枢说：“打仗时机很重要，如果准备不充分就可能导致失败，五矿这两年打好基础就会减少一些失误。”

周中枢砍下的第二板斧是及时建立管控体系。去年，五矿全面动员上马ERP项目，周中枢通过电脑就能实时掌握集团的全面业务情况。周中枢把第三板斧落在完善企业制度上，要求五矿内部100多家企业建立法人治理结构，实现组织创新，管控体系扁平化。周中枢说：“五矿重组的企业中管理层级有的达到五级、六级，甚至八级，这能没有风险吗？”

作为大型央企的一把手，周中枢深感肩上担子的分量。周中枢说：“国企和民企的游戏规则不一样，不能五场三胜制，而是每一场都得胜，做常胜将军，否则就得下来。我们不光是企业家，还负有社会责任，必须与中央保持一致，成为政治家。”

周中枢告诉记者，他十分赞同中粮集团董事长宁高宁自喻的一句话，“国家是把一头牛给了我们，我们就是放牛娃，要把牛养肥，不能养瘦了，最好能生出一群牛来，而不能最后一头牛都没有了。

西班牙语专业引出“拉美情结”

1978年，周中枢从上海外国语大学西班牙语专业毕业后来到当时外贸部报到，被分配到中国五金矿产进出口总公司，当时心想“弄来弄去经商了”。周中枢说：“那时候经商不如现在好听，无商不奸嘛。”但是他到了五矿公司一看心里就踏实了，旁边就是谈判楼，进进出出的都是老外，周中枢觉得自己学的外语能用得上，以后不会荒废了。周中枢在五矿一干就是三十年，从一个普通的办事员干到了一把手，更不会想到自己的外语专业背景会给五矿的发展带来另一种景象。

不是管理、经济专业出身的周中枢进入五矿后就认识到必须去充实自己，缺什么学什么。除了到跨国公司学习和参加MBA培训，周中枢更多是在岗位上学习。由于外语专业的背景，周中枢曾被外贸部借调到智利工作四年，这期间他对智利这个南美国家有了深入了解，结识了大量智利政界和企业界的朋友。

去年2月，五矿、国家开发银行和智利国家铜业公司在北京签署了联合开发智利铜资源的正式协议。早在2004年11月APEC会议期间，双方就已经签署了谅解备忘录，2005年5月，双方结束了新一轮谈判，然而到2005年9月，铜价从3000多美元/吨猛涨至约8500美元/吨。智利国会和社会舆论均认为受益者是合资公司，而非智利国家铜业公司，因而反对这门“婚事”，正式协议迟迟未能签署。

在2005年度APEC会议期间，周中枢邀请智利国家铜业公司总裁维拉苏一起喝咖啡，两人抛开翻译直接用西班牙语交流。维拉苏向周中枢表达了他所承受的压力。周中枢也表示，双方都是大型国企，而该项目是两国领导人关注的项目；双方进行的是商业谈判，要按照合同办事；在允许的情况下双方可各退一步。而最终的谈判结果比原来的还要好。事后，国内一位有色界人士感叹说：“我们谈了几十年的项目没有结果，五矿一举就做成了。”

事实上，目前五矿和拉美国家尤其是西语系国家保持了非常好的关系，合作项目也比较集中，不能不说是周中枢的外语专业背景所裨益。在古巴，周中枢和古巴领导人卡斯特罗用西语交流了三个小时仍意犹未尽，差一点未赶上航班；在委内瑞拉，总统查维斯和周中枢用西语交谈时说周中枢长得像他的堂兄……

2000年，时任五矿集团副总裁的周中枢受国家委派任中国驻西班牙使馆经济商务参赞，从一名企业家变身为国家服务的外交官。周中枢当时同样面临着招商引资、调查研究、高访接待三大任务。周中枢告诉记者，当时中航油并购当地一家垄断企业，其竞争对手是BP、壳牌，在竞争最激烈的时候，周中枢拉着大使多次去做工作，最终促成了中航油的这项并购。这只是其中的典型一例，事实上在周中枢两年多的参赞履历中，国内如海尔、春兰等大企业都受到过他的帮助。周中枢还通过调查研究向主管部门提交报告，重点支持了国内一家大型企业在西班牙的发展，避免了中资企业的内耗。周中枢因此被评为欧盟地区仅有的两个优秀参赞之一。

在海外的这些经历给周中枢带来了开阔的视野。周中枢说：“国内刚改革开放我就被派往智利工作，开拓了眼界，使我对新鲜事物都愿意接受和尝试；在西班牙做外交官使我对政府运行体系、如何公关交流有了更深入的认识，这些经历对我在五矿的工作大有益处。”

自评95分，寄望有为而治

从办事员起步，人事处、业务部、总裁办主任、工会主席，周中枢在五矿的众多部门都工作过。他感叹道：“无论在哪个岗位都要干好干精才会有发展，金杯银杯不如群众的口碑。除了组织对我的信任外，五矿员工的满意度也支持我走到了今天。如果群众满意度低了，我不用上级安排就自动辞职。”在上级组织对周中枢进行考核时，受访员工认为周中枢优秀和称职的达96%。周中枢表示，做国企领导人确实比较累，但只要对得起两种人就得干，一是支持他的群众，二是信任他的领导和组织。

事实上，周中枢也曾面临其他的选择机会，有同学办企业希望他过去，有国外大企业看中他的背景想挖他。周中枢很坦率地告诉记者：“内心斗争也确实有过，但我出身革命干部家庭，父母都是南下干部，全家都是党员，我不能一边让别人对企业忠心尽责，一边自己言行不一，我就是不干也不能这么做。我是处在这个位置上别人才会挖你，离开五矿从良心上说不过去。”

在记者要求周中枢对履新五矿一把手后给自己打分时，他给自己打了95分。周中枢说，还缺的那五分是自己也有做得不是太满意的时候。周中枢认为，一把手在塑造企业文化上要身体力行，一是宽容大度，不具备这个特点和谁都合作不好；二是严谨务实，五矿在与地方政府合作时，地方政府领导都能感受到五矿是来干实事的，愿意开出最好的条件；三是诚信，让员工做到的，自己一定做到。

在如此繁忙的工作日程里，在有限的闲暇中，读书成为周中枢最好的放松。老子的《道德经》是他经常翻看的书籍之一，老子讲求无为而治，但周中枢说：“在企业里要有为，无为不是不为，将来的最高境界就是用文化来管理企业，不用我直接管理。我只做两项工作，制定战略和培训，让每一个五矿员工知道战略是什么，知道该怎么干，但是现在还做不到，这还需要时间。”

“大企业是一所学校，也是一个工厂，别人交给五矿一个土坯，而五矿则要把它变成一块砖。这就是我希望五矿未来达到的境界。”周中枢最后如此寄望未来。（上海证券报）


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[+/-] : 三聚氰胺阻燃剂行业前景不容乐观

三聚氰胺主要用于生产三聚氰胺/甲醛树脂（MF），该树脂性能优良，在欧美等发达国家和地区需求较大。目前我国三聚氰胺的竞争格局正在悄然发生变化，供需矛盾日益突出，行业前景不容乐观。近年来，随着下游需求的快速增长，我国三聚氰胺生产也在急剧扩张。



世界三聚氰胺消费平稳推升

2006年世界三聚氰胺产能为170万t/a，产量约140万t，同比增长7.7%,增量主要来自我国。目前全球三聚氰胺生产企业约 110余家，其中帝斯曼以25万t/a的生产规模位居世界首位，而奥地利三聚氰胺国际公司(19万t/a)、德国巴斯夫公司（16万t/a）、美国氰胺公司（6万t/a）以及日本日产化学品公司（16万t/a）分居前5位，合计产能占世界三聚氰胺总产能的41.2%。受我国以及东南亚市场的拉动，目前世界三聚氰胺需求量以年均5%的速度增长。全球及主要发达国家三聚氰胺消费构成见表1。



国内建设热情依旧高涨 需求放缓

　　目前，我国共有三聚氰胺企业80余家，产能近70万t/a，约占全球总产能的41%，万吨级以上生产企业16家，其余厂家规模普遍较小,且均采用比较落后的两步法生产，我国主要三聚氰胺生产企业见表2。四川川化股份有限公司在建的3万t/a装置投产后，将成为国内最大的三聚氰胺生产企业。2006年我国三聚氰胺产量约40万t，约占世界总产量的29%，行业平均开工率为57%。

2006年我国三聚氰胺需求量为 30万t，同比增长10%，消费领域主要集中在木材加工、装饰板、涂料、模塑料、纸张、纺织助剂、皮革等行业，其中木材加工业占国内总消费量的55%。另外，我国三聚氰胺约25%用于出口，主要出口到欧洲、美洲、日本、韩国、东南亚等国家和地区。

近年，我国三聚氰胺建设速度加快，供大于求已成为严峻的现实，尽管下游需求增速超过10%，但远远赶不上产能的扩速。三聚氰胺企业只有参与国际市场竞争才能缓解国内市场压力，出口量的涨落便成了国内市场变化的晴雨表。随着2005年第四季度欧洲新建装置的投产，该地区的进口量减少，导致2006年上半年我国出口量明显低于上年同期，国内市场价格由年初的8700 元/t降至10月份的8300元/t。8月份以后由于国外部分三聚氰胺装置检修，出口量才有所增加，在一定程度上缓解了国内部分新增产能带来的市场压力。

　　近年建筑及装饰材料行业继续保持较高速度的增长，尤其是强化复合地板对三聚氰胺胶的需求量加大；同时新兴的建筑木模板行业也得到了较快发展，由福建地区向广西、湖南、江西等一些林产资源丰富的地区转移，发展迅猛，增加了三聚氰胺的用量。但从近期国家出台一系列打压房价政策分析，未来2～3年内与之相关的装饰材料市场不可避免地受到冲击。同时三聚氰胺的主要下游行业人造板由于发展速度过快，林产资源消耗过大，很多人造板和模板企业开工不足。因此，预计未来几年下游行业对三聚氰胺的狂热需求将会降温。



行业洗牌不可避免

　　三聚氰胺行业投资规模较大，受原油及天然气价格上涨以及环保治理费用增加等因素的影响，成本逐年上升，但由于产能扩张，企业间竞争加剧，产品价格却逐年下滑，行业效益整体欠佳。同时，国际三聚氰胺行业的发展也产生了微妙变化：帝斯曼公司撤出了在美国合资公司的股份，其在海南12万t/a三聚氰胺项目也无限期搁置；日本三菱公司的3万t/a三聚氰胺装置迫于成本及环保压力计划于2007年永久性关闭。从这一系列举动可以看出，世界三聚氰胺巨头的投资热情不高，产能将会维持现有水平，而且减产的预期较大。同时，部分厂家将三聚氰胺生产中心转向中东以及东南亚一些油气资源丰富而且市场消费集中的地区。除奥地利三聚氰胺国际公司在阿联酋建设8万t/a三聚氰胺装置外，中东地区的卡塔尔国家化肥公司计划建设大型的尿素装置配套建设三聚氰胺生产装置，其规模将在10万t/a以上。国外新建三聚氰胺装置都在向超大规模化且与大型尿素配套这一方向发展。

　　在我国，尽管三聚氰胺的产需矛盾已经非常严峻，但部分企业由于不了解市场真实情况，投资三聚氰胺的热度依然很高。据不完全统计，2007年我国将新增三聚氰胺产能12万t/a，除在建项目外，四川美丰、沧州大化、鄂尔多斯都有建设大型三聚氰胺项目的计划，预计2010年我国的三聚氰胺产能将突破100万t/a。

与国外三聚氰胺生产商相比，我国除山东海化、中原大化、四川川化等规模较大的企业具备一定的竞争实力外，其余普遍存在单套能力较小且不与尿素配套、质量较差、市场竞争手段单一等劣势，不具备与国外抗衡的综合实力。可以设想如果中东地区大型三聚氰胺装置建成投产，冲击最大的就是我国的三聚氰胺行业，届时国内三聚氰胺出口受阻，市场压力加大，行业洗牌将不可避免。

为使国内行业健康有序发展，笔者建议：①出台相关措施，坚决抑制低水平重复建设三聚氰胺项目，鼓励大型三聚氰胺企业进行技术改造，提升工艺技术水平，走与尿素装置配套的路子。②鉴于国家2005年出台支农政策中，对尿素取消增值税给三聚氰胺行业的不利影响，倡议取消对于三聚氰胺生产企业尿素进项税不能抵扣的不合理政策，出台配套措施，使三聚氰胺企业轻装上阵。③加大行业内交流与合作，强化三聚氰胺联合会的作用，规范市场行为，达成实效，避免同室操戈，打价格战。



表1 全球及主要发达国家三聚氰胺消费构成 %

应用领域


美国


日本


西欧


全球

木材及装饰板


22.5


10


53.4


51

模塑料


15.0


10


17.0


10

粘合剂


10.0


59


8.0


10

纸张


10.0


10


10.0


10

涂料


33.5


5


6.6


12

其他行业


9.0


6


5.0


7



表2 我国主要三聚氰胺生产企业 万t/a

企业名称


产能


生产工艺

山东海化股份有限公司


8.2


自行开发的改良低压法

河南中原大化集团有限公司


6.0


意大利欧技高压法

四川川化股份有限公司


6.0


帝斯曼工艺和清华工艺

河南骏化


2.4


—

天津凯威


1.8


—

福建三明


1.4


—

新疆乌石化


1.2


—


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[+/-] : 重晶石出口不是创汇是败家

以平均每吨30多美元卖出国，却让人家加工后以平均每吨1000美元以上转卖。理应在国际市场上具有绝对话语权的我国重晶石（天然硫酸钡）资源，未被深加工就被迫不及待地以低贱的身价运出了国门，使国内的这种稀缺资源严重流失。
　　
作为一种重要的含钡矿物，重晶石广泛应用于石油、天然气钻井泥浆的加重剂、各种白色颜料、涂料以及橡胶业、化学药品等石化领域。近几年，随着国际石油及其相关产业的持续旺热，重晶石的国际需求一直处于高增长态势。
　　
重晶石是不可再生性资源。我国重晶石总保有储量3.6亿吨，居世界首位。据福建海关提供的数据，从2005年底算起，我国现有重晶石资源可开采年限仅为50～70年。
　　
为保护这种稀缺资源不流失，我国政府逐步加大了对重晶石出口的调控力度。2004年1月1日将重晶石出口退税率由17%下调到5%， 2006年9月15日起取消重晶石5%的出口退税。但尽管如此，仍未能遏制往重晶石出口快速增长的势头。2004、2005、2006年，我国重晶石出口量增幅仍达到了10.4%、28.5%、16.7%。最近两年我国重晶石出口数量都维持在300万吨以上，而全球每年重晶石全部贸易量是450万吨左右。　
　　
可悲的是，世界首位的储量并未换来我国在国际重晶石市场上的话语权。只要国际市场有需求，作坊式的小企业就会不顾一切地滥采乱挖，毫不考虑运用先进设备，更不会投入技术力量进行深加工。结果，过度开采重晶石资源大量出口，却只赚了一点蝇头小利。我国出口的重晶石产品价格长期仅维持在每吨 30多美元水平，而在国际市场上，由重晶石经过深加工制得的高含量硫酸钡产品每吨平均价格高达1000美元以上。据我国第二大重晶石出口省福建福州海关的最新统计数字，今年上半年，该省出口重晶石23.6万吨，比去年同期增长6.9%，而出口平均价格仅为38.74美元/吨。




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[+/-] : 复合阻燃剂-低铅，低烟，PVC专用

近年来环保级三氧化二锑价格大幅攀升，一年涨幅近一倍。这给生产各类阻燃制品的厂商成本带来巨大压力。随着欧盟ROHS指令的实施，厂商对环保要求也越来越严格，而三氧化二锑生产工艺技术的限制要达到ROHS要求需要付出高昂的成本，更加重了消费者的负担，在这种情形下，杰夫为了适应市场需求，组织研发了符合ROHS要求的新型复合阻燃剂，杰夫牌PVC复合阻燃剂采用自产99.8%高纯环保三氧化二锑(0级)为基，与多种环保型协效剂复合，经特殊工艺制成，使三氧化二锑在PVC气相固相阻燃中发挥最大效率，用量于99。8%级三氧化二锑基本相同，发烟量明显减少。而价格下降30%-50%。

复合阻燃剂物化指标：
外观 无毒白色粉末
镉（Cd）% ≤0.0005
铅（Pb）% ≤0.005
汞（Hg）% ≤0.0005
六价镉（Cr VI）% ≤0.0005
初始分解温度℃ ≥205
粒径细度0。65μm
干燥失重% 1-1.5

典型试验配方 PVC：100份，DOP：50份，轻质碳酸钙：60份，钙锌稳定剂：3份，ACR：2份；助剂：0.5份，阻燃剂：8份以上
各组份混合后在压片机上压3.2mm片：拉伸强度，15.3Mpa;升长率：256%；氧指数：30%；按UL94测试：平均自熄时间5s,无滴落。（供参考）

杰夫牌PVC复合阻燃剂在珠三角已经得到PVC电线电缆生产厂商广泛应用.使目前锑价高涨原料紧张的局势得到缓解.我公司愿与国内广大厂商合作,一起降低目前的产品成本,为新型阻燃剂的开发做出更大努力!

如果您需要更详细的资料或者样品测试，请随时联系我。

—“杰夫”为追求卓越而努力－—
　　卓越的表现对客户、对社会、对我们自己都很重要。
　　当您在任何地方见到“杰夫”标志，就代表杰夫实业正在为客户提供更优秀的产品和解决方案，并努力提升更优秀表现的标准。
　　我们明白卓越与优秀是一个历程，所以我们集中精力寻找和提供更好的方法与产品，及时满足每一位客户的需要。
　　我们用产品品质及产品加工性能的稳定，以及具备安全和环保的加工及生产，证明我们以上的承诺！！！
---我们称之为“长久的杰夫品质解决方案”！！！——




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[+/-] : 三氧化二锑阻燃超细粉的制备和阻燃特性研究

随着有机合成聚合物材料的广泛应用及社会的飞速发展［1，2］，城市人口的密集化、住宅和办公建筑以 及商贸等公用建筑的密集化、高层化,社会生活和生产领域中火灾的危险因素及发生频率也随之增加。近年来各国火灾造成的损失呈上升趋势。防患于未燃，阻燃剂 的开发和应用已越来越引起人们的重视。阻燃剂是高分子材料加工的重要助剂之一，加入后能使合成材料具有难燃性、自熄性和消烟性。根据阻燃剂与被填充物之间 关系的不同［3］，可将其分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是在塑料等的成型过程中，通过物理混合分散到塑料制品中的阻燃剂。它一般是固体或 液体。反应型阻燃剂则是通过化学反应结合到聚合物分子的主链或支链上的阻燃剂。添加型阻燃剂主要包括锑系阻燃剂、铝系阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、硼 系阻燃剂等。反应型阻燃剂主要包括环氧树脂中间体、聚碳酸酯中间体、聚酯中间体、聚氨酯中涮宓取添加型阻燃剂占的比重较大，尤其是用在塑料阻燃中。
　　三氧化二锑是一种添加型阻燃剂，主要用于塑料制品（聚氯乙烯，聚烯烃，聚酯）和纺织
织物的阻燃［4］，也可用于帆布、纸张、油漆、涂料等的阻燃剂及石油化工、合成纤维
等的催化剂［1，3］,亦可用作橡胶、木材的阻燃剂，搪瓷工业的遮覆剂，电子工业材料
等。作为阻燃助剂的三氧化二锑，其颗粒大小和形态对合成材料性能和阻燃效果影响较大。粒
度是三氧化二锑产品的重要指标，合成化纤、纺织用品阻燃处理往往要求三氧化二锑的颗粒大小处
于纳米级范围，粒度细，达到同样的阻燃效果的三氧化二锑的用量也越少，且不会阻塞喷丝孔
，这是纺织品阻燃的关键。我国锑储量占据世界首位，每年有大量的锑氧或锑锭出口。
但我国锑氧生产技术较落后，生产的产品满足不了国内纺织等工业的精细（超纯、高白
、粒度小且分布均匀）化需求，这些生产部门只得靠用高价进口西方国家的加工产品，
让西方工业国家赚取了大量的二次经济效益。因此，改变我国锑氧的落后生产技术，研
究开发超细高纯高白度的锑氧产品，有着广泛的社会效益和经济效益。
　　本研究采用三种不同的湿化学方法，探讨三氧化二锑微粉的制备工艺,对三氧化二锑的阻燃机理
进行初步分析,并对其阻燃特性进行研究。
1　三氧化二锑的制备
1.1　工业上三氧化二锑制备的方法
　　工业上三氧化二锑制备的方法主要有［5］：
　　加热条件下金属与氧反应：
　　　　4Sb+3O2→2三氧化二锑
　　焙烧三硫化二锑矿物法:
　　　　2Sb2S3+9O2→2 三氧化二锑+6SO2↑
　　三氯化二锑水解法:
　　　　2SbCl3+H2O→2 三氧化二锑+6HCl
　　其工艺过程：
　　用酸式湿法（多用硫酸）从锑精矿直接生产锑氧法：
　　其工艺过程：
　　其它："电解氯化法"等。
　　以上几种方法其中，前一种属于干法;后三种属于湿法。目前国内采用较多的是湿法
，新近制备三氧化二锑的方法还有等离子体法和胶体沉淀法等。这些方法生产三氧化二锑最大的缺
点就是杂质含量过高,白度低,粉末分布不均匀,满足不了精细化生产的要求。
1.2　本工作中超细三氧化二锑微粉的制备方法
　　本工作采用SbCl3为原料,分别用沉淀法、溶胶-凝胶法制备出三氧化二锑超微粒子。所用
化学药品及试剂均为分析纯，采用A、B、C三种不同的湿化学方法制备三氧化二锑粉料。方法
A是将SbCl3粉晶溶于浓盐酸中，磁力搅拌完全溶解后，往溶液中缓慢滴加去离子水，边
滴边搅拌，开始时整个反应液为淡黄色稳定溶液，最后有小块状白色沉淀生成，最后白
色沉淀越来越多，并发生聚沉。用水冲洗沉淀，并多次倾析，以除去游离离子杂质。再
将沉淀物与氨水多次煮沸去氯离子，然后再用水多次倾析，洗涤过滤，干燥沉淀物，即
得三氧化二锑粉末。方法B是将SbCl3粉晶溶于无水乙醇中，磁力搅拌充分溶解后，往溶液中缓
慢滴入去离子水，并不断搅拌即得胶乳状白色沉淀。然后用水多次倾析，并过滤洗涤，
干燥后即得三氧化二锑粉末。方法C是将SbCl3粉晶溶入一定比例的乙醇和苯的混合液中，搅拌
充分溶解后得透明锑醇液，再向溶液中加入适量异丙醇，使醇化反应进行得更彻底，然
后加入少量阳离子表面活性剂，并滴加氨水，使之发生水解反应，得到胶状沉淀，经多
次过滤洗涤后干燥，即得白色三氧化二锑超细粉。其工艺流程分别如流程图所示。
湿化学法制备三氧化二锑粉末方案A
湿化学法制三氧化二锑粉末方案B
湿化学法制三氧化二锑粉末方案C
　　比较A,B,C三种方法可知，A法中要除去沉淀中的氯离子，故而需用氨水多次煮沸，
所得沉淀干燥后常因杂质未彻底除去而略带黄色，影响样品白度；B法要除去样品中无水
乙醇等有机物，可采用多次倾析、洗涤等办法，另外干燥时可适当调高干燥温度和延长
干燥时间。该法简易方便。 C法制备样品，因为加入了阳离子表面活性剂，因而粉末而
且流动性好，此方法可通过控制水解反应的速度来控制反应进程，并进而控制粒子的生
长进程。
2　三氧化二锑阻燃机理
　　为明确三氧化二锑的阻燃机理，首先得了解塑料的燃烧条件和过程。塑料的燃烧条件有三
个，即来自塑料本身的可燃性气体，外界的氧气和外热源。塑料燃烧过程的主要反应为
［6］：
　　　　　　　　　(1)
HO.+CO→CO2+H.-ΔH　　　　　　　　　　　　　　　　(2)
H.+O2→HO.+O.　（歧化反应）　　　　　　　　　　　　　(3)
　　当塑料受热分解后，在氧的参与下产生活泼的自由基HO.，它决定着燃烧的速度，羟
基游离基按（2）式与CO发生反应，生成的氢游离基与O2按（3）式反应生成HO.，再回到
（2）式反应，如此（2）、（3）式反应交替进行，使连锁反应迅速进行下去。
　　从以上得知，为了阻止塑料燃烧，其基本方法是抑制可燃性气体的发生和隔绝空气
中的氧气。
　　三氧化二锑属于添加型阻燃剂，与其它阻燃剂、消烟剂并用，产生协同效应［3，7］。S
b2O3在燃烧初期，首先是熔融，熔点为655℃，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内
部吸热反应，降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度，从而起
到阻燃作用［8］。文献［7］则将三氧化二锑的阻燃机理归结为隔断热传导和热辐射、壁面效
应、与卤系阻燃剂组合的协同效应以及促进不燃性化合物生成等四种原因，从物理和化
学两方面对其阻燃机理作了详尽介绍。文献［8，9］认为锑-卤体系的协同阻燃机理是：
受热时先释出HCl，并生成SbOCl，然后SbOCl进行热分解，在吸取大量热的同时生成SbC
l3。SbCl3在火焰温度下，分解出Cl.游离基，与火焰中的活性.H、.OH等结合，起到抑制
火焰的作用。同时SbOCl 、SbCl3蒸汽比重大，附于物料表面，起到隔绝空气的作用。并
在火焰上空凝结成液滴或者固体微粒，能量在固体表面被消耗，使燃烧速度减慢或停止
。其反应式表示如下［10］：
　　　　　　　　(4)
三氧化二锑+2HCl2SbOCl+H2O　　　　　　　　　　　　　　(5)
　　　　　　　(6)
　　　　　　(7)
　　　　　　　(8)
　　上述反应分步进行，在245～565℃时能连续地生成SbCl3（SbX3），它一方面能隔绝
空气中的氧起到阻燃作用。同时由于产生的HX（HCl）又能使塑料燃烧时产生的自由基链
反应终止［3］。
HX+HO.H2O+X.　　　　　　　　　　　　　　　（9）
RH+X.HX+R.　　　　　　　　　　　　　　　（10）
　　反应的结果是反应弱的卤素游离基X.或烃基游离基R.取代了反应性极强的HO.，从而
使燃烧的连锁反应终止。
3　三氧化二锑的阻燃特性实验分析
　　阻燃剂的性能测试方法大致可分为两大类［11］：一为燃烧实验法，如垂直燃烧法
、水平燃烧法、45°角燃烧法、各种长度的烟道法、纸片法等，美、英、西德等国各自
已形成了一套试验标准；另一类主要是用于燃烧机理研究的测试方法，如氧指数测定法
、热分析法、量热法、扫描电子显微镜等。其中较常用的有氧指数测定法、热分析法、
纸片法、量热法。本工作主要采用热分析法和棉布垂直燃烧法。
3.1　棉布垂直燃烧实验
　　将A、B、C三种方案制备的样品分别溶于酒石酸中，配成同样浓度的溶液，然后取出
三条40mm×100mm白色棉布条分别在三种溶液中浸泡后晾干，与未经浸泡的棉布做垂直燃
烧实验，发现未经处理的棉布42s完全燃完，A样品处理后的棉布171s秒燃完，B样品处理
的棉布207s燃完，C样品处理的样品242s燃完。而且未经处理的棉布燃烧完后为灰色飞扬
的灰烬，而经过阻燃处理的棉布燃烧后是凝重的深黑色灰块，这凝重而厚的燃烧产物象
一层面壁一样隔绝着空气，使物料燃烧速度缓慢或者停止燃烧。可见三氧化二锑阻燃剂的加入
，在一定程度上抑制了燃烧的进行，起到了防火阻燃的作用。用滤纸做垂直燃烧实验,能
得到相类似的结果［12］。
3.2　热分析实验
　　由于热分析方法［11，13］有快速、重现性好和灵敏的特点，能提供聚合物材料可
燃性方面的基本信息，因此它是聚合物阻燃性研究的最有用的手段。对于聚合物材料燃
烧性特征的评价最广泛应用的热分析技术是热重分析（TG），通过它能了解聚合物热分
解的基本信息。差热分析（DTA）和差示扫描量热法（DSC）主要用于观察聚合物分解前
和分解时热效应的变化，也用得较多。
　　本工作采用TG和DSC分析三种方法制备样品的热行为, 样品热分析是在PERKIN-ELME
K TGS-Z型热重分析仪及DTA-1700型差热仪上进行，扫描速度为10℃／min，气氛为氮气
。图1及图2为三氧化二锑粉末的差示扫描量热分析（DSC）及热重分析（TG）曲线。从图1可以
看出，用A法制备的样品只在三氧化二锑熔点附近（656.7℃）有吸热峰，以B法制备的样品在
熔点附近（658.7℃）有吸热峰，此外，570℃附近亦有一较小的吸热峰。而以C法制备的
样品，在276.2℃、464.8℃、515.1℃、572℃以及619.8℃等位置附近有吸热峰。这是因
为C法制备样品过程中添加了阳离子表面活性剂，故而表现出优异的性能：降低粉料熔点
（从657℃降到619.8℃），并在低温部分有多个吸热峰，可以吸收物料燃烧时时释放的
热量，降低物料表面温度、阻止物料燃烧。而从热重分析曲线可知，A法制备的样品只有
一个失重台阶（550～750℃），B法制备的样品在DSC曲线两个吸热峰对应温度范围内有
2个明显失重台阶(450～600℃，600～750℃),C法样品有3个明显失重台阶(200～400℃,
400～600℃,600～800)分别对应于DCS曲线上的三个大吸热峰。由以上可知，C法制备的
样品在较大的温度范围内存在较强的吸热峰，有效地提高了产品的阻燃效果。
图 1　三氧化二锑微粉的DSC曲线
Fig.1　DSC curve of 三氧化二锑 powders prepared
by different wet chemical methods
图 2　三氧化二锑微粉的TG曲线
Fig.2　TG curve of 三氧化二锑 powders prepared
by different wet chemical methods
4　结论
　　采用三种不同的湿化学方法成功地制备三氧化二锑超细材料。采用TG、DSC等热分析分析
了材料的阻燃特性及热分解的基本信息。用棉布垂直燃烧法检验了其阻燃效果。实验中
合成的胶溶状阻燃剂，可非常方便地应用到工业生产以及日常生活中去，若投产应用，
可望有效地防止火灾的发生，极大限度地保护人民的生命财产安全。另外，有关纳米复
合微粉阻燃剂的研制工作正在进行之中。
参考文献：
［1］李正元.无机阻燃剂的开发和应用新进展，阻燃材料与技术，1990，（2）：35.
［2］张志新.阻燃剂发展展望，阻燃材料与技术1995，（6）：5.
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1）



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[+/-] : 使用三氧化二锑的环氧树脂的阻燃方法

环氧树脂的阻燃方法一般可分为填料型与结构型2种。填料型阻燃通常是指在环氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃添加剂，使之获得阻燃性能的方法，又称为非反应型阻燃方法；结构型阻燃是指在环氧树脂中引入阻燃结构、达到阻燃目的的方法，又称为反应型阻燃法。

1． 1填料型阻燃

在环氧树脂阻燃技术中，最常用的方法是使用填料型阻燃剂。它与结构阻燃法相比，具有工艺简便、成本低廉、原料来源较为广泛、操作方便和阻燃效果较为明显等特点。

环氧树脂常用的填料型阻燃剂有卤化物、磷化物、水合氧化铝、铝酸钙和多磷酸铵等。这些阻燃剂单独使用时就可达到较好的阻燃效果，若经过预处理或与其他阻燃剂配合使用则阻燃效果更佳。如环氧树脂中加入的红磷，先用硅烷偶联剂或钛酸配包覆表面，然后再与A1（OH）3
并用，则阻燃效果更好。全氯联苯和一氧化镍也是较好的复合阻燃剂。表1、表2列出了几种加入具有协同阻燃作用的阻燃剂环氧树脂体系配方[1]
结构型阻燃

由结构型阻燃方法制备的环氧树脂体系的特点是环氧树脂分子结构中所含的阻燃元素不易迁移，不易渗出，具有优异和永久的阻燃性、良好的尺寸稳定性、热稳定性、氧化稳定性、水解稳定性以及很高的成炭率。结构型阻燃方法一般可以分为4种：〔1〕用含阻燃结构的单体直接制备环氧树脂；(2)加入阻燃性固化剂； (3)用活性阻燃稀释剂与环氧树脂混合；〔4〕添加反应型阻燃剂

制备阻燃环氧树脂

用于直接制备阻燃环氧树脂的单体通常都是含卤元素的单体，如在环氧树脂缩聚反应中加入含卤的双酚A，然后与环氧氯丙烷进行反应，生成卤代环氧树脂。表3是用双酚A和环氧氯丙烷制备阻燃环氧树脂体系的配方。将表中原料在80℃下反应4h后，真空除去过量环氧氯丙烷，水洗后除去生成的氯化钠，即制得溴含量为 24％的环氧树脂。然后加入双氰胺和苄基二甲胺，经三辊机混炼，制成阻燃性环氧树脂体系

加入阻燃性固化剂

加入阻燃性固化剂，固化后的环氧树脂大分子中即含有阻燃结构，因此具有阻燃性。环氧树脂的阻燃性固化剂主要有：二氯代顺酐、六氯内次甲基四氢苯酐、四溴苯酐、四氯苯酐、80酸酐、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等。80酸酐作环氧树脂固化剂的特点是可在室温下与环氧树脂混合，工艺简便，毒性低，阻燃性能佳(氧指数可达32)，持久性长，而且可以在中温条件(100～110℃)下迅速固化。

加入活性阻燃稀释剂
常用的环氧树脂活性阻燃稀释剂有二澳甲酚缩水甘油醚、二溴苯基缩水甘油醚等c二溴联苯基缩水甘油醚对环氧树脂的阻燃效果见表

添加反应型阻燃剂
有些具有经基等基团的含卤或含磷化合物加入到树脂体系中可参与反应，把阻燃元素引入环氧树脂的分子结构中，从而使其具有良好的阻燃性。常用的环氧树脂反应型阻燃剂有三溴苯酚、四溴双酚A及酸性磷酸酯类。

环氧树脂的阻燃机理

70年代以前，对于环氧树脂阻燃理论的研究常是根据在应用研究过程中得到的部分和不完全的证据推测进行的，所以发展缓慢。近10年来．随着先进的科学仪器、技术在研究中的采用，对环氧树脂阻燃机理的研究也逐步深层化、系统化


当前，公认的环氧树脂阻燃机理有气相机理和凝聚相(包括液相与固相)机理。气相机理包括阻燃剂分解产生的自由基捕获剂(x·、HX等)捕获燃烧反应活性中间体(H·、Ho·等)；产生的惰性气体(N2、H2O、CO2等)移热隔氧，从而抑制或减缓燃烧反应的正常进行.
凝聚相机理包括阻燃剂因相分解产生的一些物质催化材料炭化，抑制材料热解成可燃性气体；生成的固熔体覆盖在燃烧物表面以隔氧，熄灭火焰。
阻燃协同效应是因为几种阻燃剂或阻燃方法配合使用时能产生具有更大阻燃性的化合物，从而具有更大的阻燃作用。
以下具体地分析几种常用阻燃剂的阻燃机理。
卤化物阻燃剂的阻燃机理为气相机理。含卤阻燃剂受热分解产生卤离子；活泼的卤离子又通过反应生成HX；HX与OHH反应消耗氢根自由基后．使燃烧的连锁反应受到抑制，燃烧速度减慢，以致使火焰熄灭。由于含氯阻燃剂结合能比溴化物大，与OH反应速度慢，所以氯系阻燃剂阻燃效果不如溴系阻燃剂好。

磷系阻燃剂的阻燃机理是凝聚相机理。一般认为，有机磷系阻燃剂在固相和液相中均能发挥阻燃作用。在燃烧时，磷化合物先生成磷酸的非燃性液态膜，紧接着磷酸又进一步脱水生成偏磷酸，偏磷酸进而聚合成聚偏磷酸。在这个过程中，不仅磷酸生成的液态膜起覆盖作用，而且聚偏磷酸是强酸和强脱水剂，可使高分子材料脱水而炭化。这种炭膜隔绝了空气，从而使磷化物发挥了更好的阻燃作用。

三氧化二锑单独使用时没有阻燃效果，如与卤化物并用即有阻燃作用。这是因为三氧化二锑和卤素进行反应生成锑的卤化物和氧卤化物。在气相中燃烧时，锑的卤化物可使自由基反应中止．显示出阻燃效果。
铝的水合物在250℃以上受热分解时能生成氧化铝和水，稀释了火焰区气体浓度，同时每摩尔A1(OH)3要吸收热量1.9kJ，也起冷却作用。在各种铝的水合物中A1(OH)3吸热量最大，而且有利于形成炭化层，因而阻燃效果也最好。

环氧树脂阻燃技术的研究现状与应用
GIng —HoHBiue等人”对含磷／硅环氧树脂的阻燃性能作了研究，证明了磷/硅在提高环氧树脂阻燃性能和极限氧指数方面具有协同效应。在燃烧时磷提供形成炭化层的趋势，而硅则使炭化层的热稳定性得到提高，两者均表现出各自在阻燃方面的贡献。这种协同效应使环氧树脂的极限氧指数从26提高到36。另外，磷／硅在阻燃方面的协同效应还可以通过用硅氧烷代替硅烷而得到进一步的提高。氧指数可达到45。其机理主要在于连续地产生二氧化硅层使得炭化层的热氧化量减少。

通常，卤素／三氧化二锑被证明能在环氧树脂的阻燃中起到很好的协同效应，但是燃烧时会产生大量的烟。xMxlaot6ng等学者“，研究发现，用MoO2来代替三氧化二锑可以有效地减少烟的产生，同时还可增强协同效应。他们以双酚A 环氧树脂为研究对象，用甲基四氢化苯基氢化物作固化剂，2—乙基—4—甲基咪唑作为促进剂，得到如图1所示的曲线。
芳香溴与氧化锑联合阻燃技术被广泛应用于环氧树脂阻燃体系。但是，该体系存在的主要问题在于产品燃烧时会产生大量的有毒和有腐蚀性的气体。基于这个问题，D．DeMel等人“利用二烷基(或芳基)磷对环氧树脂进行改性．研究结果表明，通过双酣A环氧丙基醚与二烷基(或芳基)磷进行化学合成，再以4，4’—二胺二苯基砜作为固化剂可以产生很好的阻燃效果，有效地克服了上述阻燃体系的弊病，氧指数最高可达到31。

G126 —HobIMe等人“对含磷环氧树脂的阻燃性能进行了研究。他们采用了2种含磷的二胺混合物：双—(4—苯胺基)—苯基氧化磷和双—(3—苯胺基)—苯基氧化磷作为固化剂e实验用环氧树脂是环氧828和环氧1510。同时，为了提高其磷成分的含量，双(环氧丙基)苯基氧化磷也被采用，这2种二胺固化剂对环氧树脂的阻燃方面的作用很相似。从热解质量分析(TGA)实验结果来看，所有的含磷环氧树脂的炭层产量都很高。实验结果表明、它们的极限氧指数可以达到 33～51，具有很高的阻燃作用。

有研究者用丙烯酸改性环氧树脂阻燃配方，用三氧化二锑与卤化物并用作阻燃剂。将各组分用三辊机混合均匀后，制成光固化阻焊剂油墨。用300目聚配网版将该油墨印刷在铜箔刻蚀的酪绝缘基材上，在80w高压水银灯照射下，以15cm距离、1000mJ／cm2光量使之固化，所制得阻焊剂膜经测试可达到UL—94V—0级阻燃标准.

由于多种类型的磷化合物有阻燃作用，因而研究者们对磷化合物作环氧树脂阻燃剂的实际应用与机理做了大量的研究。很多专利称磷与溴有协同效应，但经过仔细的研究表明，磷化合物与溴化合物同时使用对阻燃确有好的效果，但不一定是协同效应。一些报道表明：作为反应型阻燃剂有机磷二元醇或三元醇与含溴阻燃剂并用确实能收到显著的效果。在整个反应型阻燃剂使用增长率不大的情况下．这种磷—溴体系的反应型阻燃剂在用于环氧树脂印刷电路板时，有其显著的优越性：它的尺寸稳定性好．耐热性好．还可以大幅度减少溴的用量。例如．原来需要52份四溴双酚A的配方，由于加入35份含磷的二元醇或二元醇，前者的用量可减少到28份而仍能达到UL—94V—0级的要求。在焊接温度(约300℃)下的热稳定性可从2.5min增加到5.0min。这类产品已商业化，主要有美国MC公司的FR—D和ethyl公司的RB—34等产品.


环氮树脂阻燃技术的发展趋势

近年来，阻燃性环氧树脂材料的消费量增长迅速，新的阻燃性环氧树脂不断涌现。在对环氧树脂阻燃技术做了深入的调查研究之后．作者认为，当前国际上环氧树脂阻燃技术的发展趋势为安全化、复合功能化、新技术化和研究系统化.
安全化
为了使阻燃性环氧树脂材料在其制备过程中不对人体和环境造成危害，首先要求阻燃剂本身是无毒的．其次要求阻燃过程中高温下的分解产物也是无毒的、非刺激性的，发烟量愈少愈好.一些常用的阻燃剂(如卤系阻燃剂)，由于发烟量大且释放出来的烟雾、气体中的有毒成分将腐蚀环境物体，使人窒息，造成更多更大的二次灾害。为了减轻阻燃剂的有害作用以获得具有使用安全性的阻燃剂，以抑烟化、无毒化、无卤化等为主题的安全化已成为环氧树脂阻燃技术开发应用的主要趋势。

复合功能化
在研究环氧树脂的阻燃性能时、最基本的要求首先是不损害它的原有性能，例如不降低其力学性能、电学性能等。随着环氧树脂阻燃技术的发展，在这些基本要求之上，还希望环氧树脂具有某些特定的功能。例如，为了解决A1(OH)3在电器用环氧树脂体系中的耐湿性问题，也就是提高其在潮湿环境下的电绝缘性，将混入 Al(OH)3中的Na离子控制在100μg／g以下即可达到目的。应用微粒化的A1(OH)3并对其表面用硬脂酸处理．或用环氧硅烷、乙烯硅烷等有机硅偶联剂处理后,既使其阻燃效果很好，又能提高阻燃环氧体系的强度。另外，还出现了要求同时具有阻燃与抗静电功能和阻燃与电磁波屏蔽效应功能的环氧树脂产品.在某些特殊使用条件下，还要求具有耐热与耐辐射的环氧树脂阻燃材料。总之．对阻燃性环氧刚B要求有多层次的复合功能的动向已经出现.

新技术化
为了发展和完善环氧树脂体系阻燃技术，很多新兴的科学技术也开始要求逐渐应用到环氧树脂阻燃性能的研究中。例如,为了使氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等无机阻燃剂能更有效的使用，要求采用粉体工程的新技术使之微粒化，另外还可用表面化学技术使粒径有合理的级配．并有效控制粒子的形状，增加它们与环氧树脂的亲和力.
微胶囊化技术也开始运用于阻燃剂的使用中，它有助于更有效地发挥阻燃剂在环氧树脂体系中的作用.在国外,阻燃剂的微胶囊化已成为环氧树脂阻燃技术前沿研究的热门课题.为达到阻燃的目的，要有精确的表征各项性能的分析测试方法。在物理、化学性质的基本数据方面已有各种现代化的精密仪器分析方法．但表征有关阻燃性能的测试方法的精度还远远不够．要不断地改进提高有关阻燃性能的分析测试方法。为此，除了注意人的操作技术外，在测试的各个环节，尽量采用自动控制的仪表．与计算机相连结．使测试技术现代化是很必要的。TGA,DSC等热分析方法已逐渐被环氧树脂阻燃性能的研究所利用，鉴于在其他被环氧树脂阻燃性能的研究所利用，鉴于在其他技术领域现在发展到将热分析的方法与色谱、光谱的方法联合使用的阶段，对环氧树脂阻燃技术的研究也应当综合利用各种分析方法来阐明一些带有根本性的问题

研究系统化
阻燃环氧树脂体系是各组分的复杂体系，它包括不同性质的阻燃剂、炭化促进剂、偶联剂和交联剂、消烟剂、填充剂等。显然，这样复杂的体系仅靠几条经验性的规则和一般的科学原理是不能完全指导它的配制的。为得到这个体系的最优化的综合性能，必须研究这些成分间的相互作用要发挥它们之间的增益作用，避免它们之间有害的、相互抵消的作用。在具体运用过程中，不能只达到化学量论的平衡，还必须研究这些组分的热分解动力学过程，即在不同的时间、温度历程中它们基本上处于平衡状态，从加工处理的阶段开始，直到高温热解，必须靠很多的实验才能得道最合适的配方。因此，对环氧树脂体系阻燃技术的研究不能只停留在对阻燃添加剂、阻燃固化剂、阻燃结构的研究上，还应从全面的、系统的角度进行研究。



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[+/-] : 用三氧化二锑的阻燃绝缘材料配方及生产工艺

1 低压绝缘材料
1.1配方
环氧树脂 E-44 100
稀释剂 二溴苯基缩水甘油醚 20
阻燃剂 三氧化二锑 10
活性硅微粉 400目 200
固化剂 593 25
二乙烯三胺 3

1.2 生产工艺
1.2.1硅微粉烘干至含水率0.2％以下
1.2.2按以下顺序加环氧树脂、稀释剂、阻燃剂、硅微粉到反应釜
1.2.3升温至100℃，在－0.1Mpa真空下脱气拌和料30min至均匀
1.2.4冷却到50℃以下，加入固化剂，保持温度不超过50℃，脱气真空度－0.1Mpa，拌和时间不超过30min，即可进入浇注工序。
2.高压低压绝缘材料
2.1配方
环氧树脂 E-44 100
稀释剂 二溴苯基缩水甘油醚 20
阻燃剂 三氧化二锑 10
活性硅微粉 400目 300
固化剂 S101 95
促进剂 DMP-30 1.5
2.2 生产工艺
2.2.1硅微粉烘干至含水率0.2％以下
2.2.2按以下顺序配成双组分
A组分 环氧树脂、促进剂、阻燃剂、硅微粉200
B组分 固化剂、稀释剂、硅微粉100
2.2.3 A组分升温至80-100℃，在－0.1Mpa真空下脱气拌和料30min至均匀
2.2.4 B组分升温至50℃，在－0.1Mpa真空下脱气拌和料30min至均匀
2.2.5冷却到50℃以下，将A组分加入B组分，保持温度不超过50℃，脱气真空度－0.1Mpa，拌和时间30min，即可进入浇注.

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[+/-] : 皮革阻燃剂与阻燃技术的最新进展

皮革作为一种性能优良的材料,早已被广泛应用于生产生活的各个领域。因为其本身具有卓越的透气、绝热、耐陈化、耐汗、耐磨及防穿刺等综合性能,因此皮革十分适用于森林防火装备的制造、高层建筑的内装潢以及飞机、汽车内装饰和办公家具的制造。近年来,国内外火灾发生越来越频繁,火灾造成的人员和财产损失也越来越严重。而随着生产生活水平的提高,人们对全防火也越来越重视。为了避免火灾的发生,降低火灾的可能损失,各种阻燃材料得到了广泛的应用。 现在,我国阻燃材料质量标准体系已经建立起来并在不断完善,在阻燃材料通用标准方面已经制定了铁路客车、民用飞机机舱及 坐椅垫、汽车内饰材料等的阻燃标准。在以上提到的某些特殊领域使用的皮革,在达到一般皮革所具有的手感、物理机械性能及挥发雾化指标的同时,还需要适当的阻燃处理,才能符合客户安全防火的要求及政府有关法规标准。

　　皮革由于其优越的综合性能,早就得到了广泛的应用:各种皮衣、皮鞋、皮件、真皮沙发、皮革装饰材料……在人们的生活中处处可以看到皮革制品的身影。具有防火阻燃性能的功能性皮革也早就在一些高温或有火灾隐患的地方得以应用。由于具有防火、防风、防潮、保暖、阻燃隔热、耐磨、防穿刺、拿持灵活、使用周期长等特点,阻燃皮革已经用做制作野外工作和生存的各种装备,如手套,防火鞋、靴等。在森林灭火和军队野外作战中发挥了十分重要的作用。除此以外,为了减少火灾发生的几率和降低火灾的生命财产损失,在高层建筑、大型交通工具,如火车、飞机等的内装饰中阻燃皮革也有广泛的应用。如果皮革的阻燃性能和其它物理性能有进一步的提高,将阻燃皮革应用于工业和航空航天工业的特种防护服也有很好的前景。随着人们对消防安全要求的提高和人们家居、汽车、出游要求的高档化,阻燃皮革的需求量必然大大增加,其市场潜力很大。阻燃皮革需求的增加必然带动皮革阻燃材料的开发和生产的发展。目前,我国皮革阻燃剂的开发、生产的能力,阻燃剂的品种和质量与国外产品和国内市场的需求有较大的差距,存在巨大的商机。

　皮革是一种经过一系列加工处理得到的天然高分子材料,在它的加工过程中,经历了浸灰、浸酸、软化、鞣制、复鞣、加脂、涂饰等加工过程,有许多不同种类及质量的材料如鞣剂、复鞣剂、加脂剂和涂饰剂等加入到革中或在革的表面。这些操作或材料都对皮革的阻燃性能产生了重大而复杂的影响。因此,要对皮革实现阻燃,制造柔软丰满、机械性能好、阻燃性好的皮革难度很大。主要原因在于一般阻燃材料用到皮革工艺中会使皮革手感变硬,失去柔软丰满的特性。以目前情况看,国内对皮革阻燃技术的研究还很少,加强对皮革阻燃进行研究是十分必要的。深入研究皮革的燃烧过程、燃烧性能和阻燃机理,选择或合成皮革适用的阻燃剂,设计并优化一整套的阻燃皮革制造工艺是我国皮革工作者面临的一项新的挑战。

　　许多学者开展了对于皮革的燃烧性能的研究。由于制革工艺的复杂多变性,不同种类的革在制造过程中采用工艺不同,使用的化料也不一样,得到的成革其纤维编织情况及所含各种化工材料的量千差万别,这使得对皮革的燃烧性能作一个总体的客观评价十分不易。从现有的研究看,我们只能说与大部分未加阻燃处理的高分子材料相比,皮革更不易燃烧。如MiltonBailey等人对鞋面材料阻燃性的研究表明,在空气中其测试的革样有焰燃烧的时间为0～1.2秒,阴燃时间为0～3.5秒,试样燃烧长度仅为0～0.254cm。除此以外,他们对鞋面革的传热性能及皮鞋在火场的模拟实验均表明了革相对优异的阻燃性能。而国内王志成等人的研究中未使用任何阻燃剂,厚度为0.170cm的革样其氧指数达到30%,有焰燃烧的时间为6.24s,阴燃时间为77.99s,试样燃烧长度仅为4.01cm。

　　在国外,对皮革阻燃技术的研究和阻燃剂的开发开始得较早,早在1950年,美国皮革化学家协会就制定了ALCAmethodE50,这种方法类似于有机物的阻燃性能的垂直燃烧测试方法。用这种方法观察记录点燃试样所需的时间、有焰燃烧时间、阴燃时间,燃烧长度及失重率,用以衡量皮革的阻燃性能。为了克服垂直燃烧法存在的结束点不明显,操作条件不好统一,术语多等缺点,美国材料实验学会也制定了皮革阻燃性能的氧指数测定法ASTMD2863-77来衡量材料的阻燃性能,这两种方法被广泛应用于皮革燃烧及阻燃皮革的研究中。美国辛辛那提大学的 KadirDonmez等人就利用着两种方法对采用不同加脂剂、阻燃剂和不同阻燃剂使用方法对皮革的阻燃性能的影响进行了研究。MiltonBailey 等对比了作为某种鞋面革的阻燃情况。法国里昂皮革技术中心也曾对皮革的阻燃技术进行研究。

　　国内现阶段对皮革阻燃方面的研究还不多,特别是针对皮革专用的高效、无毒、无腐蚀、耐久性好,多功能的阻燃材料和工业化产品几乎还是空白。已见报道的研究工作主要集中在对某些工段(复鞣、加脂、涂饰等)、不同皮化材料及阻燃剂对皮革阻燃性能的影响方面的考察,关于合成某种皮革阻燃剂或是得到成熟的阻燃皮革工艺的报道很少,对皮革阻燃机理的研究还未见报道。四川大学李立新等研制的新型阻燃性三聚氰胺树脂鞣剂具有较好的阻燃效果,同时有良好的复鞣填充性能,是一种成功的皮革阻燃剂。烟台皮革研究所利用几种不含卤素的化合物,采用湿态渗透和干态涂饰相结合的工艺,研制开发出的阻燃革阻燃性能达到了国际最高标准,而且是一种完全无害的”绿色”皮革产品,其生产成本仅仅比一般皮革高10%。

　　迄今为止,世界上已经研制或生产了成千上万种阻燃剂。对于皮革来说,它与其它的合成高分子材料有着本质的区别,选择一种有效的皮革专用阻燃剂就显得很复杂。参照当今国际阻燃技术的发展趋势,结合制革生产的特殊性,优秀的皮革阻燃剂应满足以下几点:
　　(1)阻燃剂的热性质适应于皮革材料:阻燃剂的分解温度应略小于皮革的分解温度,以确保其阻燃效能。
　　(2)阻燃效率高:为了减少阻燃剂的用量,尽量保持皮革的手感和物理机械性能,所以优秀的皮革阻燃剂要求有效阻燃成分的含量要尽量高。在这一方面,还要注重多种阻燃剂的协同阻燃作用,最大限度地加强阻燃剂的阻燃效率。
　　(3)与皮革的吸附、结合性能好:我们希望其具有一定的耐水洗、干洗性能,最好本身具有一些活性基团,可以在皮纤维内结合而不易洗出。与皮革的相容性差的阻燃剂在皮革的制造和使用过程中易渗出,影响阻燃的耐久性和其它性能。
　　(4)无毒性:为了确保阻燃剂在生产,应用过程中及革制品在使用过程中的安全,阻燃剂最好是无毒无害,对眼睛皮肤无刺激,燃烧分解产物毒性小。
　　(5)产品成本低:关于成本,不仅要考虑阻燃剂的价格,还要综合考察其对阻燃效率和在制革总的成本中所占的比重。
　　现有的阻燃剂产品绝大多数是小分子无机物和有机物,主要为添加型,难溶于水,粒度大,不易渗透,与皮蛋白相容性差,结合不牢,不耐水洗,这些阻燃剂很难适应制革的湿操作过程。国外一些效果较好的阻燃剂的价格很高或者燃烧时有毒性。国内自主研究开发一系列专门针对皮革的高效、环保、耐久、多功能的阻燃剂已势在必行。

　　皮革阻燃技术要实现大的突破,皮革阻燃剂的研究开发和阻燃制革工艺的制定是关键。当今国际阻燃技术的发展趋势对阻燃产品的性能要求越来越高。第一,要求阻燃剂本身无毒。第二,要求有复合功能的阻燃产品,既不要损害被阻燃物的原有性能,还要具有默写特定的作用功能,如抗静电、紫外屏蔽功能及良好的耐热耐辐射功能等。第三,必须使用精确的表征各项性能的分析测试方法有效地评价产品的阻燃性,以便获得最优化的配置方法。皮革阻燃技术要在此基础上向前推进,其研究发展应重视以下几点:
　　(1)无卤、无锑、低烟、低毒的环保高效型阻燃剂是皮革阻燃技术研究的方向。皮革制品多是与人们密切接触的生产生活用品,对其无毒无害性的要求远远高于其它的阻燃材料。
　　(2)纳米技术在皮革阻燃剂上的应用。纳米复合功能型阻燃剂是今后阻燃材料发展的一种新的途
径, 可誉为阻燃技术的革命。由于纳米粒子的表面效应、量子尺寸效应等,使得此类材料的耐热性和阻燃性大为提高。这种有机/无机纳米复合协同阻燃剂产品,不仅有可能达到很多使用场合要求的阻燃等级,而且能赋予聚合物基材优异的性能,如抗静电、抗菌防霉,防紫外耐老化,分解有机毒物等。这些优点使这类材料具有广阔和诱人的发展前景。
　　(3)表面处理技术在皮革阻燃剂上的应用。合理的表面处理对改善某些阻燃剂,如氢氧化镁、氢氧化铝的使用性能极为重要。利用粉体技术和微胶囊技术对现有的无机或有机阻燃剂进行改性,可以有目的的改变粉体材料的表面能、表面润湿能、电性、光性、吸附性和反应性等,应用于阻燃皮革的生产,不仅增强其阻燃性能,还可能赋予革耐磨擦、耐光等性能。
　　(4)皮革阻燃工艺的设计及优化平衡。制革过程是复杂的,制革工艺又是多样化的,皮革的阻燃性能是多种材料与阻燃剂协同作用的结果,受到工艺条件的影响。对各主要工序及材料对皮革阻燃性影响进行考察,平衡阻燃剂在制革不同工序中的应用工艺条件仍是皮革阻燃技术研究的重点。
　　(5)建立完善的皮革阻燃性能表征方法和标准。必须尽快建立全面检测皮革阻燃性能的测试表征及评价方法,并制定阻燃皮革及其制品的质量标准体系(国家标准或行业标准)。只有很好地评价皮革的阻燃性能,才能更好地为皮革阻燃材料的开发和阻燃工艺的优化提供依据。

　　在国内,将阻燃技术应用于皮革工业是一个综合技术创新过程,它集皮革阻燃机理的探讨、阻燃材料的开发,清洁化阻燃制革工艺的制定、优化和推广为一体。这是一个曲折的过程,但其广阔的发展前景是不容质疑的。皮革阻燃技术的发展将赋予皮革更强的阻燃性能,拓展皮革的应用范围,促进皮革工业向一个新的功能化方向的发展。


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许彪
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[+/-] : 三氧化二锑阻燃剂的复合功能化

无机阻燃剂与高聚物材料结合时，由于两种物质分子的极性存在差异；所以它们之间的亲和力和相容性差，导致材料的外观和机械力学性能变差。如果填料尺度为纳米级，就会有较大的表面积，从而更易团聚；所以必须对纳米颗粒进行表面处理。无论对于纳米级还是微米级无机阻燃剂颗粒，经过表面处理后，都能够减少微粒的团聚，改善粒子在高聚物材料中的分散性，提高阻燃效率，减少阻燃剂的使用量，减少阻燃剂生产中产生的粉尘。
1.表面活性剂法
表面活性剂分子中亲水基团定向吸附在无机颜、填料表面形成单分子吸附层，这是一种物理吸附现象，从而提高颜、填料在基料中的分散性和润湿性。纳米无机颗粒具有许多悬空键或不饱和键，表面活性高；因而用此方法效果会更为明显。
2.偶联剂法
偶联剂是一种双官能团化合物。它的一种基团可与无机物表面的极性基团如-OH通过化学键相结合；另一种基团能与有机聚合物相互作用，从而增进了无机填料与聚合物之间的结合力，改善无机填料的分散性和润湿性。它与无机物的复合有整体掺合法和预处理法。预处理法又分为干法和湿法。其中湿法处理是将硅烷或钛酸酯偶联剂溶解在适量的甲苯、二甲苯等烃类溶剂中，然后将阻燃剂加入后搅拌升温至较高温度，在此温度搅拌至少0.5 h；然后取出抽滤、干燥、研磨得产品。
3.聚合物法
通过化学反应将高分子链接到无机纳米微粒表面上的方法，可充分发挥无机纳米粒子与高分子各自的优点，大大提高其在有机溶剂和高聚物中的分散性。经这种方法处理的无机添加剂加入到高分子材料中效果明显。
上述表面处理方法可以直接在纳米颗粒制备过程中使用，如在纲米粒子的生成过程中直接用表面活性剂、脂肪酸等实现包覆修饰。也可将纳米粒子制成母料。


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[+/-] : 钛白粉出口价会暴涨

　欧洲市场：本周结束了三季度的市场争议。有的合同尚未解决，但有望在下周定论。尽管有生产商铟利润下降而提出上调80欧元/吨，但本周看来可能性不大。贸易商则认为二季度的市场并没有什么改观，且供应充足，因而三季度价格应有所下调，近期美国市场的微小好转只是对欧洲市场有很小的震动。提议的定价降低30欧元/吨，使得三季度东西欧到货价格为2.04-2.28欧元/公斤，而二季度东西欧到货价格为2.07-2.31欧元/公斤。本周没有生产事故发生。

　　北美市场：买方对生产商所说的四季度提价表示怀疑，但生产商认为库存的减少已是涨价的信号。由于焦炭、矿、电价的压力，以及钛白粉销售价的下降，生产商期望能提前一个月与贸易商议价。但有贸易商称，四季度涨价的可能性很小，因为那时候会是涂料生产减少的时期。

　　亚洲市场：据称，尽管其他市场三季度价格仍然等同于二季度的价格，但亚洲市场三季度价格已经稳涨30美元/吨。对于全球性的价格走低的趋势，亚洲有些品种价格仍然上升了2%。有贸易商称，他们从日本以外的供应商那里采购了具有很强竞争力的塑料级钛白粉。虽然价格商谈仍在继续，大多数生产商认为，由于成本上升和需求增加，三季度涨价100美元/吨的可能性已经超过了50%，但有的市场未必能如期上涨。中国市场上，本周需求旺盛，国产货价格稳定。 R930型出厂价格18700-18850元/吨，与上周持平。市场人士担心7月份实施新政策后，中国的出口价格会暴涨。


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[+/-] : 环保型阻燃剂现状及前景分析

随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t／a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的主要品种为有机溴及卤—磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是最重要的系列，约占我国有机阻燃剂的30%。



　　国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中最常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。



　　1.环保型阻燃剂应用和生产现状



　　随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类，可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。本文根据阻燃有效元素将阻燃剂分为无卤阻燃剂、溴系阻燃剂、卤—磷协同阻燃剂及其他阻燃剂四个种类，分别介绍其中几种环保且具有应用前景的阻燃剂。



　　1.1无卤阻燃剂



　　无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情，对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析，无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物。前者主要包括红磷阻燃剂，无机磷系的聚磷酸铵(APP)、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯等，有机磷系的非卤磷酸酯等。后者主要包括氢氧化镁、氢氧化铝、改性材料如水滑石等。聚磷酸铵、水滑石为该系列环保型且市场前景较好的代表产品，以下就这两种产品展开分析。



　　1.1.1聚磷酸铵



　　聚磷酸铵(ammonium polyphosphate，简称为APP)是长链状含磷、氮的无机聚合物，其分子通式为：(NH4P03)n。由于其具有化学稳定性好、吸湿性小、分散性优良、比重小、毒性低等优点，近年来广泛用于塑料、橡胶、纤维作阻燃处理剂；还可用于配制膨胀性防火涂料，用于船舶、火车、电缆及高层建筑的防火处理；也用于生产干粉灭火剂，用于煤田、油井、森林大面积灭火；此外，还可作肥料用。聚磷酸铵的聚合度是决定其作为阻燃剂产品质量的关键，聚合度越高，阻燃防火效果越好。国内已经有聚合度超过100的产品，而国外APP(聚磷酸铵)的聚合度在500以上已是常见。



　　国内聚磷酸铵研制始于1978年，经过20多年的发展，我国聚磷酸铵生产已具有一定的基础，基本上适应了国内市场的需要。2005年我国聚磷酸铵产量超过2万t，除满足国内需求外还有少量出口。我国聚磷酸铵生产能力主要集中于西南、华东和中南地区，以西南地区产量最大，其次为华东和中南地区。华北÷东北、西北等地区很少有聚磷酸铵生产。国内聚磷酸铵生产装置规模较小，最大生产厂是贵州遵义县鑫源磷化有限责任公司和什邡市长丰化工有限公司，装置规模皆为3000t／a，荣泰装置规模也已达到3000t／a。其次是上海新华阻燃剂总厂，生产规模为2000t／a。一般装置规模为400-1000t／a，最小生产规模仅300t／a。随着聚磷酸铵消费市场的不断扩大，其产量将继续增加。



　　1.1.2水滑石



　　在无机阻燃剂的应用中，阴离子型层状功能材料作为阻燃剂的发展迅速。它是一类具有特殊结构的无机化合物，其化学组成可表示为：



　　其中：M2+为二价离子，一般为镁，M3+为三价金属离子，An-为阴离子。这种材料简称为水滑石(LDHs)。由于水滑石独特的层状结构及层板组成和层间阴离子的可调变性，使其作为无机功能材料在催化、离子交换、吸附、医药等领域都得到了广泛的应用。作为无卤高抑烟阻燃剂，水滑石可广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。



　　我国镁质阴离子层状功能材料的发展起步于20世纪90年代后期，虽然发展历史较短，但发展迅速。1999年，北京化工大学与宜兴助剂化工厂合作，在江苏宜兴建成了500t／a的水滑石的生产线，成为国内第一家水滑石的生产厂，并形成了自主知识产权的全套生产技术。在此基础上，2000年，依托我国优势的海洋化工卤水资源，在大连建立了1000t／a水滑石的生产线，为进一步建设更大规模的生产装置奠定了基础。从我国镁资源的现状及新型阻燃剂市场的迫切需求和巨大潜力，不难判断我国镁质阴离子层状功能材料快速发展的时机已经成熟。今后5年内，我国镁质阴离子层状功能材料作为溴系阻燃剂的替代品将进入发展的高峰期。



　　1.2澳系阻燃剂



　　溴系阻燃剂的生产和使用已有30多年的历史，目前生产的溴系阻燃剂约有70多种，其中最重要的是十溴二苯醚(DBDPO)、四溴双酚A(TBBPA)和六溴环十二烷(HBCD)等。前两者的产量占溴系阻燃剂的50%左右。一些传统的溴系阻燃剂由于受到日益严格环保要求的压力，迫使用户寻找溴阻燃剂的代用品，同时促进了新阻燃体系的问世。多溴二苯醚等传统溴系阻燃剂市场的萎缩，为溴化环氧树脂、十溴二苯乙烷等环境友好型溴系阻燃剂产品提供了市场空间。



　　1.2.1十溴二苯乙烷



　　十溴二苯乙烷(DBPE)由美国Albermale公司率先开发，其相对分子质量、热稳定性和溴含量与DBDPO相当，但不属于多溴二苯醚系统的阻燃剂，在燃烧过程中不产生多溴苯对位二嗯英(PBDD)和多溴二苯呋喃(PBDF)，同时也符合德国有关二嚅英的条令和美国环保局的规定。而且十溴二苯乙烷的耐热性、耐光性和不易渗析性等特点都优于十溴二苯醚。其阻燃的塑料可以回收使用，这是众多溴系阻燃剂所不具备的特点。目前该产品已在多种工程塑料，如ABS、PBT、PA和HIPS中应用，效果良好。



　　我国十溴二苯乙烷生产技术已于2004年底工业规模试验成功，2005年开始投于市场。主要生产厂家有山东卫东化工有限公司(5000t／a)、山东潍坊大成盐化公司、寿光市海洋化工有限公司、江苏双菱化工集团有限公司、济南泰星精细化工有限公司、苏州市晶华化工有限公司、莱州市莱玉化工有限公司等，合计生产能力约11000t／a。十溴二苯乙烷以其优良的性能和特性，在国内外阻燃剂市场上皆具有广阔的前景。



　　1.2.2溴化环氧树脂



　　溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性和光稳定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能、不起霜，从而被广泛地应用于PBT、PET、ABS、尼龙-66等工程塑料、热塑性塑料以及PC／ABS塑料合金的阻燃处理中。溴化环氧树脂按相对分子质量分为低、中、高三大类，按端基结构又可分为EP型、EC型，可分别应用于不同的塑料材料中。



　　近年来，我国溴化环氧树脂发展迅速，尤其改变了含溴量低、相对分子质量小，只能用作绝缘灌封材料等缺点。目前我国溴化环氧树脂技术可根据阻燃处理高聚物的相对分子质量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳阻燃效果和优良的阻燃性能。主要生产厂家有东营广饶海丰盐化有限公司(1000t／a)、济南泰星精细化工有限公司、莱州市莱玉化工有限公司等，合计生产能力约为3500t／a。在溴系阻燃剂中，溴化环氧树脂作为一种新型阻燃剂已开始在国内外市场上日益受到重视。



　　1.2.3溴化聚苯乙烯



　　溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。主要生产厂有山东东营万达集团股份有限公司、山东寿光市海洋化工有限公司、江苏张家港市信谊化工有限公司等，合计生产能力约1000t／a，基本没有形成工业化规模的生产。随着国内工程塑料行业的快速发展，对溴化聚苯乙烯的需求将大大增加，市场前景广阔。



　　1.3卤—磷阻燃剂



　　这类阻燃剂的特征是：分子中同时兼有溴和磷或溴、磷和氮原子。在阻燃性能方面彼此起协同增效作用；分子中的溴含量较低，燃烧过程伴随较少的发烟量，有害性的气体挥发物较少；一定程度的溴含量可改善一般磷酸酯类阻燃剂挥发性大、抗迁移性差和抗热老化性欠佳的缺点。主要产品品种包括二溴辛戊二醇(DBNPG)、二溴辛戊二醇磷酸酯以及二溴辛戊二醇磷酸酯氰胺盐类等。卤—磷系阻燃剂通过利用不同的作用机理，互相补充，达到协同增效的结果。



　　1.4其它



　　在最近几年，国际市场有不少新的阻燃剂或阻燃系统问世。如德国Clariant公司开发了两种以次膦酸盐为基的阻燃剂，牌号为Exolit OP 1311和Exolit OP 1312 M1，工业规模的生产于2004年底开始。美国大湖(GreatLake)公司于2001年推出的Reogard 1000膨胀型阻燃剂，DSM公司推出的新型三聚氰胺磷酸盐阻燃剂，死海溴化物公司的Safron系列，瑞士汽巴(Ciba)公司的Flamestab NOR ll6及Tin2uvi FR等。这类产品国内尚未有工业生产。



　　综上所述，我国环保型阻燃剂虽有一定量的生产，但尚未形成规模，在阻燃剂产品中所占的比例较小(见表1)。我国阻燃剂发展应定位于环保、高效性的品种，加大新型环保阻燃剂的研发，通过产品结构调整，扩大环保型阻燃剂所占的比例，才能在未来竞争中立于不败之地。



　　2.环保型阻燃剂前景分析



　　2004年，全球塑料产量达到2.10亿t，2005年在2.1亿-2.2亿to亚洲塑料产量在各大洲中增长速度最高。目前，全球塑料年产量超过1000万t的国家有5个，即中国、美国、德国、日本和韩国。阻燃塑料中阻燃剂用量一般在8%左右，可见全球对阻燃剂的需求量是惊人的。我国塑料产量增长十分迅速，是继美国之后的世界第二大塑料消费国，2005年产量为2200万to2003年，美国、西欧及亚洲三大阻燃剂市场的销售量为132万-135万t，2005年估计140万-145万t。1998—2005年销售量的年平均增长率为3%左右。2005年美国阻燃剂总用量57万-58万t，近10年来年平均增长率为2.8%-3.6%。因此，国内外阻燃剂总体市场前景较好。



　　由于溴系列阻燃剂为阻燃领域传统品种，地位显著以及历史背景和性能价格优势，尽管对溴系阻燃剂存在争论，但这种争论要形成全球的共识或者形成政府的禁令，恐怕还需要一段时间，国内外科研人员依然对溴系阻燃剂的新产品研制充满热情。因此，传统溴系阻燃剂在一定时间内仍然具有一定空间，更多更好新型绿色环保型溴系阻燃剂将不断出现，以适应市场需求。



　　由于无机阻燃剂需要添加的量很大，势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响，这就要求对无机阻燃剂作出处理。但是，随着人们对环境越来越重视，无卤阻燃将会成为第一选择，尤其是一些具有优良分散性和特殊性能的新型无机阻燃剂或协同阻燃剂将具有良好的发展前景和市场空间。



　　3.结束语



　　我国的阻燃行业处在一个生产结构重组和转型时期，一部分阻燃剂会退出历史舞台，另一部分替代品将问世。溴系阻燃剂仍将在十数年内大规模使用，但随着环保压力增大，新型绿色环保阻燃剂必将成为今后研究开发的热点，并且随着下游市场需求的增加，我国阻燃剂行业将会迎来一个繁荣发展的时期。


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