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星期四, 四月 26, 2007
[+/-] : 2007:有色金属价格走高
□2007年,有色金属价格走势仍然有望保持增长,但增速可能趋缓。
□高于趋势水平的消费量,加之供给中断,可能会导致有色金属市场供不应求。□投机资金对有色金属价格的影响越来越明显,它将会对有色金属价格上涨形成强有力的拉动。□从抑制价格上升的因素看,有色金属生产成本下降以及有色金属价格处于历史上涨周期之顶端,有色金属价格面临回调压力。
回顾2006年,我们看到,由于经济快速增长、需求旺盛、供应增长缓慢、投机资金炒作等综合因素作用,国内国际有色金属价格大幅上涨,牛气十足。自2005年8月初以来,有色金属价格上升幅度非常大,持续了一年多的罕见牛市行情,有色金属板块的估值也远远高于其它板块。
四大因素影响有色金属价格
据有色行业专家分析,2007年有色金属价格走势仍然有望保持增长,但增速可能趋缓。有色金属价格将受以下因素影响。
一是全球经济增长势头依然强劲。据世行预测,美国经济2006年GDP增长率为3.5%,2007年GD P增长率为3.3%,虽略有下降但仍能保持稳定。因此,美国2007年金属需求仍将趋于稳定,不会有明显下滑。特别是作为有色金属需求的主要国家,中国和印度等主要新兴市场经济体继续保持高速增长势头。2007年,高于趋势水平的消费量,加之供给中断,可能会导致有色金属市场供不应求。
二是投机资金数量继续增加。近几年来,特别是2006年,投机资金对有色金属价格的影响越来越明显,成为推动其价格上升的重要动力。加拿大金属经济组织的一项研究显示,2002年之后,随着有色金属价格上涨,全球有色金属总投资逐年增长,2006年更是达到71亿美元的历史最高水平。依据目前的情况判断,美元可能会进一步贬值,美元贬值或许能够部分缓解美国庞大贸易逆差导致的失衡状况,这将有助于修复全球经济失衡,对有色金属价格上涨形成拉动。美元持续贬值难以逆转、罢工等不确定性因素都将可能推高有色金属价格。同时,地缘政治和突发事件、天气变化等,将成为影响其价格走势最重要的不确定性因素。
三是有色金属库存总体处于历史较低水平。最近,伦敦金属交易所(LME)库存增长很快,对市场造成较强的心理压力。不过,尽管库存相对增长率较快,但绝对量仅相当于全球2~3天的消费量。2006年12月底,LME铜、铝、铅、锌、锡、镍库存分别为17.8万吨、9.9万吨、4.15万吨、8.92万吨、1.28万吨、0.71万吨,与年初相比,铜、铝库存分别增加了93.5%、97.4%,铅、锌、锡、镍库存分别减少了5.7%、77.8%、17. 9%、80.5%。
四是从抑制价格上升的因素看,有色金属生产成本下降以及有色金属价格处于历史上涨周期之顶端,有色金属价格面临回调压力。从长期来看,金属价格取决于生产成本,而生产成本在过去30年中一直处于下跌状态。从价格周期上看,以最具代表的铜为例,从伦敦金属交易所 (LME)期铜36年走势图上看,根据价格的涨跌幅度,可大致分为4个周期(价格从高到低再到高):1970~1978年、1978~1986年、 1986~1993年、1993~2004年,每个周期平均运行6~8年,但每隔两个周期进行的时间调整要相对延长1~2年。由于前周期的时间起点为 1993年,按照平均周期6~8年并适当延长1~2年计算,那么最近一个周期高点正好落在2005年前后,而2006年价格继续出现大幅上涨,可以视为价格惯性。但从价格波动周期看,基本上已经达到顶端,2007年有色金属价格将面临较大的回调压力,特别是一些高价位的品种,可能会向合理价位回归。
不同品种价格走势略有不同
铜:2007年全球铜需求增长速度在放缓,但仍高于历史峰值水平,增长步伐将超越供应增长。中国是全球最大的铜消费大国,中国消费将会决定铜价格走势。从目前情况看,中国需求还没有减弱迹象,这将继续对铜价形成支持。目前已知的我国在建、拟建的铜冶炼项目总规模超过250万吨,其中2006年投产及 2007年将要投产的产能总量达到15 0万吨,这有助于增加供应。但由于全球铜精矿供应的紧张形势,铜精矿供给短缺将是2007年我国精铜产量增长的瓶颈。全球最大的矿业公司必和必拓称铜精矿市场2007和2008年仍将出现产量缺口,原因是冶炼产能超越矿产品供应增长。从总体上看,2007年,铜价将继续高位运行,下半年有可能出现新一轮上涨行情。
铝:尽管美国房地产降温,但欧洲和亚洲地区经济却仍保持旺盛增长的势头,这就会带动铝市场消费平稳增长。我国电解铝出口减少,欧洲铝锭供应紧张,这将推动国际铝价进一步上涨,因此2007年上半年铝市仍将看好。从2006 年11月1日开始,我国对电解铜、铝、镍等有色金属加征15%的出口关税。因我国是铝出口大国,有色金属出口关税增加对铝的影响很大,这有利于增加国内供给,降低国内铝价。我国电解铝产能过剩,由于上游原材料氧化铝价格不断下降,而电解铝的价格却在上升,这将促使过剩产能快速释放,预计2007年我国将新增200余万吨的电解铝产量,将对下半年国内价格形成较大压力。
锡:印度尼西亚是全球最大的锡生产国,年产锡12万至13万吨,而全球总产量约35万吨,印尼锡生产情况对全球锡价影响极大。2006年10月,印尼政府开始取缔无合格许可证的小型熔炼厂,这将会对其产能产生重要影响。预计2007年锡将继续保持上升通道,但由于当前锡价已经达到历史高位,再次大幅上涨的可能不大。
铅锌:目前,我国电解铅处于供大于求状态,前期价格上涨主要是由于出口大幅增长的短期效应,取消精铅和铅蓄电池出口退税将对电解铅价格产生较大影响。预计2007年上半年我国铅价将小幅下降,但由于全球库存偏低,下降幅度不会太大。锌方面,我国强劲的需求抵消了锌矿石产量增长,预计2007年全球锌市将会短缺31.5万吨,导致库存继续下降。同时,南非库博公司在纳米比亚的铅锌矿发生罢工,前景不明,这些因素将会长期继续影响锌价。预计2007年锌价将呈现大幅上涨态势,但由于锌价已经处于历史高位,因此短期内锌价可能出现小幅回落。
镍:2006年1~10月,全球矿山镍产量较2005年同期增加4.5%,但全球镍市仍短缺95000吨。近期新克里多尼于Goro项目和澳大利亚Ravensthorp镍矿等项目纷纷推迟投产。由于不锈钢需求强劲,而库存减至历史低位,世界各国近几年在镍矿勘探方面没有取得突破,今后几年镍的供应仍不能满足需求。预计2007年全球镍消费为145万吨,增长5.2%,明显低于 2006年的增幅;镍供应量为146万吨,市场供应过剩7000吨左右。2 007年下半年,全球不锈钢市场将再次转入周期性低迷,镍供应紧张局势将短暂缓解,价格居高不下也将从一定程度上抑制我国国内的镍消费,但长期供需紧张趋势不会改变。从总体上看,预计2007年镍价将先涨后跌,总体仍将高于2006年水平。
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[+/-] : 商务部对2007年加工贸易禁止类目录做出解读
2007年4月5日,商务部、海关总署、环保总局联合颁布了2007年第17号公告,发布2007年版加工贸易禁止类目录。4月10日,商务部产业司司长王琴华就2007年加工贸易禁止类目录出台的政策背景、涉及商品范围等问题回答了记者提问。
问:从事一般贸易进出口的企业是否受此公告的约束?
答:加工贸易禁止类目录是禁止以加工贸易方式进出口相关商品,包括来料加工和进料加工两种方式。同时,国家禁止进出口的商品也适用于加工贸易。但列入加工贸易禁止进出口而没有列入国家禁止进出口的商品,企业仍可按一般贸易方式开展进出口业务。
问:本次发布的公告与以前发布的加工贸易禁止类目录的公告是什么关系?
答:这次公布的加工贸易禁止类目录按照《2007年中华人民共和国进出口税则》,对此前公布的三个加工贸易禁止类目录(商务部、海关总署、环保总局 2005年第105号、2006年第63号和82号公告)商品对应税号进行了调整,同时增减了一些税号商品,并整合为一个目录。除税目号有所修改外,其他有效期等原各项规定不变。
问:2007年加工贸易禁止类目录新增了哪些商品税号?
答:2007年加工贸易禁止类目录新增了184个10位海关税号商品,主要是2006年财税字139、145号通知列明的已经取消出口退税、但没有列入加工贸易禁止类的商品和国际公约禁止进出口的商品。例如化肥、部分油品(重柴油、蜡油等)、部分石材、铅酸蓄电池、生毛皮类产品等。另外,由于2007年版进出口税则目录的商品分类有较大幅度的调整,有些商品税号发生了变更,2007年加工贸易禁止类目录新增商品包括了这部分新增或拆分的税号。
问:我国目前已有多少商品列入加工贸易禁止类?
答:自1999年起,国家开始对加工贸易实行商品分类管理,按商品将加工贸易分为禁止类、限制类和允许类。2004年至今,商务部会同海关总署、环保总局已先后发布了四批禁止类公告,加上本次新增的禁止类商品,2007年加工贸易禁止类目录共计1140个(10位码)税号商品列入加工贸易禁止类目录。
问:2007年禁止类目录是否允许企业有过渡期 ?
答:考虑到部分企业已签订了加工贸易合同,为减轻政策调整的影响,公告设定了过渡期,规定新增补商品在2007年4月26日以前已经商务主管部门批准的加工贸易业务,允许按规定向海关申请加工贸易备案,并在经审批的合同有效期内执行完毕;以企业为单元管理的联网监管企业允许在2008年4月5日前执行完毕。到期仍未执行完毕的,将不予延期,按内销或海关其他有关规定处理。
问:今后将如何对加工贸易进行商品分类管理 ?
答:今后,按照国家宏观调控、产业发展、环境保护等方面要求,商务部将会同国务院有关部门完善加工贸易商品分类管理办法,建立产业和产品准入目录的动态调整制度。拟于每年年初根据进出口税则目录调整情况以及国民经济发展需要发布新的加工贸易禁止类目录。同时,限制加工技术水平较低、生产工艺水平落后、容易引起贸易摩擦的商品加工贸易,不断优化加工贸易商品结构,提高加工贸易发展水平。
附: 加工贸易禁止进出口商品目录
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[+/-] : 今年我国铅锌产量仍将维持较快增长
国有色金属工业协会铅锌分会主任周国宝预计,2007年,我国铅锌产量将分别保持15%的较快增长速度,铅产量将达315万吨,锌产量将达360万吨。
2006年由于铅锌市场强劲,需求拉动市场价格大幅上升,促使国内铅锌行业投资和产量增加,其中铅产量273.5万吨,同比增长15%,锌产量315万吨,增长16%。
周国宝认为,今年铅锌产量继续增加主要得益于以下几方面的因素:国内市场需求增加,其中铅锌表观消费量分别预计为250万吨和370万吨,同比均增长 10%左右;矿产品产量增加,为铅锌产量提供持续增长空间,其中铅精矿(金属量)产量将达159万吨,锌精矿(金属量)产量将达340万吨,都将比上年增长18%左右;国内锌期货市场的建立为企业规避风险、实现产品增值保值和稳定销售提供了发展空间;贸易和产业发展的政策调整虽然可能对产品产量和市场产生一定制约作用,但也有可能使国外市场价格上扬,为企业增加出口提供条件。
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[+/-] : 我国铅蓄电池产量 占世界产量1/3
我国已经成为世界上最大的铅蓄电池生产和出口国,铅蓄电池产量约占世界产量的1/3。据不完全统计,我国铅蓄电池制造厂家已经达到1500家左右,生产量平均以每年约20%的速度高速增长。2006年,我国电池工业总产值为1221亿元,销售收入1183亿元。其中,铅蓄电池总产值为420亿元左右,约占电池总产值的35%,与一次电池、小型二次电池形成三足鼎立的格局。
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[+/-] : 电动车产业为蓄电池循环经济带来重大机遇
近年来,电动车的发展成了人们关注的热点,在《2008年北京奥运行动计划》中,也把电动车的发展纳入其中。但随着电动车的发展,尤其是随着轻型电动车数量的快速增长,会不会给社会带来蓄电池二次污染、铅资源过度消耗等问题呢?带着这些疑问,记者近日专门采访了在京出差的浙江省金华市绿源电动车公司的董事长倪捷先生。
蓄电池的回收率接近100%
“在现阶段,我国绝大多数电动自行车和轻型电动车都采用铅蓄电池作为储能部件,它具有成本低和性能稳定两大优点。”倪捷说,对铅蓄电池大量使用的担忧通常来自两个方面,一是对环境污染的担忧;二是对铅资源过度消耗的担忧。“事实上这两种担忧都聚焦于一个问题,即铅蓄电池的循环经济问题和铅再生产业的发展问题。”
倪捷向记者介绍说,2004年,由于受能源紧张和国际有色金属价格上涨的影响,铅蓄电池的回收价高达40元以上,轻型电动车的蓄电池回收价值更高。因此,“没有任何一个消费者和服务者会随意丢弃如此高价的失效电池。铅蓄电池在失效后,一般都会定向流入回收渠道,不可能像普通的锌锰电池那样随意丢弃,污染环境。”倪捷说,从这个角度看,所谓铅蓄电池的“废弃型二次污染”问题是基本不存在的,蓄电池的回收率可以接近100%。
铅蓄电池管理缺位将产生环境污染隐患
那么,铅蓄电池在被回收之后会不会产生污染?倪捷认为,以我国目前的实际情况而言,污染的可能性存在于“铅再生”环节,因为“铅再生”已经成为一种有利可图的事情,管理跟不上发展,就会产生“生产型二次污染”。
据中国机电企业网的公开资料表明,我国注册的废铅蓄电池再生铅厂近300家,不过企业规模都不大,年生产能力从几十吨到上千吨,2万吨以上的屈指可数。 2003年统计的全国再生铅产量只有18万吨,占总铅产量的20%左右。“但是,我国除了正规的再生铅企业以外,还有数以万计的个体专业户和大大小小的个体再生铅厂,”倪捷说,“这些小铅厂已经形成了一个庞大的隐性再生铅群体,对这个群体的管理严重缺位,长此下去可能会留下重大环境隐患。”
事实上,再生铅工业是实现铅工业可持续发展的不可缺少的重要环节,回收再生铅可以充分利用铅废料,减少原矿石的开采量,延长矿山开采期限。同时,再生铅还可大量节约能源,生产再生铅的能耗仅为生产原生铅的25.1%~31.4%,生产成本也比原生铅低38%。有资料表明,目前中国再生铅的原料85%来自于废蓄电池,蓄电池行业也消耗了50%以上的再生铅,已初步走上了良性循环之路,但与国外相比仍有很大的差距。
倪捷介绍说, 2003年西方国家再生铅的产量为284.6万吨,再生铅产量占总产量的58.1%,其中美国年产铅总量为142.2万吨,而再生铅产量已达到108.3 万吨,再生铅产量是我国的6倍,再生铅比例高达76.2%。德、法各国的再生铅比例也均超过了50%,我国2003年再生铅产量仅为18万吨,占总比例约为20%。
再生铅行业挑战与机遇并存
倪捷评论说,我国应该高度重视“再生资源”产业,迅速提高管理水平,走向“循环经济”的良性发展轨道。我国的再生铅行业在20世纪50年代就有了,但当初没有引起管理层的重视,再生铅年产量一直在千吨位徘徊,直到1990年才达到2.82万吨。1994年是再生铅快速腾飞的标志年,当年产量达到9.5万吨,到1997年达到12.37万吨,是1990年的4.4倍,7年的平均增长率为20.3%。
目前在再生铅行业中已涌现出江苏春兴、上海飞轮和湖北金洋等大型骨干企业,这3家厂的生产能力已超过20万吨。然而,目前它们却面临与众多小型企业和个体户争夺原料的局面,也面临政府管理不平等而产生的成本竞争危机,生产能力无法得到有效发挥。从总体上看,我国再生铅行业虽然高速发展,但与国际先进水平相比,还存在着再生比例和综合利用率低、能耗高、污染成本大等严重差距。
倪捷说,电动自行车和轻型电动车的高速发展,会从“资源和市场”这两个方面给再生铅循环经济注入极大的活力。为什么美国的再生铅比例最高,利用水平最高?一方面固然与其法律规定和技术水平有关,但另一方面也与其资源和市场关系极大。美国是世界上汽车保有量最大的国家,汽车蓄电池的报废量和需求量极大,客观上为美国的再生铅产业提供了丰富的资源和巨大的市场。
电动车行业大力消化再生铅资源
2003年10月,国家环保总局与国家发改委、建设部、科技部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》,在这个政策中,对废铅蓄电池的回收冶炼企业作出了一系列严格规定,例如,应满足铅回收率大于95%,再生铅规模必须大于5000吨/年,新建企业规模则必须大于1万吨/年,并采用密封熔炼设备,负压条件下生产,废气和废水的排放必须达到国家标准规定等等。可以看出,以这个“政策”规范整治目前的再生铅企业,其关健的条件就是必须具备足够容量的再生铅资源和市场。
“如果我国电动自行车和轻型电动车的保有量迅速上升,我们也可以在不远的时间内达到美国水平,再生铅产业将面临重大机遇。”倪捷说,以目前的技术水平看,每个电动车用户每年可以提供的再生铅资源约为8Kg,如果电动自行车和轻型电动车的社会总保有量达到2000万辆,则每年可提供的再生铅原料为16万吨,如果5年内社会保有量达到1.5亿辆,则每年可新增再生铅资源120万吨,再生铅产业的增长率应该达到年增长率40%以上,届时,我国再生铅总产量可以达到美国目前水平。
要实现这个目标在技术上并不困难,倪捷说,关键是有关管理部门应该尽早行动起来,规范现有的再生铅生产状态,提高资源利用率,减少对环境的人为破坏,降低能源消耗,充分利用电动交通工具快速发展的重大机遇,提高我国的再生铅产业档次,真正走上可持续发展的循环经济道路。
倪捷预测说,如果顺利完成了以上目标,蓄电池回收率接近100%,再生铅回收效率达到国际先进水平为95%,那么电动自行车和轻型电动车的社会保有量新增1.5亿辆对新资源的压力也是不大的。如果以每人每年消耗8Kg蓄电池计算,1.5亿辆电动自行车和轻型电动车所导致的新的原生铅资源消耗量仅为6万吨,仅占我国2004年铅产量的4%,这是不需要过分担心的数字。
此外,科技发展也将推动新型储电技术的进步。倪捷估计说,以锂离子和锂聚合物为代表的锂系列蓄电池也将在若干年内大力进军电动车领域,镍氢电池同样也是一个有希望的产品。
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[+/-] : 2006年铅市场回顾及2007年展望
2006年,在西方供应紧张、铅库存处于较低水平情况下,中国出口退税取消刺激铅价上涨,LME三月期货最终在12月份创出1790美元/吨的历史新高。在铅价涨幅已经高于基本金属大盘的情况下,我们预计2007年铅价将有所回落,但考虑到中国精铅出口价格上涨以及低水平库存,下跌幅度不会特别大。 LME三月期货应该不会低于900美元/吨,大部分时间将维持在1150~1550美元/吨的历史较高水平。
2006年铅市场回顾
1.价格连创历史新高
2006年LME铅价不断给人们惊奇,三月期货先是在2月份创出1430美元的历史新高,随后进入几个月的盘整期,6月份又回探到1000美元以下,在950美元得到支撑后开始强劲反弹,12月12日更是创出了1790美元的历史新高,这是自1982年以来的最高水平。2006年LME现货平均价为 1289美元/吨,同比上涨了32%;三月期货平均价为1283美元/吨,同比上涨36.2%。
2006年国内铅价走势和国际价格基本一致,略有不同的是国内铅价创出历史新高的时间要略早些,11月上旬,国内生资市场最高价达到15300元/吨。2006年国内精铅平均价格约为12111元/吨,较去年同期上涨29.3%。
影响铅价走势的因素很多,但由于铅在LME基本金属里盘面相对较小,基金关注程度较低,最终对价格走势起绝对性作用的还是基本面。2006年,各主要消费地区现货溢价的变化和LME铅价走势保持一致。溢价的变化反映了现货供应紧张程度,那么究竟是什么因素影响着现货的供应?笔者认为主要有三方面:一是西方铅市场平衡;二是库存;三是突发因素,主要是中国取消精铅出口退税。
2.全球铅市场运行情况
2006年全球铅市场主要有以下几个特点:
中国精铅产量所占全球的比例还在增加。根据ILZSG统计数据和安泰科估计,2006年全球精铅产量在800万吨左右,同比增长5.4%,增产主要来自中国,西方世界精铅产量只是略有增长。预计2006年中国精铅产量在268万吨左右,同比增长14.5%,所占全球的比例从2005年的31%增加到 34%。
全球铅精矿产量增加有限,加工费依旧处于较低水平。根据ILZSG统计数据和安泰科预测,2006年全球铅精矿产量在 357万吨左右,同比增加4.7%。尽管精矿产量有所增加,但16万吨的增量还是无法满足全球精铅41万吨的增加量,毕竟这些主要来自以原生铅为主的中国。在这种局面下,2006年铅精矿加工费无太大变化,甚至还有所下降。2006年西方铅精矿长期合同加工费在145美元/吨左右(基价为750美元),较2005年下降了4美元。2006年中国进口铅精矿的合同加工费基本维持在90美元/吨的水平。
仅靠中国拉动的精铅消费无法跟上精铅产量增速,铅市场供应缺口进一步缩小。根据ILZSG统计数据和安泰科预测,2006年全球精铅消费量在805万吨,同比增长3.7%。和精铅产量类似,全球精铅消费的增加量几乎都集中在中国,而西方世界消费量几乎没有变化。安泰科预计2006年中国精铅消费量为218万吨左右,同比增长 14.1%。在精铅产量增速快于消费增速的情况下,2006年全球铅市场供应缺口进一步缩小,从2005年的12.3万吨下降为2.6万吨。
3.中国铅市场运行情况
原料争夺依旧激烈。我国精铅产量主要是原生铅,再生铅所占的比例并不大,因此冶炼企业精矿供应保证显得尤为重要。近两年我国新增产能较多,原料争夺变得激烈。2005年和2006年新增加产能近50万吨,但其中只有18万吨的产能精矿供应保证程度较高。2006年我国60%品位铅精矿平均价在9417 元/吨左右,同比上涨27.7%。海关总署统计,2006年我国进口铅精矿119万吨,较2005年增加16万吨。安泰科预计2006年我国铅精矿产量 125万吨左右,自产精矿满足冶炼需求程度为64.8%。
精铅生产集中度有所下降。2006年,在我国产量居前20位的精铅生产企业中,河南豫光金铅集团有限责任公司以28.8万吨的产量继续位居第一位,产量变化较大的是云南省昭通市铅锌矿,该矿之前并不生产精铅,是在2006年 100%控股云南立鑫有色金属公司后拥有6万吨粗铅和10万吨电铅的生产能力。总量上看,前20位企业所占铅总量的比例从2005年的57.7%下降到 53.4%,无矿山的大型冶炼厂减产和铅价大幅上涨刺激小企业普遍扩产,是造成生产集中度下降的主要原因。
主要领域铅消费依旧保持旺盛势头。我国铅消费主要集中在铅酸蓄电池领域。2006年我国铅酸蓄电池耗铅所占铅消费总量的比例在72%左右,接下来是氧化铅、铅合金及铅材,所占比例分别是15%和7%。铅酸蓄电池最终消费领域主要集中在三方面:汽车领域(不包括农用车、军用车等)、电动车领域和铅酸蓄电池的出口。安泰科最新统计数据显示,2006年这三方面所占蓄电池耗铅量的比例分别达到了25%、24%和16%。
中国净出口量增加。1999年以来我国精铅净出口量基本保持在40万吨左右,2006年我国精铅净出口量达到50万吨,同比增长了19%。这得益于上半年海外需求的增加,而出口退税政策的调整并没有对出口造成太大影响。
2007年铅市场展望
1.中国因素将继续影响全球市场
中国是全球第一大精铅生产和消费国,西方精铅供应缺口主要还是靠中国来弥补,因此全球市场还要看中国铅市的变化。2007年我国新投产的产能较多,新增产能就达到了50万吨,而且其中一半以上原料保证程度较高,这对精铅增产有利。与此同时,2007年我国进口铅精矿含金部分增值税无法抵扣问题也有望解决,中国企业海外选矿空间加大,铅精矿进口量还将增加,2006年我国铅精矿进口量已经占到海外总量近1/3。尽管随着我国环保力度的加强,我国精铅生产也将受到影响,但整体看,2007年我国精铅产量还将保持较大幅度的增加。消费方面,随着我国经济快速发展,精铅主要消费领域多数将保持良好势头,但由于铅酸蓄电池出口退税取消,铅酸蓄电池出口将受到一定影响。因此,精铅消费的增长无法跟上产量的增加,中国将有更多的精铅用来出口。安泰科预计,2007年我国精铅产量将在305万吨左右,消费量245万吨左右,精铅净出口量将达到55万吨。但由于成本较高和精铅出口退税取消,出口价格将有所上涨。随着产能的不断扩大,精矿争夺将更加激烈,2007年我国精铅生产成本还将保持在较高水平。
2.库存重建需要一段时间
近两年铅价的大幅上涨使全球铅库存消耗殆尽,LME库存也已经达到历史非常低的水平。2006年底LME库存在4万吨左右,这是1990年以来的最低水平。在消费商和生产商库存都非常低的情况下,全球铅库存重新恢复到历史正常水平还需要一段时间,2007年铅库存不会出现太大增幅。
3.2007年铅价将适度下滑
通过以上分析,我们看到中国精铅出口有望继续增加,而西方供应缺口也在逐步缩小,因此,2007年西方供应紧张程度将有所缓解,全球精铅将出现一定量的过剩,安泰科预计,2007年全球精铅过剩11.7万吨。目前的基本面已经不支持铅价继续上涨,2006年底,铅价涨幅已经超过其他基本金属的涨幅,基金对铅市场的兴趣也不会太大。因此,预计2007年LME铅价整体呈下跌趋势。但考虑到中国精铅出口价格上涨以及较低水平的库存,我们认为铅价下跌幅度不会特别大。LME三月期货应该不会低于900美元/吨,大部分时间将维持在1150~1550美元/吨历史较高水平之间,现货均价将在1320美元/吨左右。2007年国内铅价也将跟随国际价格而波动,但需要指出的是,随着美元贬值和人民币的升值,国内外价格的比值开始缩小,2006年已经下降到9.4左右。因此,我们预计2007年国内铅平均价在12400元/吨左右。
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[+/-] : 中国蓄电池行业市场研究分析
蓄电池产品介绍
铅酸蓄电池产品主要有下列几种,其用途分布如下:
起动型蓄电池:主要用于汽车、摩托车、拖拉机、柴油机等起动和照明;
固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源;
牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源;
铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力;
储能用蓄电池:主要用于风力、太阳能等发电用电能储存;
国际市场
研究发现:2005年全世界铅酸蓄电池销售额将近400亿美元,位居前列的生产企业有美国瑞奥特集团、EXIDE集团(含德国阳光公司)、日本汤浅公司、西恩迪公司和日本松下公司。由于看好中国蓄电池市场的巨大潜力,以及发达国家对蓄电池行业的限制政策,促使了全球主要蓄电池厂商近年来纷纷在中国投资设厂,这也同时促进了国内铅酸蓄电池行业稳定持续的发展。
国外企业在中国:国外主要蓄电池生产企业均在中国通过设立合资工厂或其他合作的方式进入中国市场,并逐步将生产重心向中国转移:
大力神蓄电池:上海西恩迪蓄电池有限公司,(原上海江森蓄电池有限公司)是由美国C&D技术公司与上海输配电股份有限公司共同投资组建的一家专业生产阀控铅酸免维护蓄电池的公司。总投资为5000万美元。主要生产LIBERTY(原DYNASTY大力神)MPS和UPS两大系列产品,并且是美国C&D公司该两大系列产品的全球唯一生产基地。从1998年4月开始,上海西恩迪为LIBERTYMPS系列电池中标准型电池的全球唯一生产商,产品已大量出口到欧、美、澳洲及亚太地区等地。
汤浅蓄电池:广东汤浅成立于1996年,是日本汤浅株式会社在中国大陆唯一的生产“YUASA”(汤浅)NP、NPL、UXH、UXL系列阀控式密封铅酸蓄电池的大型生产基地,全面采用日本汤浅最先进的铅酸蓄电池制造技术
松下蓄电池:松下于1994年在中国成立沈阳松下蓄电池有限公司,是松下集团唯一的中小型阀控式铅酸蓄电池生产基地。PSBS采用日本松下公司的生产技术及设备,并配以先进的检测系统,生产具有国际先进水平的阀控式铅酸蓄电池。
意大利Fiamm以2000万美元收购了武汉首达。
上海德尔福国际蓄电池有限公司,于2001年6月成立于上海康桥工业区,生产起动型免维护铅酸蓄电池,最初主要服务于上海通用汽车有限公司,并逐步发展成为国内主要高档免维护蓄电池生产企业之一。2005年7月美国江森自控有限公司正式收购了德尔福全球的蓄电池业务。原上海德尔福国际蓄电池有限公司现已更名为上海江森自控国际蓄电池有限公司,产品也将从DELPHI(德尔福)转换为VARTA(瓦尔塔)。
国内主要蓄电池生产企业
天能电池,天能电池在国内电动车电池中拥有良好的品牌地位,其在个体消费者群体中拥有良好的知名度和影响力。天能的电动自行车电池每组234元/批发给电动车组装厂,给经销商240元,给电动自行车用户为360元。
风帆蓄电池:风帆公司原来为军工企业,80年代后开始转型从事民用蓄电池的生产。控股股东是中国船舶重工集团公司,公司是国内汽车起动用蓄电池龙头生产企业,2003年和2004年公司产品的市场占有率位居全国第一。公司控股股东为中国船舶重工集团公司,受国资委严格监管。公司核心竞争力突出,与德国太阳能及氢研究中心进行技术合作使得技术水平进一步提升,产品获得了德国大众和奥迪的配套认可。目前公司与上海德尔福蓄电池公司垄断了国内高档免维护蓄电池市场。
铅酸蓄电池市场介绍
铅酸蓄电池是目前世界上广泛使用的一种化学“电源”,具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点,是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。
我国铅酸蓄电池行业经过50年的建设与发展,已基本形成了大中小型企业相结合,具有一定规模的制造体系,“八五”计划后期,铅酸蓄电池行业发展稳定,产品档次和水平有了明显提高,产量呈上升趋势。进入"九五"计划后,随着我国改革开放进一步向纵深发展,能源、交通和通讯等支柱产业飞速发展,主要用于汽车、摩托车、电力、通讯等产业的铅酸蓄电池进入蓬勃发展时期,市场不断扩大。目前我国主要铅酸性蓄电池生产企业大约在20家,其2005年生产量为 748719万KVH。
近年来,电动汽车等无烟交通工具的开发,使铅酸蓄电池行业有了进一步的发展。1998-2004年我国铅酸蓄电池产量年均增长17.8%,近两年产量增速加快,2004年达到了30%。2004年我国铅酸蓄电池产量接近6000万千伏安时,精铅需求量也增加到136万吨。其中蓄电池耗铅占78%左右。这比1998年增加了5个百分点,而其他方面耗铅却在呈下滑趋势。尽管所占的比例增加,但和发达国家消费结构相比还是较小,美国2001年开始这个数字始终在86%左右。预计随着汽车数量的不断增加,中国蓄电池耗铅所占总量的比例还将继续增大。
目前中国的铅酸蓄电池的消费结构如下:
通过研究发现:目前蓄电池消费主要集中在汽车和摩托车市场,两者占据大多数比重,消费份额为74%;电动自行车其次,为8%;出口占据7%的消费份额,其他的占据余下的11%。不过随着我国汽车和摩托车的保有量进一步的扩大,以及国家主要城市对电动自行车行驶的解禁,这将进一步刺激铅酸蓄电池产品在该领域的消费。
各类蓄电池的细分市场(简要)
起动用蓄电池:起动用蓄电池一直是我国铅酸蓄电池行业的主导产品,无论产量、产值、规模都占这个行业第一位,由于近年来我国轿车行业的兴起,推动了起动用蓄电池的发展与需求,按蓄电池行业协会介绍,2002年我国汽车行业受轿车大量进入家庭的影响,使汽车年产量达325万辆,其增幅达38%,增幅平均仅按10%保守速度预测,2005年的起动用蓄电池需求量不低于2150万只(不含出口需求量)。
工业牵引用蓄电池:按行业协会对13家企业的汇总,2002年产量为31.99万KVAH,由于这个产量不是全国所有蓄电池产量的统计,约占统计量的70%,所以我国牵引用蓄电池的实际需求量约为45.7万KVAH,根据我国实际发展情况定平均年增长率为9%,从而预测2005年需求量为59.18万KVAH。
工业铁道用蓄电池:2002年对全国七家企业的汇总年产量为21.47万KVAH,其增长幅度与上一年比达55.25%。增长速度比较快,所以2002年实际产量约为30.67万KVAH。按年增长率10%预测,2005年需求量为40.82万KVAH。
工业电站用固定蓄电池:按行业汇总2002年其产量为17.42万KVAH,虽然不少电站的电源逐步改用大型密封蓄电池,但是实际需求市场仍不会减少,2002年实际需求约为24.93万KVAH,按年增长5%估计,2005年需求可达到28.82万KVAH。
摩托车用蓄电池:我国摩托车产业80年代就开始发展,生产增长速度迅猛上升,到1996年年产就达917万辆,拥有量为2600万辆,但因摩托车尾气、噪声对城市污染严重,加上容易造成交通事故等使其发展受到一定程度限制。2005年摩托车用蓄电池为327万KVAH。
密封型蓄电池:密封型蓄电池是近10年来发展的新产品,它有着无需维护和无酸气排放,电池可在任何方向存放和使用等优点,因生产过程比较复杂,原材料消耗比常规产品大,所以售价高,比较适合于与高附加值产品配套出厂,当前在邮电、通讯、电力、固定电源、计算机UPS电源、灯具、仪器、电动车辆等场合广泛应用。参照电工电器行业的"十五"发展规划和铅酸蓄电池市场预测数据估算,2005年需求量约为216.5万,其中生产通讯需求142万,电源需求38万,灯具需求36.5万(不含矿灯需求量)。今后如在生产成本上有所突破,这个产品的市场前景会更好,并有取代常规产品之势。
电动车辆用蓄电池:由于北京和上海等重点城市对电动自行车行驶解禁,电动自行车细分行业迎来了一个消费的旺盛时期,2005年中国电动自行车年生产量将近700万辆,同时依然有一些城市对电动自行车上路的限制,像广州等,及其它多方面原因,影响了这个产业的迅猛发展。
其它用途蓄电池,除了以上7类用途以外的蓄电池需求量也是很大的,其中军工用蓄电池2002年行业协会仅统计了两家企业,其年产量为6.5万KVAH,经了解船舶总公司下属有两家蓄电池厂,总后及地方军工单位下属蓄电池也有十几家,所以军工用蓄电池2006年有50万KVAH(不含军工特种电池需求量)。
另外,蓄电池企业商品极板规模也是很大的,因为它推动了蓄电池行业一大批蓄电池组装厂的发展,以全行业2002年10.1万KVAH规模为基础,以年增长率8%推算,2006年需求达92.3万KVAH。
铅酸蓄电池出口情况
铅酸蓄电池属于高污染产品,其制粉和加酸两个生产环节对周边环境污染较大,国内生产企业虽有一定的防护措施,但其制铅粉时形成的大量粉尘和硫酸灌注过程中产生的酸雾仍会有部分弥散到空气中,严重时会引起铅中毒或易导致酸雨的形成。
欧盟、美国等发达国家出于保护本国环境的考虑,早已限制铅酸蓄电池制造业在本国的发展,转而主要自我国等发展中国家采购。2005年我国铅酸蓄电池出口金额就高达8.2亿美元,比2004年增长了40%以上。
起动用铅酸蓄电池:2005年,我国起动用铅酸蓄电池的出口量与上年持平,出口金额却同比增长了34.6%,这主要是因为铅价格的居高不下导致电池出口价格上涨所致。今年上半年,我国起动用铅酸蓄电池出口量为980万只,出口金额8750万美元,预计2006年全年出口量将增长7%~10%。近几年来,我国起动用铅酸蓄电池的出口量始终没有出现明显增长,建议政府主管部门限制铅等高耗能原材料的出口,提高我国铅酸蓄电池产品在国际市场的竞争优势。
其他铅酸蓄电池:其他铅酸蓄电池主要指阀控密封铅酸蓄电池,近几年来我国这类产品的出口量增长很快。上半年,我国阀控密封铅酸蓄电池出口量为7187万只,出口金额达到4.07亿美元,预计2006年全年出口量将增长15%~20%,出口量将超过1.6亿只。
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[+/-] : 人造板添加剂-阻燃剂
人造板添加剂是指在人造板生产过程中,施加除胶粘剂以外的其它化学药剂。施加添加剂是为了改善制品的性能,满足在某些特殊条件下功能性的要求。一般使用添加剂包括防水剂、阻燃剂、固化剂、防腐剂等。
阻燃剂:
用于防止人造板起火或延缓其燃烧的化学药剂,称为阻燃剂或滞火剂。
人造板作为建筑材料,其阻燃性是很重要的性能指标,而未经阻燃处理的各类人造板均属于可燃材料。人造板的可燃性限制其使用范围,因此,提高人造板的阻燃性是人造板生产过程中应该解决的一个问题。
改善人造板的阻燃性主要通过采用阻燃剂对人造板进行处理。阻燃剂可分为单一的或几种配合的化合物,可为无机盐亦可为有机化合物。处理方法,防火剂可以在人造板生产中施加,亦可对原料(单板、刨花等)或素板浸泡或涂刷,采用这些处理的人造板具有防火功能,一定程度上减少烟的产生,减轻明火燃烧和火焰的蔓延。但是,一般的防火剂不能对以上三种性况同时制止
防火剂应具备以下条件:阻燃性能好;化学性能稳定;无腐蚀性,对人畜无害;与生产工艺相协调,对板制品强度和耐水性能等影响小;不影响胶合、油漆及其它二次加工;资源丰富,价格便宜。
防火剂的种类很多。适用于人造板防火剂,主要有以下几类:磷-氮系阻燃剂。包括各种磷酸盐、聚磷酸盐和铵盐,这类防火剂主要含磷、氮二种元素,这二种元素都起阻燃作用,由于二者协效作用,因而是效果最好的一类阻燃剂。磷酸盐中优以磷酸氢二铵阻燃效果最好。聚磷酸铵(APP)是磷-铵系列聚合物,聚合度越高则阻燃效果越好,用它处理上有抗流失性,板面无起霜现象。
磷-氮系阻燃剂在火焰中发生热分解,放出大量的不燃性氨气和水蒸气,起到延缓燃烧的作用,其本身还有缩聚作用,生成聚磷酸。聚磷酸是一种强力的脱水催化剂,可使木质材料脱水而炭化,使燃烧基板形成炭化层,使传热速度降低。
硼系阻燃剂。硼系阻燃剂包括硼酸、硼砂、多硼酸钠、硼酸胺等硼化物。硼系列阻燃剂为膨胀型的阻燃剂,遇热产生水蒸气,本身膨胀形成覆盖层,起隔热、隔绝空气的作用,从而达到阻燃的目的。
硼酸可减弱无焰燃烧,但对火陷传播有促进作用;而硼砂能抑制表面火掐传播。因此,这种物质经常配合使用。常用的重量比例为硼砂:硼酸=1:1,其特点是在水中溶解度大,并能调节溶液的PH值,使之趋于中性,从而减少金属的腐蚀,硼砂、硼酸等阻燃剂的优点是兼具防腐、杀虫功能,且毒性小,对基材强度影响小,但易析出是其严重不足,影响胶合及板面的质量。
氨基树脂阻燃剂。氨基树脂阻燃剂是由双氰胺、三聚氰胺等有机胺与甲醛、尿素和磷酸在一定条件下反应制得。它的种类很多,根据组成成分、配比 和不同的反应条件予以制备,用于人造板浸渍或涂刷处理。
其阻燃机理是在150~180摄氏度开始发泡,起到隔火作用,并在高温下和出氮气,稀释周围空气中的氧气含量。
常用的有尿素-双氰胺-甲醛-磷酸树脂和三聚氰胺-双氰-甲醛-磷酸树脂等。
防火涂料涂覆于人造板基材表面,有装饰、防腐、耐老化、延长使用寿命的作用,又可使人造板具有阻燃功能。
防火涂料按组成的基料通常分为无机型和有机型。按防火性能分为膨胀型和非膨胀型二种。
非膨胀型防火涂料基本上是以硅酸纳为基材,掺入石棉、云母、硼化物之类的无机盐。这类涂料基本靠其本身的高难燃性或不燃性来达到阻燃目的。
膨胀型防火涂料是以天然或人工全成高分子聚合物为基料,添加发泡剂、碳源等构成防火体系。遇火时形成蜂窝状或海绵状碳质泡沫层,起到隔热隔氧的效果。
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星期一, 四月 16, 2007
[+/-] : 合成纤维阻燃改性的技术与市场发展
我国是合成纤维的生产大国和消费大国,合成纤维的产量发展很快,但是阻燃纤维在其中所占的 比例还非常低,影响了阻燃纤维产业化的市场发展。
l、合成纤维阻燃改性的技术现状
聚丙烯纤维的阻燃改性 聚丙烯纤维的阻燃改性主要是通过添加改性和阻燃后整理的方法制备。 目前,聚丙烯主要通过利用卤素阻燃剂和三氧化二锑等协效剂共同作用来获得阻燃效果,通常首先在 聚丙烯切片中添加高浓度的阻燃剂及其它助剂,经过共混制造阻燃母粒,然后与常规聚丙烯切片纤维熔融纺丝成形,制备具有阻燃性的聚丙烯纤维。磷—溴协效阻燃体系用于聚丙烯纤维的阻燃具有良好的阻燃效果,环境污染小,而磷—氮协效阻燃体系用于聚丙烯纤维具有更好的阻燃效果,但是在聚丙烯纤维中的应用条件相对较高。
聚酰胺纤维的阻燃改性 可用作为聚酰胺6及聚酰胺66共聚阻燃改性的阻燃剂主要有红磷和二羧酸乙基甲基磷酸酯等。红磷常与惰性化合物,如氢氧化锰、氢氧化铝等共同作用对聚酰胺6及聚酰胺66进行阻燃改性。国内用于生产阻燃聚酰胺纤维比较好的共聚阻燃剂是山西化纤研究所生产的 NF— 8702型聚酰胺纤维阻燃剂。膨胀型阻燃体系在聚酰胺纤维阻燃改性方面具有潜在的市场应用价值。用 于聚酰胺共混改性的阻燃剂比较多,如低相对分子质量的含磷化合物、氯代聚乙烯、溴代季戊四醇及三氧化二锑等。采用硼、锑和溴组成的三元阻燃体系对聚酰胺进行阻燃改性,其阻燃效果比较好。另外采用红磷或微胶囊化的红磷与聚酰胺共混纺丝也能获得具有自熄灭性能的阻燃聚酰胺纤维。
聚丙烯腈纤维的阻燃改性 共聚阻燃改性方法主要是在聚丙烯腈纤维中引入含有卤素或磷元素等 的共聚单体,如氯乙烯、二氯乙烯、烯丙基磷酸烷基、乙烯基双(2—氯代乙基)磷酸等共聚单体。目前世界上已经工业化生产的阻燃聚丙烯腈纤维大都采用共聚法制造。由于共混阻燃聚丙烯腈纤维中阻燃剂的含量不能太高,因而要选用高效的阻燃剂,且阻燃剂在纺丝原液中的溶解性和均匀稳定分散性要好,以及与聚丙烯腈的相容性,纺丝过程中的保留率、耐洗涤性及毒性等,因此阻燃剂的选择难度较大,目前已工业化的共混阻燃聚丙烯膀纤维的品种很少。
聚酯纤维的阻燃改性 可用于聚酯纤维的添加型阻燃剂比较多,添加阻燃剂也是聚酯纤维最初的阻燃改性方法。阻燃剂主要有卤素阻燃剂和磷系阻燃剂。其中卤素阻燃剂中又以溴类阻燃剂的阻燃效果为最好,且可与通过锑类化合物(如三氧化二锑)与其形成协效作用来提高其阻燃效果。磷系阻燃剂中各种有机磷酸酯、磷酸酯、磷化合物以及氧化磷等阻燃剂都可以用于聚酯纤维阻燃改性。其中芳香族磷酸酯热分解稳定性好,加入到聚酯熔体中对聚酯的热降解影响较小,从而不会影响纺丝工艺和纤维的性能。目前,添加型阻燃剂在一些小的聚酯纤维生产企业中得到了广泛的应用。聚酯纤维用反应型阻燃剂是指分子中含有阻燃元素(磷、氯、溴、氮)及活性基团(羧基、羟基以及酸酐等)的小分子阻燃剂。反应型阻燃剂将逐渐取代添加型阻燃剂。通常加入较低含量(3%—8%)的阻燃剂就可以使纤维具有良好的阻燃效果。可用于聚酯纤维的反应型阻燃剂包括卤素和磷系阻燃剂。目前国际上最常用的是磷系共聚型阻燃剂。磷系阻燃剂对聚酯纤维具有良好的阻燃效果,且燃烧过程中没有毒性气体的生成,属于环保友好型阻燃体系。我国山东青岛大学开发的磷系阻燃剂羧酸烷基磷酸(SP—FR Ⅱ),是我国首次研制开发成功并商业化生产的聚酯纤维用共聚型磷系阻燃剂,目前已达到世界上同类产品的技术标准。日本采用聚酯与次磷二酸衍生物以及化学元素表中第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ族中至少一种金属元素的氧化物共聚来生产阻燃聚酯纤维。
2、合成纤维阻燃技术及市场的发展
无机阻燃剂超细化及纳米技术 无机阻燃剂的超细化已成为当今阻燃技术开发的一个热点。采用物理或化学方法将固体阻燃剂分散成为 1—100nm大小微粒的方法,称为纳米技术。物理方法有蒸发冷凝法、机械破碎法;化学方法有气相反应法、液相法。例如使三氧化二锑穿过等离子弧的尾气反应蒸发区蒸发,然后进入冷凝室进行急冷,就能得到0.275nm的三氧化二锑粒子。阻燃剂超细化处理技术,不仅可以提高阻燃效率,降低阻燃剂用量,而且对于改善阻燃剂的发烟性、耐候性、着色性都会产生很大的影响。近年来,国外开发的胶体三氧化二锑具有粒径较小(小于100nm),易分散、着色强度低等特点,在阻燃纤维中的实际应用中取得了较好的效果;
硅系阻燃体系 硅系列阻燃改性新方法包括有机硅系阻燃剂以及无机硅系阻燃剂,有机硅系阻燃剂主要为硅氧烷类化合物,例如采用硅系树脂型阻燃剂的阻燃聚丙烯腈纤维,具有燃烧时无有毒气体生成,且不熔融滴落等优点。目前无机硅系阻燃剂主要采用聚酰胺/无机粘土纳米复合材料的形式。国外也已经研究在聚酯聚合过程中或纺丝熔体中加入纳米层硅酸盐材料来改性聚酯材料的物理机械性能以及燃烧性能等。国内中科院化学研究所也已开展了这方面的研究工作,并取得了一定的成就。
微胶囊技术 微胶囊技术就是把阻燃剂微粒包裹起来。例如用硅烷、钛酸酯对氢氧化铝、氢氧化镁进行表面处理;或者将阻燃剂吸附在无机物载体的空隙中,形成蜂窝状微胶囊阻燃剂,这样可以改善阻燃剂与聚合物的相容性。硅烷分子、钛酸酯分子在氢氧化铝、氢氧化镁颗粒表面形成“分子膜层”,在阻燃剂与聚合物之间塔起了“桥键”:采用硅酸盐、有机硅树脂,可以使易热分解的有机阻燃剂被很好地保护起来。从而有效地改善阻燃剂的热稳定性。国内外对红磷、聚磷酸按等阻燃剂的微胶囊化作了大量的研究,微胶囊化的红磷与聚酰胺共混纺丝也能获得具有自熄性能的阻燃聚酰胺纤维,微胶囊化的聚磷酸铵也可用于聚丙烯纤维的阻燃。
复配技术 在对材料进行阻燃处理过程中,发现某些阻燃剂同时使用会取得很好的协同效应,获得更理想的阻燃效果。例如磷加卤、锑加卤、磷加氮、磷加结晶水化合物等,这种复配方法称为复配技术。卤素/磷/含硅化合物的复配应用,其阻燃效果更为理想,卤素、磷和硅具有阻燃协同效应。高温下,卤素、磷促进炭的生成,硅增加这些炭层的热稳定性,并且用硅氧烷代替硅烷时,磷/硅两元素的阻燃协同作用得到了进一步的加强。
功能复合化 阻燃剂的功能复合化正在成为一种新的发展趋势,现在世界各国正在开发具有双功能和多功能的阻燃剂,以期通过加入一种复合材料就可以起到阻燃抗静电性或阻燃易染色性、阻燃抗菌性的双功能和多功能纤维,例如采用抗静电阻燃剂与聚酯切片共混纺丝的方法制备了抗静电阻燃聚酯纤维。目前,欧美与日本等国家已生产出了氢氧化铝、二氧化硅、硼酸锌等具有阻燃、抑烟功能的天机物与三氧化二锑的无视复合型阻燃剂。用氟化物对阻燃纤维进行处理不仅有助于纤维的阻燃持久性而且可以有效的改善纤维的防水性能。
合成纤维阻燃技术的发展应向多功能化方向发展,在提高阻燃效率的同时,使纤维同时具有其它方面性能,例如阻燃常温易染色聚酯纤维等;提高阻燃剂在纤维中的相容性和混和均匀性;新型阻燃体系在纤维阻燃改性中的应用等,阻燃纤维产业化的市场前景将十分广阔。
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[+/-] : 三氧化二锑在ABS树脂的阻燃进展
摘要:本文简要介绍了ABS的阻燃历史、阻燃方法和阻燃方向。
关键词:ABS,阻燃,抑烟剂
1. 概述
ABS塑料是一种性能优良的工程塑料。ABS树脂是聚丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物,是20世纪40年代开发的热塑性工程塑料。它引入丙烯腈保留了ABS的刚性和耐药品性,引入的丁二烯提高了ABS的柔韧性和抗冲击性,引入的苯乙烯优化了ABS的光泽和加工流动性。由于这些特点,使得ABS得到了广泛的应用。它优良的电性能、化学稳定性和抗冲击性而成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料的之一。然而,ABS树脂的氧指数仅为18,在空气中容易燃烧,燃烧时产生大量的浓烟和有毒气体。可是,许多电子电器工业和汽车工业对所使用的塑料提出严格的阻燃要求。因此,该缺点无疑严重地制约着ABS树脂的应用发展。因此,解决ABS树脂阻燃和抑烟的问题具有十分重要的现实意义。
2. ABS的应用范围
ABS具有良好的综合性能,成型性好、尺寸稳定、外观质量好,可粘接可电镀。可将其制成管材,如自来水的输水管。
阻燃ABS用作要求电绝缘性和阻燃性的电器设备机壳。如计算机机壳、电视机外壳、真空吸尘器机壳、洗衣机外桶以及电器开头零部件等。在汽车和办公器具方面也有广泛的应用。如汽车的导流板、散热器罩、纵使灯壳、通气格栅等。
3. ABS阻燃历史的简短回顾
1955年美国人Phreaner等人用硅氧烷作阻燃剂,申请ABS阻燃的专利以来,将近有半个世纪了。20世纪60年代HINDERSINN等人用氯化物作ABS阻燃剂,使ABS的阻燃大大向前迈了一步。20世纪80年代至90年代阻燃ABS的应用发展达到鼎盛时期,在该阶段申请ABS阻燃的专利也最多。本世纪阻燃ABS已走向性能化方向发展的新阶段,其应用也越来越普遍。我国近几十年来阻燃ABS的研究也较多,出版的学术论文不少。但多停留在学术研究阶段,还没有在社会上真正普遍推广开。
4. ABS树脂的阻燃方法
3.1 加入反应型阻燃聚合物
引入a-甲基苯乙烯或N-苯基马来醛亚胺可提高ABS树脂的耐热性。在不降低ABS其它性能的条件下,向ABS中每添加1%N-苯基马来醛亚胺,就可使热变形温度提高2-3℃。
这是一种理想的方法,但实施起来较困难,而且工艺复杂,成本较高。
3.2 与阻燃性好的聚合物共混制得阻燃合金
与阻燃性好的聚合物共混制得阻燃合金。ABS/PVC合金改善了ABS的阻燃性,已广泛应用于建筑材料、汽车工业、电子电器工业和医疗设备。
ABS与聚偏氟乙烯(PVDF)共混,可提高ABS的耐药品性、耐油性和耐热性。
ABS/PC合金综合了ABS和PC的优点,具有较高的抗冲击强度、挠曲性、刚性和耐热性。用于机械零件、电器、头盔和电讯设备等。
这种方法降低了ABS的阻燃成本,改善了其性质。但是,这种方法阻燃性树脂的加入量较大,两种聚合物很难达到混合均匀,有些两者之间根本不能混合。如PC与ABS的溶度系数之差Δδ达0.84,它们之间不可能彻底混合,其中一相只能以“小岛”的形式布其中。因而为其性质不稳定埋下了隐患。
3.3 与有机小分子阻燃剂混合
这种方法的优点是阻燃剂加入量少,阻燃效果也不差。例如,聚合物中含5%以上的磷就有阻燃效果,有机磷系阻燃剂多为液体,同时兼有增塑和润滑作用。但其挥发性、发烟量大,水解稳定性和热稳定较差,而且这种阻燃剂价格昂贵,因此该方法阻燃成本较高。
3.4与无机小分子阻燃剂反应
这种阻燃方法成本较低,但阻燃剂需要成倍地加入才有明显效果。同时高加入量,使得聚合物加工性、成型性、力学性能和电气性能等显著降低。一些抑烟剂需要加入无机小分子,但加入量也较大。如(NH4)2SO4是ABS效果最佳的抑烟剂之一,但其用量要达30%,效果才明显。
3.5无机小分子与卤素体系协同效应
我们在实验中发现,在不加卤素的情况下,若单独加三氧化二锑达20%,也很难发现ABS的阻燃效果。若将卤素和三氧化二锑同时加入ABS粒料中,ABS的阻燃效果发生质的飞跃。利用卤素与锑、铁、锆等化合物的协同效应,是目前应用较为普遍的ABS阻燃方法。通常卤系阻燃剂在高温下分解产生HX与Sb2O3反应,生成三卤化锑或卤氧化锑。反应式如下:
HX (s)+ Sb2O3(g)→2SbCl3(g)+3H2O
Sb2O3(g)+2 HX (s) →2SbOCl+ H2O
生成的的卤化锑又可在很宽的温度范围内分解为三卤化锑。反应式如下:
5SbOX(s)→Sb4O5X2(s)+SbX3(g)
4Sb4O5X2(s)→4Sb4O5Cl2(s)+SbX3(g)
4Sb4O5X2(s)→4Sb4O5Cl2(s)+SbX3(g)
三卤化弟在燃烧区中发生分解,捕获气相中维持燃烧链式反应的自由基,改变气相中的反应模式,减少反应放热量,使火焰淬灭。
锑卤阻燃体系进行阻燃化时,在降低聚合物可燃性的同时又带来了增加烟量的问题。增加发烟量的原因是聚合物挥发成分得不到完全燃烧而造成的。阻燃成分在气相中与火焰链增长的自由基,在很大程度上使这些自由基的数量减少,大大减少了它们对聚合物分解产物起的氧化作用;致使聚合物的分解产物形成大量的炭粒。
5. ABS抑烟剂
烟雾源自于燃烧时的热分解产物和燃烧产物。用物理的或化学的方法将这些产物捕获,便能有效地掏烟雾产生。物理方法主要是降温和隔热,从而抑制聚合物的燃烧。化学方法主要是添加抑烟剂。抑烟剂一般分为吸附型和反应型抑烟剂。吸附型抑烟剂是抑制分解或燃烧产物扩散到气相中,反应型抑烟剂与分解或燃烧产物起化学反应,生成比重较大的不易成烟的物质。
目前大量使用的抑烟剂有碳酸钙、陶土、水合氧化铝和水全氧化镁等。
碳酸钙的抑烟作用主要是捕获烟雾中的氯化氢气体,使之生成稳定的氯化钙而残留于燃烧后的碳化层中。反应如下:
CaCO3+HCl→H2O+CO2
由于这是固气非均相反应,反应只能在CaCO3颗粒表面进行,因此CaCO3的加入量要比理论量大得多。若颗粒度减小,表面增大时,其实际用量也可以随之减少。
根据碳酸钙抑烟原理,凡在燃烧时能产生氯化氢气体的聚合物可以选用碳酸钙作为抑烟剂。
氢氧化铝和水合氧化镁既是阻燃剂又是抑烟剂。由于这类阻燃剂的阻燃作用是吸热效应,其分解湿度低于聚合物的分解温度,吸收了大量的热量,使材料难以达到燃烧温度和热分解温度,因而抑制了烟雾的产生。同碳酸钙一样,氢氧化铝颗粒大小与阻燃和抑烟效果有明显影响,颗粒越小,效果越好。这是因为颗粒小,分解速度快,吸烟效率高。
抑烟剂的种类很多,除了以上介绍的碳酸钙、氢氧化铝和水全氧化镁外,还有钼化合物、镁-锌化合物和铁化合物。
必须指出,到目前为止,除了少数抑烟剂的抑烟比较清楚外,大部分还不了解。在实际应用中,根据烟雾成分的不同,常常选用两种以上抑烟剂同时使用,才能收到较佳的抑烟效果。
6. ABS树脂的阻燃方向
国内ABS阻燃使用最多的是卤素和三氧化二锑。但是卤素化合物燃烧产生的HX有毒气体和烟雾又成为次级污染源。为抑制烟雾而大量加入无机抑烟剂却以牺牲ABS的性能为代价。有些卤素阻燃剂本身有毒更不应使用。例如,二溴联苯可阻燃ABS,但由于它对家畜和鸡的毒性而已停止生产。工业上使用的有机阻燃剂其LD50值应大于500mg/kg(大鼠,口服)。目前国内外在开始使用磷系阻燃剂,而且有些磷系阻燃剂兼有阻燃和增塑的效果。三(2,3-二溴丙基)磷酸酯虽然LD50值大于24000,但因其可疑致癌性,不少国家已禁用。无毒的磷阻燃剂的开发不失为ABS阻燃剂的一个方向。
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星期日, 四月 15, 2007
[+/-] : 《Cry on my Shoulder》静静地聆听灵魂绽放的声音
If the hero never comes to you 如果你的真命天子仍未来到
If you need someone you're feeling blue 如果你情绪低落需要有人陪伴
If you're away from love and you're alone 如果你离爱遥远,孑然一人
If you call your friends and nobody's home 如果你打电话给朋友却没有一人在家
You can run away but you can't hide 你可以逃开却不可以隐藏
Through a storm and through a lonely night 经历了风暴忍受了孤独
Then I show you there's a destiny 我要让你知道每人都有他的命运
The best things in life 一生中最美的事
They're free 那就是自由
But if you wanna cry 如果你想哭
Cry on my shoulder 靠着我的肩膀
If you need someone who cares for you 如果你需要关怀你的人
If you're feeling sad your heart gets colder 如果你感到悲伤心渐渐变冷
Yes I show you what real love can do 我会让你知道真爱的力量
If your sky is grey oh let me know 如果你的天空灰沉沉的,要告诉我
There's a place in heaven where we'll go 天堂总有一块我们要投奔的乐土
If heaven is a million years away 如果天堂离我们有百万年远
Oh just call me and I make your day 哦,只要来个电话 让我与你相约
When the nights are getting cold and blue 当夜变冷变深
When the days are getting hard for you 当日子变得艰难
I will always stay here by your side 我会一直陪在你身边
I promise you I'll never hide 我向你承诺,我不会躲藏
But if you wanna cry 如果你想哭
Cry on my shoulder 靠着我的肩膀
If you need someone who cares for you 如果你需要关怀你的人
If you're feeling sad your heart gets colder 如果你感到悲伤心渐渐变冷
Yes I show you what real love can do 我会让你知道真爱的力量
But if you wanna cry 如果你想哭
Cry on my shoulder 靠着我的肩膀
If you need someone who cares for you 如果你需要关怀你的人
If you're feeling sad your heart gets colder 如果你感到悲伤心渐渐变冷
Yes I show you what real love can do 我会让你知道真爱的力量
What real love can do 真爱的力量
What love can do 爱的力量
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[+/-] : 如何使用锑剂治疗血吸虫病?
锑剂用于临床已有50多年的历史,是治疗血吸虫病特效药之一。目前应用的有酒石酸锑钾;还有口服给药的锑-273,按照释放锑的速度不同,有缓释片和中速片两种。锑剂的使用方法是:
酒石酸锑钾[处]3日疗法:适用于一般情况与体质良好,且没有明显肝硬化的病人。总剂量以每公斤体重12毫克计算,分为6~7次,每日上、下午各静脉注射一次,第7次于第4天上午注射。最高总量不得超过0.7克。除第一针注射时需要缓慢外,以后每次可在1~2分钟内注射完毕。这种方法的优点是疗程短,适合大规模普治时采用,缺点是疗效比较低,约占50%左右;酒石酸锑钾20日疗法:凡不适用于3日疗法,如一般情况与体质较差的病人,可采用20日疗法。总剂量按每公斤体重25毫克计算,分20次,每日静脉注射一次,于20天内注射完毕。总量男性不超过1.5克,女性不超过1.3克。这种方法的优点是疗效较高,可达到70%~80%,缺点是时间长。
锑-273缓释[处]片:每片0.4克,含锑-273,200毫克。常用15日疗程,总量按每公斤体重600毫克计算。也可采用10日疗程,总量按每公斤体重500毫克计算。服法是将每日口服的药量分成2~3次口服:锑-273中速片,每片0.3克,含锑-273,200毫克。也分为10日和15日两种疗程。10日疗程的总剂量按每公斤体重350毫克计算;15日疗程的总剂量按每公斤体重400毫克计算。将每日应服的量分2~3次于饭后口服。
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酒石酸锑钾[处]3日疗法:适用于一般情况与体质良好,且没有明显肝硬化的病人。总剂量以每公斤体重12毫克计算,分为6~7次,每日上、下午各静脉注射一次,第7次于第4天上午注射。最高总量不得超过0.7克。除第一针注射时需要缓慢外,以后每次可在1~2分钟内注射完毕。这种方法的优点是疗程短,适合大规模普治时采用,缺点是疗效比较低,约占50%左右;酒石酸锑钾20日疗法:凡不适用于3日疗法,如一般情况与体质较差的病人,可采用20日疗法。总剂量按每公斤体重25毫克计算,分20次,每日静脉注射一次,于20天内注射完毕。总量男性不超过1.5克,女性不超过1.3克。这种方法的优点是疗效较高,可达到70%~80%,缺点是时间长。
锑-273缓释[处]片:每片0.4克,含锑-273,200毫克。常用15日疗程,总量按每公斤体重600毫克计算。也可采用10日疗程,总量按每公斤体重500毫克计算。服法是将每日口服的药量分成2~3次口服:锑-273中速片,每片0.3克,含锑-273,200毫克。也分为10日和15日两种疗程。10日疗程的总剂量按每公斤体重350毫克计算;15日疗程的总剂量按每公斤体重400毫克计算。将每日应服的量分2~3次于饭后口服。
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[+/-] : 如泣如诉的风笛之精选《Scotland Bagpipe 苏格兰风笛》
风笛起源于古罗马,是广泛流行在欧洲的民族
乐器,它是一种带有空气袋的吹奏管,由演奏
者向风袋吹气,再把风袋内的气流压送到装在
风袋上的簧管而发音。罗马军队入侵大不列颠
的时候,风笛传入苏格兰。风笛是一种很难演
奏的乐器,据说,500个吹风笛的人中只能出
一名优秀的风笛手。现在, 虽然风笛在世界上
的很多地方都流行开来,但是一提起这个乐器,
大家仍会不约而同地想起苏格兰人。
当悠扬的苏格兰风笛声飘过秀美的山峦,一
切依然如往日的宁静,星星点点散落的牧人小屋,
和谐的点缀着翠绿的大地,在这里人们似乎可以
忘记世间一切的罪恶和丑陋,只有和平、温馨、
自由的家园……苏格兰风笛,并不只是如《勇敢
的心》的悲壮豪情,《铁达尼号》的万丈柔情,
沉入大海。它有它的欢愉,它有它的轻快,它有
它的跳跃……苏格兰人的婚礼上最常见的乐器依
然是风笛。风笛,更多的时候还是在苏格兰人的
狂欢节目上。天性活泼,能歌善舞的苏格兰男男
女女常会在某个闲暇的下午时分,吹起风笛,跳
起欢快的舞。在这种舞会上,年轻的男子总在精
心地挑选自己的舞伴,也是在挑选自己心仪已久
的姑娘。而美丽的爱情,完美的婚姻,就是在这
象征幸福,应该是更让他们去珍视,去用跟随他
们多年,经历过无数岁月变迁的乐器-风笛代代
相传的。
这样的风笛,这样的苏格兰,这样的苏格兰
风笛,能不去听它叙述异域的心情,能不去用耳朵
感受那个国度吗?爱情,幸福,从风笛中声声传
过来,不仅仅是为苏格兰,同时也是为你、我而
奏的。这是音乐给的怎么样的一种幸福,我想这
是所有人都渴望得到和拥有的。
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乐器,它是一种带有空气袋的吹奏管,由演奏
者向风袋吹气,再把风袋内的气流压送到装在
风袋上的簧管而发音。罗马军队入侵大不列颠
的时候,风笛传入苏格兰。风笛是一种很难演
奏的乐器,据说,500个吹风笛的人中只能出
一名优秀的风笛手。现在, 虽然风笛在世界上
的很多地方都流行开来,但是一提起这个乐器,
大家仍会不约而同地想起苏格兰人。
当悠扬的苏格兰风笛声飘过秀美的山峦,一
切依然如往日的宁静,星星点点散落的牧人小屋,
和谐的点缀着翠绿的大地,在这里人们似乎可以
忘记世间一切的罪恶和丑陋,只有和平、温馨、
自由的家园……苏格兰风笛,并不只是如《勇敢
的心》的悲壮豪情,《铁达尼号》的万丈柔情,
沉入大海。它有它的欢愉,它有它的轻快,它有
它的跳跃……苏格兰人的婚礼上最常见的乐器依
然是风笛。风笛,更多的时候还是在苏格兰人的
狂欢节目上。天性活泼,能歌善舞的苏格兰男男
女女常会在某个闲暇的下午时分,吹起风笛,跳
起欢快的舞。在这种舞会上,年轻的男子总在精
心地挑选自己的舞伴,也是在挑选自己心仪已久
的姑娘。而美丽的爱情,完美的婚姻,就是在这
象征幸福,应该是更让他们去珍视,去用跟随他
们多年,经历过无数岁月变迁的乐器-风笛代代
相传的。
这样的风笛,这样的苏格兰,这样的苏格兰
风笛,能不去听它叙述异域的心情,能不去用耳朵
感受那个国度吗?爱情,幸福,从风笛中声声传
过来,不仅仅是为苏格兰,同时也是为你、我而
奏的。这是音乐给的怎么样的一种幸福,我想这
是所有人都渴望得到和拥有的。
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[+/-] : 塑料添加剂需求将持续增长
塑料添加剂(助剂)是塑料制品中不可缺少的重要原材料,主要类别有:热和光稳定剂、抗氧剂、抗静电添加剂、润滑剂、火焰阻滞剂,以及增塑剂和抗冲击改进剂等。其他的特种添加剂,包括抗结块和抗烟雾剂、发泡剂、抗微生物剂,以及澄清和成核剂。塑料助剂不仅在加工过程中能改善聚合物的工艺性能、改善加工条件、提高加工效率,而且可以改进制品性能、提高制品的使用价值、延长制品的使用寿命。
据美国Townsend聚合物咨询公司(TPSI)今年8月份完成的“塑料添加剂Ⅵ”报告称,塑料添加剂行业经过几年的艰难期之后,已开始复苏走强。2004年全球塑料添加剂需求量990万吨,市场价值190亿美元。在190亿美元市场中,北美占25%,欧洲占25%,中国占16%,亚太地区占24%,其他地区占10%。据预测,未来4年世界塑料添加剂需求将以4%/年平均速度继续增长,欧洲、北美和亚太地区(不包括中国)需求增速为3%/年,预计中国塑料添加剂增速将高达8%-10%/年,其他地区需求增速为5%-6%/年,但印度将是另一个快速增长地区,因为其人均塑料消费量仍远低于工业化国家平均水平。
按添加剂类型分,增塑剂仍为最大市场占58%,改性剂(包括澄清和成核剂、偶联剂、抗冲击改进剂)占24%,性质补充剂(包括抗氧剂、抗静电添加剂、杀菌剂、热和光稳定剂、阻燃剂)占11%,加工助剂(包括括抗结块和抗烟雾剂、润滑剂和防滑剂)占7%。用于软PVC的增速继续求增速将达到3.5%/年,主要因为中国需求快速增加。预计增速最大的将是偶联剂,平均增速可达7%/年,主要用途包括木塑复合材料、聚合物合金、填充聚合物,另外用于透明聚丙烯生产成核/澄清剂需求预计也将有较快增长。
高效、特效、无毒、无公害、复配多功能化是全球塑料助剂的发展总趋势。以塑料助剂发展趋势看,抗冲击改性剂主要以具有优异综合性能的ACR、MBS为主;增塑剂中为提高塑料制品的特殊性能,磷酸酯类、环氧酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、偏三酸酯类增塑剂研发加快;抗氧剂以复配型产品为主,尤其是高分子量产品开发热潮不减;光稳定剂以受阻胺类为主,并呈现高分子量化、低碱性化、多功能化、反应型和官能团多元化等特征。近年来许多新功能助剂也不断涌现,引人注目的有成核剂、降解剂、红外线阻隔剂等。
来源:全国塑料加工工业信息中心
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据美国Townsend聚合物咨询公司(TPSI)今年8月份完成的“塑料添加剂Ⅵ”报告称,塑料添加剂行业经过几年的艰难期之后,已开始复苏走强。2004年全球塑料添加剂需求量990万吨,市场价值190亿美元。在190亿美元市场中,北美占25%,欧洲占25%,中国占16%,亚太地区占24%,其他地区占10%。据预测,未来4年世界塑料添加剂需求将以4%/年平均速度继续增长,欧洲、北美和亚太地区(不包括中国)需求增速为3%/年,预计中国塑料添加剂增速将高达8%-10%/年,其他地区需求增速为5%-6%/年,但印度将是另一个快速增长地区,因为其人均塑料消费量仍远低于工业化国家平均水平。
按添加剂类型分,增塑剂仍为最大市场占58%,改性剂(包括澄清和成核剂、偶联剂、抗冲击改进剂)占24%,性质补充剂(包括抗氧剂、抗静电添加剂、杀菌剂、热和光稳定剂、阻燃剂)占11%,加工助剂(包括括抗结块和抗烟雾剂、润滑剂和防滑剂)占7%。用于软PVC的增速继续求增速将达到3.5%/年,主要因为中国需求快速增加。预计增速最大的将是偶联剂,平均增速可达7%/年,主要用途包括木塑复合材料、聚合物合金、填充聚合物,另外用于透明聚丙烯生产成核/澄清剂需求预计也将有较快增长。
高效、特效、无毒、无公害、复配多功能化是全球塑料助剂的发展总趋势。以塑料助剂发展趋势看,抗冲击改性剂主要以具有优异综合性能的ACR、MBS为主;增塑剂中为提高塑料制品的特殊性能,磷酸酯类、环氧酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、偏三酸酯类增塑剂研发加快;抗氧剂以复配型产品为主,尤其是高分子量产品开发热潮不减;光稳定剂以受阻胺类为主,并呈现高分子量化、低碱性化、多功能化、反应型和官能团多元化等特征。近年来许多新功能助剂也不断涌现,引人注目的有成核剂、降解剂、红外线阻隔剂等。
来源:全国塑料加工工业信息中心
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杰夫实业
许彪
销售部
东莞市杰夫阻燃材料有限公司
地址:深圳市福田区中国有色大厦14楼/
广东省东莞市大朗镇水平工业区杰夫工业园
Zip: 528770
Tel: 0086-755-83474911
FAX: 0086-755-83474980
Mobile:13929211059
EMAIL: xubiao_1996(at)hotmail.com
samjiefu(at)gmail.com
Jiefu Chemical industry LTD . (Our imports and exports company )
公司网址: http://www.jiefu.com
blog: http://jiefuantimonytrioxide.blogspot.com
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[+/-] : 电线电缆业PPE取代PVC大势所趋
从2006年起,欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHS)正式生效,此举将引领全球原材料供应商设计生产环保型新材料的发展趋势。在电线电缆生产领域,目前已有高性能聚苯醚(PPE)树脂取代传统PVC树脂来制造线缆护套。
随着欧盟“双绿”(RoHS和WEEE)指令的颁布实施,一场环保风暴开始席卷中国电子和电线电缆业。为使产品能符合RoHS指令,很多家电制造企业要求原材料供应商必须书面承诺其产品符合RoHS,并提供权威检测机构的检测证书。甚至有厂商与材料供应商签署了绿色供应链协议,以保证“绿色采购”,确保出口欧盟的产品达到要求。在这种情况下,传统PVC材料由于必须添加大量阻燃剂等问题正在被逐渐淘汰,而高性能PPE树脂正在成为电线电缆业的新宠。
香港乐庭实业公司已使用GE塑料公司的柔性Noryl聚苯醚树脂来生产平板电视的音响线绝缘护套。这种环保新材料,具有阻燃特性,顺应了市场摒弃卤化阻燃剂的潮流。它具有比PVC材料更好的耐化学腐蚀性和较低的相对密度,良好的柔韧性可赋予线材良好的完整性和外观,而且柔性Noryl树脂易加工,本身能预着色而不需喷漆等二次加工,成为电子商进攻欧盟市场的有力武器。在汽车电子领域,零部件生产商也开始采用聚苯醚树脂材料来制作电线电缆护套。德尔福派克电子公司选用了柔性Noryl树脂用于汽车电线的护套,替代PVC电线材料。由于新材料有相对密度小、质量轻、线壁薄等特点,可帮助节省车内空间、减轻重量和提升车辆的燃油经济性。
专家认为,PPE材料所具有的特性,使其在电线电缆业中的竞争优势明显。在各国新环保法令的强力推动下,其竞争力正在日益提升。
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随着欧盟“双绿”(RoHS和WEEE)指令的颁布实施,一场环保风暴开始席卷中国电子和电线电缆业。为使产品能符合RoHS指令,很多家电制造企业要求原材料供应商必须书面承诺其产品符合RoHS,并提供权威检测机构的检测证书。甚至有厂商与材料供应商签署了绿色供应链协议,以保证“绿色采购”,确保出口欧盟的产品达到要求。在这种情况下,传统PVC材料由于必须添加大量阻燃剂等问题正在被逐渐淘汰,而高性能PPE树脂正在成为电线电缆业的新宠。
香港乐庭实业公司已使用GE塑料公司的柔性Noryl聚苯醚树脂来生产平板电视的音响线绝缘护套。这种环保新材料,具有阻燃特性,顺应了市场摒弃卤化阻燃剂的潮流。它具有比PVC材料更好的耐化学腐蚀性和较低的相对密度,良好的柔韧性可赋予线材良好的完整性和外观,而且柔性Noryl树脂易加工,本身能预着色而不需喷漆等二次加工,成为电子商进攻欧盟市场的有力武器。在汽车电子领域,零部件生产商也开始采用聚苯醚树脂材料来制作电线电缆护套。德尔福派克电子公司选用了柔性Noryl树脂用于汽车电线的护套,替代PVC电线材料。由于新材料有相对密度小、质量轻、线壁薄等特点,可帮助节省车内空间、减轻重量和提升车辆的燃油经济性。
专家认为,PPE材料所具有的特性,使其在电线电缆业中的竞争优势明显。在各国新环保法令的强力推动下,其竞争力正在日益提升。
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[+/-] : 热稳定剂该如何脱困
刚刚过去的2006年,对于塑料热稳定剂企业来说,日子过得并不轻松:原料涨价摊薄了企业利润,用户恶意拖欠货款时有发生,一些同行违规操作扰乱了市场秩序……与此同时,国际环保新法规频频出台,更加重了危机感。
12月23日,国内塑料热稳定剂行业几家骨干企业的老总集聚深圳,共同商讨如何应对当前的困境,并达成共识:开发无铅环保热稳定剂是大势所趋;全行业当前面临环保升级的挑战压力,以技术引领市场是骨干企业必须担当的责任;尽早建立行业组织,加强行业指导与管理势在必行。
无铅绿色环保:大势所趋
杭州新新助剂科研有限公司总经理施王旬若表示,国际上对于含铅、镉热稳定剂的使用限制越来越严格。从上世纪90年代开始,欧美发达国家就开始逐步出台有关法规,对含铅、镉等重金属热稳定剂的应用加以限制。1996年美国消费者产品安全委员会颁布文件,只准许铅含量小于200ppm的PVC进入市场,加拿大和南美一些国家也颁布法规严禁在PVC制品中使用铅盐稳定剂;欧盟PVC工业界承诺自2001年3月1日起不再使用含镉热稳定剂;分别于2005年8月和2006年7月实施的《报废电子电器设备指令》(WEEE)和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(RoHS),对电子电气中应用的铅、镉明确了限量要求;2000年,欧盟PVC行业签署了自愿承担义务协议,给出了明确的禁铅时间表:2005年减少铅盐热稳定剂15%,2010年减少到50%,2015年完全取缔。
我国也已制定了有关的国家标准和法规,对医疗器械、食品包装和建筑PVC给水管中的铅、镉及其他有害物质含量有明确限定。从明年3月1日起,信产部等七部委联合发布的《电子信息产品污染控制管理办法》将正式实施,对电子信息产品中的铅、镉等有害物质做出了严格限用规定。
施王旬若指出,尽管中国全面禁铅的时间表还没有确定,但这是大势所趋,国内热稳定剂企业必须早做准备。
技术引领市场:明智之举 在国内热稳定剂行业中,深圳志海实业有限公司规模虽然不大,但其产销量在国内名列前茅。深圳志海总经理严一丰将自己的成功总结为:不搞低档次重复建设,专注高技术含量的环保产品,将主要精力放在应用技术开发和配方技术开发上,根据国际发展趋势及时更新换代产品。“几年下来,我们的产品质量不仅达到国际先进水平,也赢得了用户的信赖。”深圳志海的做法,降低了新产品应用推广门槛,有力地促进了我国热稳定剂产品的升级换代。
以技术引领市场另一个重要方面就是制定行业技术标准。“这方面的工作我们已经着手开展。”施王旬若介绍说,“有机锡热稳定剂标准制定小组于今年4月份成立,目前已经获得国标委批准,标准正在制定中。由于目前使用的热稳定剂多是复配体系,成分复杂,加上用户对产品缺乏了解,应用中经常出现问题,如果没有统一规范的产品应用标准,新产品推广将十分困难。”
温州天盛塑料助剂有限公司董事长王金杰也深有感慨:“做企业靠品牌,创品牌一靠质量、二靠技术。我们这些大企业不能去和别人拼价格砸自己的牌子,只能在质量和技术上做足文章。”
加强行业管理:势在必行 “原来的化工厅、局撤销后,行业管理削弱了,企业基本靠自己在市场中拼搏。而有些事情还是需要有一个组织来统一协调管理的,这样行业发展才能走向正确的方向。”王金杰的一番话表达了几家企业老总共同的心声。 施王旬若进一步解释说,目前国内外不断出台的与热稳定剂有关的新贸易技术法规,对行业的影响是深刻而深远的,但企业对这些规则的认识和理解总会有偏差,这个时候行业组织的作用就显得十分重要。
热稳定剂行业是塑料助剂行业中的最主要分支之一,当前面临的困境不是一家企业的问题,一些问题也不是单靠一两家企业所能解决的。无论是与政府沟通协助有关部门制定相关产业政策,还是协调产业链上下游之间的关系,无论是引导企业把握正确的发展方向,还是抵制劣质低价产品在市场盛行,都迫切需要建立专业化程度高、凝聚力强、影响力大的行业组织。
据悉,目前中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会正在着手筹备成立这样一个行业组织,以期为热稳定剂行业的健康发展保驾护航。----中国化工报
来源:全国塑料加工工业信息中心
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12月23日,国内塑料热稳定剂行业几家骨干企业的老总集聚深圳,共同商讨如何应对当前的困境,并达成共识:开发无铅环保热稳定剂是大势所趋;全行业当前面临环保升级的挑战压力,以技术引领市场是骨干企业必须担当的责任;尽早建立行业组织,加强行业指导与管理势在必行。
无铅绿色环保:大势所趋
杭州新新助剂科研有限公司总经理施王旬若表示,国际上对于含铅、镉热稳定剂的使用限制越来越严格。从上世纪90年代开始,欧美发达国家就开始逐步出台有关法规,对含铅、镉等重金属热稳定剂的应用加以限制。1996年美国消费者产品安全委员会颁布文件,只准许铅含量小于200ppm的PVC进入市场,加拿大和南美一些国家也颁布法规严禁在PVC制品中使用铅盐稳定剂;欧盟PVC工业界承诺自2001年3月1日起不再使用含镉热稳定剂;分别于2005年8月和2006年7月实施的《报废电子电器设备指令》(WEEE)和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(RoHS),对电子电气中应用的铅、镉明确了限量要求;2000年,欧盟PVC行业签署了自愿承担义务协议,给出了明确的禁铅时间表:2005年减少铅盐热稳定剂15%,2010年减少到50%,2015年完全取缔。
我国也已制定了有关的国家标准和法规,对医疗器械、食品包装和建筑PVC给水管中的铅、镉及其他有害物质含量有明确限定。从明年3月1日起,信产部等七部委联合发布的《电子信息产品污染控制管理办法》将正式实施,对电子信息产品中的铅、镉等有害物质做出了严格限用规定。
施王旬若指出,尽管中国全面禁铅的时间表还没有确定,但这是大势所趋,国内热稳定剂企业必须早做准备。
技术引领市场:明智之举 在国内热稳定剂行业中,深圳志海实业有限公司规模虽然不大,但其产销量在国内名列前茅。深圳志海总经理严一丰将自己的成功总结为:不搞低档次重复建设,专注高技术含量的环保产品,将主要精力放在应用技术开发和配方技术开发上,根据国际发展趋势及时更新换代产品。“几年下来,我们的产品质量不仅达到国际先进水平,也赢得了用户的信赖。”深圳志海的做法,降低了新产品应用推广门槛,有力地促进了我国热稳定剂产品的升级换代。
以技术引领市场另一个重要方面就是制定行业技术标准。“这方面的工作我们已经着手开展。”施王旬若介绍说,“有机锡热稳定剂标准制定小组于今年4月份成立,目前已经获得国标委批准,标准正在制定中。由于目前使用的热稳定剂多是复配体系,成分复杂,加上用户对产品缺乏了解,应用中经常出现问题,如果没有统一规范的产品应用标准,新产品推广将十分困难。”
温州天盛塑料助剂有限公司董事长王金杰也深有感慨:“做企业靠品牌,创品牌一靠质量、二靠技术。我们这些大企业不能去和别人拼价格砸自己的牌子,只能在质量和技术上做足文章。”
加强行业管理:势在必行 “原来的化工厅、局撤销后,行业管理削弱了,企业基本靠自己在市场中拼搏。而有些事情还是需要有一个组织来统一协调管理的,这样行业发展才能走向正确的方向。”王金杰的一番话表达了几家企业老总共同的心声。 施王旬若进一步解释说,目前国内外不断出台的与热稳定剂有关的新贸易技术法规,对行业的影响是深刻而深远的,但企业对这些规则的认识和理解总会有偏差,这个时候行业组织的作用就显得十分重要。
热稳定剂行业是塑料助剂行业中的最主要分支之一,当前面临的困境不是一家企业的问题,一些问题也不是单靠一两家企业所能解决的。无论是与政府沟通协助有关部门制定相关产业政策,还是协调产业链上下游之间的关系,无论是引导企业把握正确的发展方向,还是抵制劣质低价产品在市场盛行,都迫切需要建立专业化程度高、凝聚力强、影响力大的行业组织。
据悉,目前中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会正在着手筹备成立这样一个行业组织,以期为热稳定剂行业的健康发展保驾护航。----中国化工报
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[+/-] : 传统环氧阻燃材料面临巨大的挑战
环氧树脂复合物主要由环氧树脂、交联固化剂、固化促进剂以及添加剂等组成。由于其具有许多突出的特性,如较好的热稳定性、绝缘性、粘附性、良好的力学性能、优良的成型工艺性能以及较低的成本等,广泛应用于电子元器件的粘接、封装以及印制线路板制作等领域,进而成为目前最为重要的电子化学材料之一。环氧树脂复合物按照使用领域的不同可以分为环氧塑封料(EMC)、PWBs基体材料、电子元件的粘接材料(导电胶、导热胶、贴片胶)等多种类型。近年来随着先进微电子技术的不断发展以及全球范围内环境保护呼声的日益高涨,对于环境友好型环氧树脂复合物的需求越来越高。传统环氧复合物在诸多方面面临着巨大的挑战。
首先是来自阻燃方面的挑战 同许多其它有机高分子材料一样,环氧树脂也易于燃烧,因此在使用过程中通常都要加入阻燃剂。目前所使用的阻燃剂绝大多数是卤素衍生物或含锑阻燃剂等,卤系阻燃剂的存在会导致很多问题,例如当其燃烧时会产生对人体和环境危害的有毒气体,如二嗯英(dioxin)、苯并呋喃(benzofuran)等,这些有毒气体可能引起人体新陈代谢失常,从而造成紧张、失眠、头痛、眼疾、动脉硬化、肝脏肿瘤等病状,动物实验发现会导致癌症;另一方面处理或回收这些含卤废料也相当困难。因此含卤阻燃剂的使用受到了很大限制。欧盟早在2000年6月就已完成了电气及电子设备废弃物处理法(Waste Electrical and Electronic Equipment,WEEE)第5版修正草案,对无卤环保电子材料加以规范,明确规定多溴联苯(PBB)以及多溴联苯醚(PBDE)等化学物质2008年1月1日禁止使用。
来自无铅焊料的挑战同样不容忽视 自然界中的酸雨会把焊锡中的含铅材质溶解出来,经由食物及饮水铅会在人体内积累,引起重金属污染、进而危害到人体健康。因此含铅助剂也成为欧盟WEEE严禁使用的品种。专家称所以在符合环保需求下,无铅焊料的开发已成为必然趋势。目前开发的无铅焊料的熔点相对较高,因此再流焊峰值温度也从目前含铅焊料的230~245℃升高到250~265℃。
再有就是来自封装工艺的挑战 近年来半导体封装技术领域内正经历着2次重大变革,并蕴藏着第3次变革。
第1次变革出现在20世纪70年代初期,其典型特征在于封装形式从插入式(如DIP)向表面贴装式(如QFP)转变。
第2次变革出现在20世纪90年代中期,其典型特征在于从四边引脚型表面贴装(如QFP)向平面阵列型表面贴装(如BGA)的转变。 而出现于21世纪初期的第3次变革已初露端倪,其以芯片尺寸封装(CSP)、三维叠层封装以及全硅圆片型封装为典型特征。
在这3次变革过程中,封装材料所扮演的角色将越来越重要,其已被视为挖掘集成电路极限(最优)性能的决定性因素。新型封装技术的发展对于环氧塑封料提出了如下基本性能要求:高耐热性、低吸潮性、低应力以及低成本。传统环氧塑封料很难同时满足上述要求,因此研制开发高性能环氧塑封料已势在必行。---中国聚合物网
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首先是来自阻燃方面的挑战 同许多其它有机高分子材料一样,环氧树脂也易于燃烧,因此在使用过程中通常都要加入阻燃剂。目前所使用的阻燃剂绝大多数是卤素衍生物或含锑阻燃剂等,卤系阻燃剂的存在会导致很多问题,例如当其燃烧时会产生对人体和环境危害的有毒气体,如二嗯英(dioxin)、苯并呋喃(benzofuran)等,这些有毒气体可能引起人体新陈代谢失常,从而造成紧张、失眠、头痛、眼疾、动脉硬化、肝脏肿瘤等病状,动物实验发现会导致癌症;另一方面处理或回收这些含卤废料也相当困难。因此含卤阻燃剂的使用受到了很大限制。欧盟早在2000年6月就已完成了电气及电子设备废弃物处理法(Waste Electrical and Electronic Equipment,WEEE)第5版修正草案,对无卤环保电子材料加以规范,明确规定多溴联苯(PBB)以及多溴联苯醚(PBDE)等化学物质2008年1月1日禁止使用。
来自无铅焊料的挑战同样不容忽视 自然界中的酸雨会把焊锡中的含铅材质溶解出来,经由食物及饮水铅会在人体内积累,引起重金属污染、进而危害到人体健康。因此含铅助剂也成为欧盟WEEE严禁使用的品种。专家称所以在符合环保需求下,无铅焊料的开发已成为必然趋势。目前开发的无铅焊料的熔点相对较高,因此再流焊峰值温度也从目前含铅焊料的230~245℃升高到250~265℃。
再有就是来自封装工艺的挑战 近年来半导体封装技术领域内正经历着2次重大变革,并蕴藏着第3次变革。
第1次变革出现在20世纪70年代初期,其典型特征在于封装形式从插入式(如DIP)向表面贴装式(如QFP)转变。
第2次变革出现在20世纪90年代中期,其典型特征在于从四边引脚型表面贴装(如QFP)向平面阵列型表面贴装(如BGA)的转变。 而出现于21世纪初期的第3次变革已初露端倪,其以芯片尺寸封装(CSP)、三维叠层封装以及全硅圆片型封装为典型特征。
在这3次变革过程中,封装材料所扮演的角色将越来越重要,其已被视为挖掘集成电路极限(最优)性能的决定性因素。新型封装技术的发展对于环氧塑封料提出了如下基本性能要求:高耐热性、低吸潮性、低应力以及低成本。传统环氧塑封料很难同时满足上述要求,因此研制开发高性能环氧塑封料已势在必行。---中国聚合物网
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[+/-] : 国内塑料抗静电剂主要品种介绍
l•涂布法和混炼法 涂布法即在塑料制品表面涂上一层抗静电剂.使之起到表面抗静电作用。一般采用水、乙醇或其它有机溶剂将抗静电剂配制成一定浓度的溶液.然后直接喷涂•浸渍或涂刷处理塑料表面-经过室温或热空气干燥而形成抗静电 屡。涂市法操作简单.用量较少•不影响制品的成型加工性能-但使用寿命较短.经过水洗或摩擦后,抗静电涂层会脱落甚至消失,因此是一种暂时性的抗静电处理方法.为了改善抗静电效果的持久性.可以采用聚丙烯酸类及其衍生物等高分子型表面活性剂作为抗静电涂屡.如国外新近出现的分子涂豆技术体彖。
混炼型是将抗静电剂与树脂机触混台后再加工成型.抗静电剂分子由塑料制品内部向表面迁移,井在表面形成均匀的抗静电层 若表面的抗静电剂围水洗或摩擦掉后. 内部的抗静电剂还可移向表面•恢复其抗静电性能,因此内部混炼法是提高塑}:}持久性抗静电的的主要途径.目前已被广泛采用。
2•抗静电浓缩母料
由于塑料制品中实际使用的扰静电剂量少.采用混炼法添加的抗静电剂,R难均匀分布于塑 :}中,从而影响抗静电效果,而丑加工时物料的计量和操作也不方便 为此,国外对抗静电剂的研究和使用已经转移到把抗静电剂和基本树脂制成浓缩母料的混炼技术。抗静电浓缩母粒.一般是将百分之几到百分之几十的抗静电剂加入多J基本树脂中井制成粒状物.使用时再把它稀释到所需的浓度即可。例如-美国Nortech公司生产的XI D1045FI.XI D7103FI和XI DlO53F2三种抗静电浓缩母料,均由5 的活性胺和基本树脂组成.可以用于电子产品包装的低、中、高密度PE薄膜和在注射,吹塑成型的塑料制品中a
3.影响塑料抗静电效果的因素
抗静电剂的作用是为了降低其表面电阻。减少或消除塑料表面的静电荷 围此.塑料抗静电效果受多种因素的影响。对内部混炼型来说,抗静电剂与塑料之间的相容性直接影响到塑料的抗静电性能。相容性太好,由于分子间引力使抗静电剂分子迁移困难;相容性太差.抗静电剂会很快析出表面.造成渗出过剩,不仅影响制品的外观和加工性,而且抗静电有效期也相应缩短。固此,实际使用时,抗静电剂与塑料要有适度的相容性.当表面抗静电剂放损耗后,内部抗静电分子又能及时渗出表面.恢复抗静电作用。通常。极性树脂应使用离子型抗静电剂.弱板性或非投性耐脂则要使用低极性化的非离子型抗静电荆。塑料的玻璃化温度(T )直接影响抗静电分子的迁移速度.对于T。低于室温的塑料.由于其链段分子运动根剧烈.有刊于内部抗静电剂分子的表面迁移,如PE,PP等塑料其抗静电性能比较宙易维持 而 r 高于室濉的一些塑料.如PS、PVC、ABS等.由于其分子链已处于冻结状态,抗静电剂很难迁移到表面。
抗静电剂与其它塑料l 剂之{bI的相互作用也会影响其抗静电性能的发挥.如抗静电剂与润滑剂的同时加入.抗静电荆与无 I口I燃剂的复台等必须考虑它们之间的相互影晌。此外.塑料的结品性 抗静电剂的添加量以及许多外界因素,尤其是环境的相对温度,对塑料的抗静电效果均有不同程度的影响。
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混炼型是将抗静电剂与树脂机触混台后再加工成型.抗静电剂分子由塑料制品内部向表面迁移,井在表面形成均匀的抗静电层 若表面的抗静电剂围水洗或摩擦掉后. 内部的抗静电剂还可移向表面•恢复其抗静电性能,因此内部混炼法是提高塑}:}持久性抗静电的的主要途径.目前已被广泛采用。
2•抗静电浓缩母料
由于塑料制品中实际使用的扰静电剂量少.采用混炼法添加的抗静电剂,R难均匀分布于塑 :}中,从而影响抗静电效果,而丑加工时物料的计量和操作也不方便 为此,国外对抗静电剂的研究和使用已经转移到把抗静电剂和基本树脂制成浓缩母料的混炼技术。抗静电浓缩母粒.一般是将百分之几到百分之几十的抗静电剂加入多J基本树脂中井制成粒状物.使用时再把它稀释到所需的浓度即可。例如-美国Nortech公司生产的XI D1045FI.XI D7103FI和XI DlO53F2三种抗静电浓缩母料,均由5 的活性胺和基本树脂组成.可以用于电子产品包装的低、中、高密度PE薄膜和在注射,吹塑成型的塑料制品中a
3.影响塑料抗静电效果的因素
抗静电剂的作用是为了降低其表面电阻。减少或消除塑料表面的静电荷 围此.塑料抗静电效果受多种因素的影响。对内部混炼型来说,抗静电剂与塑料之间的相容性直接影响到塑料的抗静电性能。相容性太好,由于分子间引力使抗静电剂分子迁移困难;相容性太差.抗静电剂会很快析出表面.造成渗出过剩,不仅影响制品的外观和加工性,而且抗静电有效期也相应缩短。固此,实际使用时,抗静电剂与塑料要有适度的相容性.当表面抗静电剂放损耗后,内部抗静电分子又能及时渗出表面.恢复抗静电作用。通常。极性树脂应使用离子型抗静电剂.弱板性或非投性耐脂则要使用低极性化的非离子型抗静电荆。塑料的玻璃化温度(T )直接影响抗静电分子的迁移速度.对于T。低于室温的塑料.由于其链段分子运动根剧烈.有刊于内部抗静电剂分子的表面迁移,如PE,PP等塑料其抗静电性能比较宙易维持 而 r 高于室濉的一些塑料.如PS、PVC、ABS等.由于其分子链已处于冻结状态,抗静电剂很难迁移到表面。
抗静电剂与其它塑料l 剂之{bI的相互作用也会影响其抗静电性能的发挥.如抗静电剂与润滑剂的同时加入.抗静电荆与无 I口I燃剂的复台等必须考虑它们之间的相互影晌。此外.塑料的结品性 抗静电剂的添加量以及许多外界因素,尤其是环境的相对温度,对塑料的抗静电效果均有不同程度的影响。
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[+/-] : 非卤素系阻燃剂种类
非卤素阻燃剂依种类区分,有机类有:有机磷系、氮系、磷/氮系(如膨胀性阻燃剂)无 机类有:无机磷系、氢氧化铝、氢氧化镁等等。在此将较常用之阻燃剂做简单说明: 1、有机磷系阻燃剂:包括磷酸脂,有机磷盐,氧化磷,含磷多元醇及磷氮化合物,而应用 最广泛为磷酸脂及含卤衍生物。有机磷系之毒性、热稳定性是目前较关注的问题。所以 在应用上较有限制。 1.1磷酸脂类: 此类阻燃剂具有阻燃及增塑的作用,但阻燃效果不佳,目前较常使用为含卤素磷酸脂, 因此此类阻燃剂在应用上常被当作增塑剂使用。 1.2氧化磷类: 此类阻燃剂水解稳定性较磷酸脂高,但大部分为反应型阻燃剂。2、氮系阻燃剂: 此类阻燃剂主要有三聚氰胺(melamine;MA)及其盐类,可单独使用,也常作为混合 膨胀型阻燃剂的成分。此类阻燃剂主要利用分解吸热及生成不然气体以稀释可燃物而发挥 阻燃作用。主要优点是无卤、低毒、低烟、不产生腐蚀性气体、价格便宜,但是其阻燃速 率不佳,不利于分散。
2-1三聚氰胺(melamine;MA) 白色单斜晶体,不可燃、低毒、无腐蚀性和刺激性,加热分解时吸收大量的热,并放出 氨而形成多种缩聚物,还可促进高聚物碳化,但MA燃烧时会产生少量之HCN是其缺 点。 2.2melamine cyanurate(MA) 为MA的氰尿酸盐,白色结晶物,在高温下时脱水成碳层,释放出氮气,此类阻燃效果 优于三聚氰胺(melamine;MA)
3、膨胀型阻燃剂 此类阻燃剂以磷、氮为阻燃元素,它一般不含卤素,因此也不需要镝化物来帮助阻燃。此 类阻燃剂在受热或燃烧时,表面会生成一层均匀之多孔碳质泡沫层此泡沫层能隔热、隔氧、 抑烟、并能防止低垂现象,因此有很好之阻燃效果及抑烟效果。膨胀型阻燃剂主要有三种 组成,分别为酸源(脱水功能,如磷酸盐或磷酸脂)、碳源(增加碳层,如多元醇)及气源 (大部分为发泡剂,如含氮化合物)。
4、无机磷系阻燃剂: 此类阻燃剂的阻燃效果佳,热稳定性良好,不挥发,无卤,水溶性低、耐水、不易吸潮, 因此被广泛使用,特别是红磷与聚磷酸胺。
4-1红磷: 因为只含阻燃元素磷,因此比其他之磷系阻燃剂之组燃效果好目前皆用在TPE、PC阻燃。 4-2聚磷酸胺(Ammonium polyphosphate;APP) 是膨胀型阻燃剂不可或缺的组成之一,APP的应用十分之广泛,可用与阻燃塑胶、橡胶、 织维等等,主要用途是作为酸源。
5、金属氢氧化物阻燃剂: 此类阻燃剂主要包括氢氧化铝与氢氧化镁,两者皆为填充型阻燃剂,均是通过分解吸热, 生成水蒸气及稀释作用而发挥阻燃效果,优点为无卤、无毒、抑烟、价格便宜,,但是其 添加用量很高因此对于材料物性及机械特性影响很大,另外相容性与分散性的问题亦值得 注意。
5-1氢氧化铝(ATH) ATH是无机阻燃剂中用量极大的一种,分解温度约205℃(比氢氧化镁低)但由于使用之 添加量高,容易造成相容性与分散性不佳,所以目前市面上有提供粒径较小,且经表 面处理之产品,可解决此方面的问题。ATH的用途广泛,不但可以阻燃、抑烟,也可 单独使用或与其他阻燃剂并用。
5-2 氢氧化镁 性质与ATH类似,但是其分解温度较高(约320℃),所以对于加工温度高的聚合物, 氢氧化镁之热稳定性较佳,另外抑烟效果与价格方面也比ATH有较佳的优势。
6、锑系阻燃剂: 此类阻燃剂单独使用之机会很小,通常与卤素阻燃剂并用。目前较常使用有三氧化二锑,三氧化二锑及锑酸钠,但以三氧化二锑应用较广,几乎是卤素阻燃剂不可或缺之 协同剂。 7、硼系阻燃剂: 此类中最重要的是硼酸锌,它具有阻燃、抑烟、防低垂之功能,但主要是用于做抑烟 剂,也可部分取代三氧化二锑做卤素之协同剂。 8、Silicone系列阻燃: 此类耐燃剂单独使用之机会很小,主要用于需添加高比例阻燃剂(如金属氢氧化物) 中当改质剂或加工助剂,其效能是可降低热量生成率、烟雾量及CO气体之释放,并 可增加撞击强度及提高加工性。
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2-1三聚氰胺(melamine;MA) 白色单斜晶体,不可燃、低毒、无腐蚀性和刺激性,加热分解时吸收大量的热,并放出 氨而形成多种缩聚物,还可促进高聚物碳化,但MA燃烧时会产生少量之HCN是其缺 点。 2.2melamine cyanurate(MA) 为MA的氰尿酸盐,白色结晶物,在高温下时脱水成碳层,释放出氮气,此类阻燃效果 优于三聚氰胺(melamine;MA)
3、膨胀型阻燃剂 此类阻燃剂以磷、氮为阻燃元素,它一般不含卤素,因此也不需要镝化物来帮助阻燃。此 类阻燃剂在受热或燃烧时,表面会生成一层均匀之多孔碳质泡沫层此泡沫层能隔热、隔氧、 抑烟、并能防止低垂现象,因此有很好之阻燃效果及抑烟效果。膨胀型阻燃剂主要有三种 组成,分别为酸源(脱水功能,如磷酸盐或磷酸脂)、碳源(增加碳层,如多元醇)及气源 (大部分为发泡剂,如含氮化合物)。
4、无机磷系阻燃剂: 此类阻燃剂的阻燃效果佳,热稳定性良好,不挥发,无卤,水溶性低、耐水、不易吸潮, 因此被广泛使用,特别是红磷与聚磷酸胺。
4-1红磷: 因为只含阻燃元素磷,因此比其他之磷系阻燃剂之组燃效果好目前皆用在TPE、PC阻燃。 4-2聚磷酸胺(Ammonium polyphosphate;APP) 是膨胀型阻燃剂不可或缺的组成之一,APP的应用十分之广泛,可用与阻燃塑胶、橡胶、 织维等等,主要用途是作为酸源。
5、金属氢氧化物阻燃剂: 此类阻燃剂主要包括氢氧化铝与氢氧化镁,两者皆为填充型阻燃剂,均是通过分解吸热, 生成水蒸气及稀释作用而发挥阻燃效果,优点为无卤、无毒、抑烟、价格便宜,,但是其 添加用量很高因此对于材料物性及机械特性影响很大,另外相容性与分散性的问题亦值得 注意。
5-1氢氧化铝(ATH) ATH是无机阻燃剂中用量极大的一种,分解温度约205℃(比氢氧化镁低)但由于使用之 添加量高,容易造成相容性与分散性不佳,所以目前市面上有提供粒径较小,且经表 面处理之产品,可解决此方面的问题。ATH的用途广泛,不但可以阻燃、抑烟,也可 单独使用或与其他阻燃剂并用。
5-2 氢氧化镁 性质与ATH类似,但是其分解温度较高(约320℃),所以对于加工温度高的聚合物, 氢氧化镁之热稳定性较佳,另外抑烟效果与价格方面也比ATH有较佳的优势。
6、锑系阻燃剂: 此类阻燃剂单独使用之机会很小,通常与卤素阻燃剂并用。目前较常使用有三氧化二锑,三氧化二锑及锑酸钠,但以三氧化二锑应用较广,几乎是卤素阻燃剂不可或缺之 协同剂。 7、硼系阻燃剂: 此类中最重要的是硼酸锌,它具有阻燃、抑烟、防低垂之功能,但主要是用于做抑烟 剂,也可部分取代三氧化二锑做卤素之协同剂。 8、Silicone系列阻燃: 此类耐燃剂单独使用之机会很小,主要用于需添加高比例阻燃剂(如金属氢氧化物) 中当改质剂或加工助剂,其效能是可降低热量生成率、烟雾量及CO气体之释放,并 可增加撞击强度及提高加工性。
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星期五, 四月 13, 2007
[+/-] : 国内防火涂料市场前景广阔
近十几年来防火涂料发展方兴未艾,其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高,品种和应用范围不断扩大。有的国家还指定法律,规定用于学校、医院、电影院等公用建筑内的涂料必须是阻燃的,否则不准兴建。可见防火涂料已经引起人们极大的重视。防火涂料随着整个涂料工业向节能、低污染、高性能方向发展。目前水乳液型的防火涂料已占了越来越大的比例。与此同时,提高防火涂料的耐水性能、防火性能、装饰性能、降低成本等方面也不断取得进展。
1、开发多效、高效、低水溶性的脱水成炭催化剂和发泡剂高效水溶性的脱水成炭催化剂和发泡剂的开发研究,一直是膨胀型防火涂料研究和发展的技术关键。多聚磷酸铵的研制成功,曾大力促进了膨胀型防火涂料的发展。磷酸三聚氰胺则把磷酸脱水催化和三聚氰胺发泡两者的作用结合起来,并且水溶性更低,效果更好。
自膨胀单体是七十年代出现的新兴膨胀剂,作为膨胀型防火涂料中唯一的防火组分。如氨基苯磺酸盐、氨磺酰对苯胺、p,p’-氧代而苯磺酰 5-氨基-2硝基苯甲酸及其他类似的有机物,均可作为自膨胀单体。
2、阻燃-消烟剂与阻燃增效剂的发展
近几年来人们对阻燃-消烟协同效果和阻燃增效剂的开发研究十分重视,并已取得了较好的结果。使阻燃剂的用量大为节省,减少了对三氧化二锑的以来,甚至完全取代了三氧化二锑,减低了价格,并提高了阻燃和消烟效果。例如硼酸锌和三氧化二锑在含卤素树脂中等量拼用,发烟量可以减少25%,且限氧指数不变,价格降低。当用与卤化聚酯时,硼酸锌与水合氧化铝并用,可以全部代替氧化锑,价格大大降低。此外,氧化锌/氧化镁掺合物,硼酸铵/三氧化二锑掺合物、钼酸钙/钼酸锌掺合物、氧化钼/氧化锌掺合物、钼化物/亚磷酸酯掺合物等,在许多含卤素聚合物中都取得很好的阻燃消烟效果。
超细粒度的阻燃剂,由于分散好,显著提高了阻燃及消烟效果,节省用量,改善涂层性能等。这也是阻燃消烟剂发展的一个重要方面例如用粒径0.25-0.5μm的超细氧化锑品种代替犁镜1?1.8μm的氧化锑品种,不但可减少氧化锑用量20-30%,而且大大改善了分散性,提高了涂层的物理机械性能。
3、研制新的防火涂料品种
透明的防火涂料对木质家具、房间内装饰、古代建筑、文物等,具有保持物体本色、防火、装饰作用。着类涂料的研究一直受到人们的重视。如由α、β-不饱和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2-乙酯、安息乡异丙醚和卤素、磷、硼等化合物组成的紫外光固化的防火涂料。其涂层都具有较好的透明性、装饰性和难燃性。
弹性阻燃涂料对电缆等柔性底材的防火保护具有重要意义。如由甲苯二异氰酸酯和无氯苯基缩水甘油醚与含磷多元醇缩合而制得的组分构成的防火涂料等。
4、防火涂料的应用范围
随着有机合成材料的大量应用,其难燃为体也日益突出。含卤素等难燃化的有机聚合物往往导致材料的物性变劣,使用寿命缩短、价格提高。采取在其表面涂覆防火涂料的办法来进行防火保护,不但能保持原来有机合成材料的优良性能,而且经济适用。防火涂料在有机合成材料上的应用也有广阔的前景。此外,普通刚才被加热至540℃左右即丧失了结构强度。混凝土结构在高温火焰作用下也容易开裂崩解。因此,对钢铁结构和混凝土结构进行防火保护,使它们在火灾发生时能延长发生变形破坏的时间,为灭火赢得时间,减少火灾损失,受到人们很大的重视。防火涂料在钢铁结构和水泥结构上的应用正在扩大。
综上所述,随着工业向大型化和建筑向集群化、高层化发展,随着科学技术的发展,人们对防火涂料的要求越来越高,应用越来越广泛。这种情况又大大促进了防火涂料的发展,它将成为国家建设和人民生活中不可缺少的材料之一。而且随着国家经济和人民生活水平的进一步提高,防火涂料会具有更加广阔的应用和发展。
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1、开发多效、高效、低水溶性的脱水成炭催化剂和发泡剂高效水溶性的脱水成炭催化剂和发泡剂的开发研究,一直是膨胀型防火涂料研究和发展的技术关键。多聚磷酸铵的研制成功,曾大力促进了膨胀型防火涂料的发展。磷酸三聚氰胺则把磷酸脱水催化和三聚氰胺发泡两者的作用结合起来,并且水溶性更低,效果更好。
自膨胀单体是七十年代出现的新兴膨胀剂,作为膨胀型防火涂料中唯一的防火组分。如氨基苯磺酸盐、氨磺酰对苯胺、p,p’-氧代而苯磺酰 5-氨基-2硝基苯甲酸及其他类似的有机物,均可作为自膨胀单体。
2、阻燃-消烟剂与阻燃增效剂的发展
近几年来人们对阻燃-消烟协同效果和阻燃增效剂的开发研究十分重视,并已取得了较好的结果。使阻燃剂的用量大为节省,减少了对三氧化二锑的以来,甚至完全取代了三氧化二锑,减低了价格,并提高了阻燃和消烟效果。例如硼酸锌和三氧化二锑在含卤素树脂中等量拼用,发烟量可以减少25%,且限氧指数不变,价格降低。当用与卤化聚酯时,硼酸锌与水合氧化铝并用,可以全部代替氧化锑,价格大大降低。此外,氧化锌/氧化镁掺合物,硼酸铵/三氧化二锑掺合物、钼酸钙/钼酸锌掺合物、氧化钼/氧化锌掺合物、钼化物/亚磷酸酯掺合物等,在许多含卤素聚合物中都取得很好的阻燃消烟效果。
超细粒度的阻燃剂,由于分散好,显著提高了阻燃及消烟效果,节省用量,改善涂层性能等。这也是阻燃消烟剂发展的一个重要方面例如用粒径0.25-0.5μm的超细氧化锑品种代替犁镜1?1.8μm的氧化锑品种,不但可减少氧化锑用量20-30%,而且大大改善了分散性,提高了涂层的物理机械性能。
3、研制新的防火涂料品种
透明的防火涂料对木质家具、房间内装饰、古代建筑、文物等,具有保持物体本色、防火、装饰作用。着类涂料的研究一直受到人们的重视。如由α、β-不饱和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2-乙酯、安息乡异丙醚和卤素、磷、硼等化合物组成的紫外光固化的防火涂料。其涂层都具有较好的透明性、装饰性和难燃性。
弹性阻燃涂料对电缆等柔性底材的防火保护具有重要意义。如由甲苯二异氰酸酯和无氯苯基缩水甘油醚与含磷多元醇缩合而制得的组分构成的防火涂料等。
4、防火涂料的应用范围
随着有机合成材料的大量应用,其难燃为体也日益突出。含卤素等难燃化的有机聚合物往往导致材料的物性变劣,使用寿命缩短、价格提高。采取在其表面涂覆防火涂料的办法来进行防火保护,不但能保持原来有机合成材料的优良性能,而且经济适用。防火涂料在有机合成材料上的应用也有广阔的前景。此外,普通刚才被加热至540℃左右即丧失了结构强度。混凝土结构在高温火焰作用下也容易开裂崩解。因此,对钢铁结构和混凝土结构进行防火保护,使它们在火灾发生时能延长发生变形破坏的时间,为灭火赢得时间,减少火灾损失,受到人们很大的重视。防火涂料在钢铁结构和水泥结构上的应用正在扩大。
综上所述,随着工业向大型化和建筑向集群化、高层化发展,随着科学技术的发展,人们对防火涂料的要求越来越高,应用越来越广泛。这种情况又大大促进了防火涂料的发展,它将成为国家建设和人民生活中不可缺少的材料之一。而且随着国家经济和人民生活水平的进一步提高,防火涂料会具有更加广阔的应用和发展。
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[+/-] : 有色金属再续资源为王神话
周一,沪指创出本轮行情来的新高,有色金属板块强势上攻,演绎尖峰时刻。G江铜、G包铝、G厦钨、G宏达、G中金、G株冶等十五支有色金属类股票封于涨停板,作为本轮行情的领涨板块,有色金属板块涨幅惊人,其超级强势令人咋舌,再度上演了资源为王的神话。
股价跟随期价疯涨
全球市场上以黄金和铜为代表的有色金属品种,现货和期货市场价格一直涨声不断,代表主要金属品种价格走势的LME综合指数更是不断创出新高。尽管美联储已经累计进行了十五次加息,但对国际金属市场的利空作用却是相当有限,近期黄金白银及期铜、期锌联袂出现大涨行情。
近一个多月来,国内外期铜的连续上涨,可谓是一飞冲天,仅四月份国内期铜涨幅就在12000元以上。近日曾出现一天2200多元/吨的现象,涨幅足够令市场参与者瞠目结舌。伦敦铜价突破6000美元/吨后势如破竹,连续拉阳,6000美元/吨似乎并不存在太大压力。即使是与原油相比,某些有色品种的涨幅毫不逊色,尤其是铜、锌等品种,其2004年以来的累计涨幅更是远远超过了原油,例如LME锌2004年7月的价格为1034美元/吨,而最新价格则为三个月期锌达3325美元,触及纪录新高3360美元,涨了三倍。三个月期镍收盘创下纪录新高19400美元,三个月期铝达2770美元,稍早触及17年半新高2780美元;三个月期铅涨60美元,报1250美元;三个月期锡大涨550美元,报9550美元,与合约高点的距离不到50美元。 这对市场中有色金属股的刺激不言而喻。
在这样的背景下,众多投资银行不断调高基本金属价格预测。高盛近期称,虽然2006年下半年美国经济增长步伐料将放缓,但欧洲与日本经济正在复苏,且中国经济增长强劲,商品市场的牛市重现。
行业景气度强劲提升
受全球经济运行态势良好以及美元走软的影响,国际市场上有色金属价格走势强劲。与此同时,伴随着近年来我国GDP的稳步快速增长,有色金属产品需求旺盛,已连续几年呈现供不应求的局势。正是这种长期短缺状况,刺激一些主要品种价格出现连续上涨,以铜为例,在去年大幅上涨的情况下,最近再次加速上扬,目前铜价已经攀上60000元大关;其他主要有色金属品种如铝、铅、锌等的价格也出现一定幅度的上扬,有色金属价格的持续上扬,将对相关上市公司盈利能力和业绩水平起到显著的拉动作用。
另一方面,有色金属作为稀有资源供应缺口巨大每年都需要大量进口来满足国内需求。目前我国有色金属中的铜、铝、铅、锌四大品种占金属总量的95%和以前曾具有资源优势的钨、钼、锡、锑等品种其储量和基础储量的可供开采年限都不高有的品种如铜、铅、锌、锡、锑的可供开采年限已经很低。而拥有矿产资源的有色金属公司与单纯的冶炼公司不同前者带有资源垄断的特征具有维护价格和转移成本的能力。所以在锌、黄金等价格预期依然看好的背景下相关上市公司的投资机会将会显著提升。
一季度业绩值得期待
2006年一季度国内有色金属上市公司有望迎来业绩增长的又一次高潮。而从细分子行业看,锌业上市公司业绩表现最强。除了锌价涨幅最大的因素之外,我们认为还与一些锌业上市公司较高的资源自给率有关,比如
驰宏锌锗锌矿自给率高达80%,G宏达和G中金的锌矿自给率亦分别达到60%和50%以上。与此相似的是,铜价、金价近期涨幅也水涨船高。比如G云铜、中金黄金等。另外,部分冶炼型上市公司业绩亦值得关注,由于加工周期的存在,冶炼企业在高价进料加工完毕后,以更高的价格卖出。如G株冶等。钨价也大幅上涨,从事钨矿生产的上市公司有G厦钨、中钨高新和G百利,前两只股票周一均涨停,后一只涨幅也超过6%。除了价格上涨外,近期相关上市公司重组消息不断也是相关股票上涨的原因,中钨高新昨日发布重大事项公告透露,公司大股东中科信近期正在与湖南有色金属投资有限公司洽谈收购中钨高新股权及重组中钨高新事宜。 后期风险需要防范
由于有色金属行业经历近几年的高速发展之后,必然会出现一定程度的调整。在经济持续稳定增长的大环境中,市场对有色产品的需求将持续增长,但投机因素导致部分有色金属价格高企甚至扭曲,一旦投机因素开始减弱,部分有色产金属的价格将会合理回归,并因此影响相关有色金属企业的效益。
同时,有关暴利税征收的问题值得关注,原油价格大幅上涨的后果之一是石油特别收益金的开征,那么,同样具有资源属性、同样经历了价格大涨的有色金属是否也会被征收“暴利税”需要引起投资者关注。资源价格上涨——企业盈利大增——“暴利税”开征,正是在这样的逻辑下,无怪乎有专家认为,有色行业成为下一个“暴利税”征收对象的可能性是存在的。而一旦对有色金属征收“暴利税”将会对相关上市公司产生不利的影响。
另外,对于有色金属价格的持续走强,我们认为要分品种来区别对待,毕竟有色金属品种众多,各自的基本面千差万别。短期我们继续看好锌、黄金、白银的价格,但对于已经脱离基本面,而完全以博弈和投机为主导的铜价则相对谨慎。铝类股票上涨更多受益于私有化概念,今年,国内的氧化铝产量将增加350万吨左右达到1200万吨,进口需求减少到600万吨。2006年全年原铝仍然是净出口,2006年国内原铝过剩量也在30万吨。由于供过于求,铝价将不具备过度上涨动力。所以,我们建议在关注有色金属行业发展变动的同时,透过价格的波动,重点关注那些具有资源优势、规模优势和可持续发展能力强的优势上市公司。
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股价跟随期价疯涨
全球市场上以黄金和铜为代表的有色金属品种,现货和期货市场价格一直涨声不断,代表主要金属品种价格走势的LME综合指数更是不断创出新高。尽管美联储已经累计进行了十五次加息,但对国际金属市场的利空作用却是相当有限,近期黄金白银及期铜、期锌联袂出现大涨行情。
近一个多月来,国内外期铜的连续上涨,可谓是一飞冲天,仅四月份国内期铜涨幅就在12000元以上。近日曾出现一天2200多元/吨的现象,涨幅足够令市场参与者瞠目结舌。伦敦铜价突破6000美元/吨后势如破竹,连续拉阳,6000美元/吨似乎并不存在太大压力。即使是与原油相比,某些有色品种的涨幅毫不逊色,尤其是铜、锌等品种,其2004年以来的累计涨幅更是远远超过了原油,例如LME锌2004年7月的价格为1034美元/吨,而最新价格则为三个月期锌达3325美元,触及纪录新高3360美元,涨了三倍。三个月期镍收盘创下纪录新高19400美元,三个月期铝达2770美元,稍早触及17年半新高2780美元;三个月期铅涨60美元,报1250美元;三个月期锡大涨550美元,报9550美元,与合约高点的距离不到50美元。 这对市场中有色金属股的刺激不言而喻。
在这样的背景下,众多投资银行不断调高基本金属价格预测。高盛近期称,虽然2006年下半年美国经济增长步伐料将放缓,但欧洲与日本经济正在复苏,且中国经济增长强劲,商品市场的牛市重现。
行业景气度强劲提升
受全球经济运行态势良好以及美元走软的影响,国际市场上有色金属价格走势强劲。与此同时,伴随着近年来我国GDP的稳步快速增长,有色金属产品需求旺盛,已连续几年呈现供不应求的局势。正是这种长期短缺状况,刺激一些主要品种价格出现连续上涨,以铜为例,在去年大幅上涨的情况下,最近再次加速上扬,目前铜价已经攀上60000元大关;其他主要有色金属品种如铝、铅、锌等的价格也出现一定幅度的上扬,有色金属价格的持续上扬,将对相关上市公司盈利能力和业绩水平起到显著的拉动作用。
另一方面,有色金属作为稀有资源供应缺口巨大每年都需要大量进口来满足国内需求。目前我国有色金属中的铜、铝、铅、锌四大品种占金属总量的95%和以前曾具有资源优势的钨、钼、锡、锑等品种其储量和基础储量的可供开采年限都不高有的品种如铜、铅、锌、锡、锑的可供开采年限已经很低。而拥有矿产资源的有色金属公司与单纯的冶炼公司不同前者带有资源垄断的特征具有维护价格和转移成本的能力。所以在锌、黄金等价格预期依然看好的背景下相关上市公司的投资机会将会显著提升。
一季度业绩值得期待
2006年一季度国内有色金属上市公司有望迎来业绩增长的又一次高潮。而从细分子行业看,锌业上市公司业绩表现最强。除了锌价涨幅最大的因素之外,我们认为还与一些锌业上市公司较高的资源自给率有关,比如
驰宏锌锗锌矿自给率高达80%,G宏达和G中金的锌矿自给率亦分别达到60%和50%以上。与此相似的是,铜价、金价近期涨幅也水涨船高。比如G云铜、中金黄金等。另外,部分冶炼型上市公司业绩亦值得关注,由于加工周期的存在,冶炼企业在高价进料加工完毕后,以更高的价格卖出。如G株冶等。钨价也大幅上涨,从事钨矿生产的上市公司有G厦钨、中钨高新和G百利,前两只股票周一均涨停,后一只涨幅也超过6%。除了价格上涨外,近期相关上市公司重组消息不断也是相关股票上涨的原因,中钨高新昨日发布重大事项公告透露,公司大股东中科信近期正在与湖南有色金属投资有限公司洽谈收购中钨高新股权及重组中钨高新事宜。 后期风险需要防范
由于有色金属行业经历近几年的高速发展之后,必然会出现一定程度的调整。在经济持续稳定增长的大环境中,市场对有色产品的需求将持续增长,但投机因素导致部分有色金属价格高企甚至扭曲,一旦投机因素开始减弱,部分有色产金属的价格将会合理回归,并因此影响相关有色金属企业的效益。
同时,有关暴利税征收的问题值得关注,原油价格大幅上涨的后果之一是石油特别收益金的开征,那么,同样具有资源属性、同样经历了价格大涨的有色金属是否也会被征收“暴利税”需要引起投资者关注。资源价格上涨——企业盈利大增——“暴利税”开征,正是在这样的逻辑下,无怪乎有专家认为,有色行业成为下一个“暴利税”征收对象的可能性是存在的。而一旦对有色金属征收“暴利税”将会对相关上市公司产生不利的影响。
另外,对于有色金属价格的持续走强,我们认为要分品种来区别对待,毕竟有色金属品种众多,各自的基本面千差万别。短期我们继续看好锌、黄金、白银的价格,但对于已经脱离基本面,而完全以博弈和投机为主导的铜价则相对谨慎。铝类股票上涨更多受益于私有化概念,今年,国内的氧化铝产量将增加350万吨左右达到1200万吨,进口需求减少到600万吨。2006年全年原铝仍然是净出口,2006年国内原铝过剩量也在30万吨。由于供过于求,铝价将不具备过度上涨动力。所以,我们建议在关注有色金属行业发展变动的同时,透过价格的波动,重点关注那些具有资源优势、规模优势和可持续发展能力强的优势上市公司。
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许彪
销售部
东莞市杰夫阻燃材料有限公司
地址:深圳市福田区中国有色大厦14楼/
广东省东莞市大朗镇水平工业区杰夫工业园
Zip: 528770
Tel: 0086-755-83474911
FAX: 0086-755-83474980
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[+/-] : 锑行业研究报告
锑产业产业链定义及现状概述
锑行业SCP分析
全球原生锑需求变化呈缓慢增长趋势,大约每十年原生锑消费增长1万吨左右
而近年来我国的锑消费需求增长较快,已经跻身锑消费大国
锑的应用领域较为广阔,阻燃剂是锑的主要应用领域,但我国的锑品消费结构与发达国家存在着较大差别
世界范围来看,随着人们环保意识的加强,含卤阻燃剂将会逐渐被替代,因此锑系阻燃剂仍然具有较大的发展空间就我国而言,汽车、摩托车、电动自行车等市场的发展决定了在未来蓄电池仍然是我国锑品消费的一个主要领域当然随着我国阻燃工业的迅速发展以及阻燃剂消费结构的合理化,锑在我国阻燃剂应用中的比重也会逐步增加我国在锑资源上具有垄断地位,锑矿的储量占世界总储量的43%,居世界第一位
而且分布高度集中,主要分布在湖南、广西、贵州,但过量开采已使得我国锑保有储量剧减
世界的主要锑生产国有中国、俄罗斯等少数国家,其中我国锑矿山产量占世界锑矿山产量的80%左右
我国是世界锑品的主要供应国,产量的60%用于出口,主导着世界锑市场的供求关系
中国巨大的锑储量和产量能够决定全球的锑价格走势,近几年中国政府对锑行业的一系列整顿措施,对国际市场价格有很大影响长期来看,锑的总体价格趋势将是稳中有升,间或调整,寻求平衡锑产业的技术含量和技术发展主要集中在应用产品端,采选和冶炼上的技术含量较低,因此,锑产业链前端利润空间较小,而深加工产品端由于技术含量高则能够获得高额利润,当前,国家对锑及锑制品开采、生产和销售实行总量控制,并对出口实行配额和许可证管理,有利于锑行业持续发展
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锑行业SCP分析
全球原生锑需求变化呈缓慢增长趋势,大约每十年原生锑消费增长1万吨左右
而近年来我国的锑消费需求增长较快,已经跻身锑消费大国
锑的应用领域较为广阔,阻燃剂是锑的主要应用领域,但我国的锑品消费结构与发达国家存在着较大差别
世界范围来看,随着人们环保意识的加强,含卤阻燃剂将会逐渐被替代,因此锑系阻燃剂仍然具有较大的发展空间就我国而言,汽车、摩托车、电动自行车等市场的发展决定了在未来蓄电池仍然是我国锑品消费的一个主要领域当然随着我国阻燃工业的迅速发展以及阻燃剂消费结构的合理化,锑在我国阻燃剂应用中的比重也会逐步增加我国在锑资源上具有垄断地位,锑矿的储量占世界总储量的43%,居世界第一位
而且分布高度集中,主要分布在湖南、广西、贵州,但过量开采已使得我国锑保有储量剧减
世界的主要锑生产国有中国、俄罗斯等少数国家,其中我国锑矿山产量占世界锑矿山产量的80%左右
我国是世界锑品的主要供应国,产量的60%用于出口,主导着世界锑市场的供求关系
中国巨大的锑储量和产量能够决定全球的锑价格走势,近几年中国政府对锑行业的一系列整顿措施,对国际市场价格有很大影响长期来看,锑的总体价格趋势将是稳中有升,间或调整,寻求平衡锑产业的技术含量和技术发展主要集中在应用产品端,采选和冶炼上的技术含量较低,因此,锑产业链前端利润空间较小,而深加工产品端由于技术含量高则能够获得高额利润,当前,国家对锑及锑制品开采、生产和销售实行总量控制,并对出口实行配额和许可证管理,有利于锑行业持续发展
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[+/-] : 有色产销两旺 投资谨慎
4月20日《中国证券报》上刊登了一篇《有色产销两旺 投资谨慎》的
分析文章,全文如下:
--产销开局良好
2006年开局1-2月,有色金属工业生产与销售始终保持同步增长。在子行
业中工业产值除了有色金属合金制造以34.25%的累计同比增长速度增长之外
,其余子行业均以50%的以上速度增长,销售收入也以高于43%的增速发展。
今年1-2月有色金属行业实现利润92.06亿元,累计同比增长108.13%,增
幅比上年同期增加85.47个百分点。这一增长势头是在2005年稳步增长之上的
继续。尽管2005年全年有色金属行业实现利润平稳增长,但增幅起伏不大。
2006年初始2月,全行业利润全面提升,良好开局将带动产业新年的进一步
发展。
从行业利润率分析,有色金属业全行业的利润率从2005年初的较低位置
逐步回升,有色金属制造业在2006年初始2月,利润增长与利润率均呈上升
趋势,行业景气十分旺盛。
随着资源紧张局势进一步加剧,2005年有色金属行业面临较大的成本
压力,2006年全行业成本增长也在加大。2006年1-2月全行业累计成本费用
为1231.9亿元,同比增长49%,增速比2005年末上升6.7个百分点。铅锌冶炼
业成本费用增长率显著降低,而铜冶炼和铝冶炼成本费用增长较快。
--产量全面增加
2006年1-2月有色金属主要产品单月产量与累计产量全面增加,只有锑产
量有小幅回落。今年头2个月,有色金属产品中矿产铝、氧化铝、铝合金以及
铝材产量均有较大增产。虽然铝业是国家宏观调控的重点对象,但受市场需
求的增加,行业生产依旧旺盛。
2006年1-2月有色金属行业共实现工业销售产值1362亿元,同比增长
49.43%,增速比去年同期上升近10个百分点。2006年2月末产成品库存资金
额为390亿元,比上年末354.36亿元增加35.64亿元,环比增长10.06%。
2005年1-2月份,有色金属业行业与子行业产品销售率大幅下降,全行业
降幅超过4个百分点。但这一现象并不能说明有色金属产品销售不旺,而是有
色金属行业的产品销售在每年年初都有一个大幅波动,其销售率的变化应从
长期变化趋势来分析。需要注意的是铅锌冶炼的销售率出现大的下滑,而该
行业销售率自2004年开始一直稳步上升,仅在2006年初始发生大的转折,。
分析有色金属产成品资金占用额,2005年全年同比增长率在10%-20%之
间呈缓慢平稳增长,2006年2月末同比增长率比上年末又有小幅上升;铜冶炼
业产成品资金占用额同比增长率是从2005年初的-35%逐步上升到年末的30%左
右,2006年2月末同比增长与上年末基本持平;而铝冶炼业产成品资金占用额
同比增长自2005年8月走出低谷后逐步攀升,在年末达到14.77%,而06年2月
末则上升到45.21%,明确显示有色金属行业的产成品资金逐步增大。
--进出口总体增长,局部下滑
2006年1-2月,整个有色金属业累计完成出口交货值103.6亿元,同比增
长37.25%,增幅比上年同期下降了21个百分点。子行业中只有有色金属合金
制造出口增长良好,累计同比增长84.67%,比上年同期增幅提高近37.15个百
分点;而铅锌冶炼与铝冶炼业出口出现负增长,特别是铝冶炼出口比上年同
期减少31.3%,其他子行业出口虽有增长,但增幅却有不同程度的下降。
2006年1-2月有色金属产品出口有喜有忧,未锻造的铜(包括铜合金)、铜
材和铝材出口大幅增长,而未锻造的铝(包括铝合金)、未锻造的锡及锡合金
和未锻造的锑、粉末及废碎料出口大幅下降,且下降速度为20%和40%以上。
在进口产品中,只有铝材保持18.1%的同比增长,其余小幅增长或不同程
度的下降。
有色金属业作为为国家重点调控的行业之一,今年1-2月在行业产销、利
润比较旺盛的情况下,行业产品进出口有所下滑,由此说明国内需增大,市
场活跃。
--行业投资呈现理性增长
有色金属产品价格自2005年12月以来持续上涨,2006年在前期基础上又
迈上新台阶。由于供应紧张,2006年2月份国际锑价格比前一价格区域上涨
了50美元。鹿特丹仓库铋最高含量为100PPM的锑交易价格目前达到了4200~
4300美元/吨(前一价格区域为4150~4250美元/吨),二级规格货源价格也
达到了4150~4250美元/吨。
4月6日,国际金价终于在业内人士的瞩目下再度跨过一个新的里程碑,
突破了600美元每盎司的25年新高点。国内商品交易市场的金、银、铜、铝也
再度大涨,纷纷再创新高。
导致铜、铝价格暴涨的原因主要是国际市场供货紧张。有关国际铜研究
组织提供的数据表明,2005年全球的铜产量为1684万吨,而消费量却达到
1697万吨,需求略大于供给。国际市场上铝材同样存在供需矛盾。从去年
开始,一些铝生产国也在减少产量。国内几大铝材生产厂家生产量也有所
减少,产量下降,价格上升。
受国家宏观调控的影响,有色金属业固定资产投资自2004年3月以来增速
逐步下降,2005年初位于近2年来的最低点6%,从2005年3月开始缓慢回升,
年末达到35%。2006年2末17.8%的增速是一种理性的增长,在销售与利润两旺
的形势下,表明业内投资持谨慎态度。
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--产销开局良好
2006年开局1-2月,有色金属工业生产与销售始终保持同步增长。在子行
业中工业产值除了有色金属合金制造以34.25%的累计同比增长速度增长之外
,其余子行业均以50%的以上速度增长,销售收入也以高于43%的增速发展。
今年1-2月有色金属行业实现利润92.06亿元,累计同比增长108.13%,增
幅比上年同期增加85.47个百分点。这一增长势头是在2005年稳步增长之上的
继续。尽管2005年全年有色金属行业实现利润平稳增长,但增幅起伏不大。
2006年初始2月,全行业利润全面提升,良好开局将带动产业新年的进一步
发展。
从行业利润率分析,有色金属业全行业的利润率从2005年初的较低位置
逐步回升,有色金属制造业在2006年初始2月,利润增长与利润率均呈上升
趋势,行业景气十分旺盛。
随着资源紧张局势进一步加剧,2005年有色金属行业面临较大的成本
压力,2006年全行业成本增长也在加大。2006年1-2月全行业累计成本费用
为1231.9亿元,同比增长49%,增速比2005年末上升6.7个百分点。铅锌冶炼
业成本费用增长率显著降低,而铜冶炼和铝冶炼成本费用增长较快。
--产量全面增加
2006年1-2月有色金属主要产品单月产量与累计产量全面增加,只有锑产
量有小幅回落。今年头2个月,有色金属产品中矿产铝、氧化铝、铝合金以及
铝材产量均有较大增产。虽然铝业是国家宏观调控的重点对象,但受市场需
求的增加,行业生产依旧旺盛。
2006年1-2月有色金属行业共实现工业销售产值1362亿元,同比增长
49.43%,增速比去年同期上升近10个百分点。2006年2月末产成品库存资金
额为390亿元,比上年末354.36亿元增加35.64亿元,环比增长10.06%。
2005年1-2月份,有色金属业行业与子行业产品销售率大幅下降,全行业
降幅超过4个百分点。但这一现象并不能说明有色金属产品销售不旺,而是有
色金属行业的产品销售在每年年初都有一个大幅波动,其销售率的变化应从
长期变化趋势来分析。需要注意的是铅锌冶炼的销售率出现大的下滑,而该
行业销售率自2004年开始一直稳步上升,仅在2006年初始发生大的转折,。
分析有色金属产成品资金占用额,2005年全年同比增长率在10%-20%之
间呈缓慢平稳增长,2006年2月末同比增长率比上年末又有小幅上升;铜冶炼
业产成品资金占用额同比增长率是从2005年初的-35%逐步上升到年末的30%左
右,2006年2月末同比增长与上年末基本持平;而铝冶炼业产成品资金占用额
同比增长自2005年8月走出低谷后逐步攀升,在年末达到14.77%,而06年2月
末则上升到45.21%,明确显示有色金属行业的产成品资金逐步增大。
--进出口总体增长,局部下滑
2006年1-2月,整个有色金属业累计完成出口交货值103.6亿元,同比增
长37.25%,增幅比上年同期下降了21个百分点。子行业中只有有色金属合金
制造出口增长良好,累计同比增长84.67%,比上年同期增幅提高近37.15个百
分点;而铅锌冶炼与铝冶炼业出口出现负增长,特别是铝冶炼出口比上年同
期减少31.3%,其他子行业出口虽有增长,但增幅却有不同程度的下降。
2006年1-2月有色金属产品出口有喜有忧,未锻造的铜(包括铜合金)、铜
材和铝材出口大幅增长,而未锻造的铝(包括铝合金)、未锻造的锡及锡合金
和未锻造的锑、粉末及废碎料出口大幅下降,且下降速度为20%和40%以上。
在进口产品中,只有铝材保持18.1%的同比增长,其余小幅增长或不同程
度的下降。
有色金属业作为为国家重点调控的行业之一,今年1-2月在行业产销、利
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--行业投资呈现理性增长
有色金属产品价格自2005年12月以来持续上涨,2006年在前期基础上又
迈上新台阶。由于供应紧张,2006年2月份国际锑价格比前一价格区域上涨
了50美元。鹿特丹仓库铋最高含量为100PPM的锑交易价格目前达到了4200~
4300美元/吨(前一价格区域为4150~4250美元/吨),二级规格货源价格也
达到了4150~4250美元/吨。
4月6日,国际金价终于在业内人士的瞩目下再度跨过一个新的里程碑,
突破了600美元每盎司的25年新高点。国内商品交易市场的金、银、铜、铝也
再度大涨,纷纷再创新高。
导致铜、铝价格暴涨的原因主要是国际市场供货紧张。有关国际铜研究
组织提供的数据表明,2005年全球的铜产量为1684万吨,而消费量却达到
1697万吨,需求略大于供给。国际市场上铝材同样存在供需矛盾。从去年
开始,一些铝生产国也在减少产量。国内几大铝材生产厂家生产量也有所
减少,产量下降,价格上升。
受国家宏观调控的影响,有色金属业固定资产投资自2004年3月以来增速
逐步下降,2005年初位于近2年来的最低点6%,从2005年3月开始缓慢回升,
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东莞市杰夫阻燃材料有限公司是从事三氧化二锑,阻燃母粒,催化剂塑料阻燃材料、化工助剂、塑料改性技术的研发及生产的科技公司,2005年被评为东莞市100家民营科技企业之一,是中国阻燃协会,中国兵工业协会会员.在职员工中60%以上为专业技术人员,长期从事塑料材料改性、塑料功能母料、阻燃母料、阻燃材料的研究、开发、生产工作,积累了丰富的实践经验,掌握国际最新化工助剂三氧化二锑,阻燃母粒,催化剂动态和塑料阻燃技术。公司生产工厂拥有三氧化二锑阻燃材料生产线六条,φ65以上的双螺杆挤出机组二条,年产能20000吨,通过 IS9001-2000 版的国际质量体系认证。中国政府将锑列为重要的战略资源之一,采取非常严格的配额制度控制其出口数量。许多年前,杰夫实业就已经经营锑产品出口,即使在1994年锑市场最混乱的时候也能够履行所有合同。现在,公司仍然是广东最大的锑品出口商,而且随着对生产领域投资的不断深入,公司的货源将更加稳固、持久、富有保障。杰夫牌高浓度阻燃母料具有高效、低毒性和环保(清洁)特性,在欧洲、加拿大、日本等国正在被越来越多的用户将该母料在塑胶混合物工业中被用作三氧化二锑的替代产品。该母料选用高品质的三氧化二锑、及其它有效阻燃成份,采用专有的先进母料三氧化二锑,阻燃母粒,催化剂加工分散技术制成。客户可根据自身设备特点采用颗粒状母料或无粉尘微粒母料。主要应用领域是工程塑料粒料和阻燃电缆材料。可同时在浇铸和制膜中应用。是一种颗粒状的可自由流动的无尘母料,产品具有质量稳定、添加量小、功效高的特点,深受国内外用户的好评。比在生产过程中比传统的粉末更加安全,易于掌握剂量,也被认为是通用母料,颗粒状可自由流动,适合PE,PP,PS,ABS,PC/ABS,PC等多种工程塑料。杰夫品牌阻燃母粒在全球改性塑料行业中有较高的声誉,市场占有率遥遥领先于国内外竞争对手;阻燃、抗静电、矿用材料均达到国际标准要求。是德国巴斯夫,台湾奇美,新光工业,美国杜邦,韩国LG的指定供应商. 是中国商务部公告[2005]第107号文件公告中,公布的中国十大三氧化二锑阻燃材料出口供货企业之一。
PP高效阻燃母料三氧化二锑,阻燃母粒,催化剂,比较有效地解决PP塑料的阻燃性,最大限度的保持塑料本身的特性,同时具有较好的耐高温性 ,耐温高达240度,拓宽了其应用领域。在PP中已广泛应用,添加量只有18-20%,完全满足UL94-V0级标准 ,产品主要出口到欧美地区。为了满足国际市场对塑料的环保要求,我们也开发了不同类型塑胶基底阻燃母料,同时PP高效阻燃母料也广泛的应用于注塑,挤出,吹塑和矿用制品。以其优良的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果, 使您的产品轻松达到UL-94 V0级.
其特点:
□ 高分子活化处理, 与树脂相容性好, 分散性能极佳, 力学性能优异.
□ 阻燃效率高, 添加量少, 白度高, 不影响制品的着色.
□ 环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响.
□ 热稳定性高, 产品可反复加工, 阻燃效果、强度、颜色没有明显改变.
□ 耐寒耐侯、抗紫外线能力强, 不易析出,可提高制品成形流动性.
产品的牌号如下:
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星期一, 四月 09, 2007
[+/-] : [转帖]提高牵引用铅酸蓄电池循环耐久能力的途径及措施
1 前言
牵引用铅酸蓄电池循环耐久能Φ母叩停切畹绯刂圃煺哂绕涫鞘褂谜咂毡楣刈⒌奈侍狻M币彩羌煅樾畹绯夭房?性程度的重要标志。当然这里不能简单地排除使用环境、条件及使用方法等因素的影响。本文上要从制造者的角度对牵引用蓄电池的循环耐久能力问题作一探讨和论述,并根据国内牵引用蓄电池的现状,提出解决有关问题的途径及措施。
中国现行的GB/17403·1—1996《牵引用铅酸蓄电池》国家标准(以下简称国标),对蓄电池的循环耐久能力规定了如下试验及判定方法:“蓄电池完全充电,以2.10I5 (A)电流放电1 h,立即再以0. 5I5 (A)电流充电5 h为一次充放电循环”。在上述条件下,蓄电池容量降至额定容量的80 %时,所完成的循环次数应不低于750次。
从国内牵引用蓄电池的循环耐久能力的部分实验数据统计来看,循环耐久能力次数最高者可达1000次以上,但寥寥无几,一般者可达750次或略有超过,而最低者仅为600次左右,尚达不到国标要求。
近几年,国外一些国家牵引用蓄电池技术发展迅速。IEC标准及德国DIN 43539标准等对循环耐久能力均规定应不低于1500次。应该指出的是,两种标准循环耐久能力规定的不同循环次数是在不同的放电条件下,即不同的放电深度:
国标放电深度:额定容量的42 %
IEC及DIN 43539放电深度为:额定容量的75 %
牵引用蓄电池的实际运行近似于全充全放。每次充足电后,几乎都要放出其额定容量的绝大部分。75 %的放电深度,应当说比较接近这种电池的运行工况。因此说,用这种方法考核电池的循环耐久能力更显得实际。
从上述不同的放电深度可知,两者循环耐久能力水平的差距之大是显而易见的。因此,提高国内牵引用蓄电池循环耐久能力的水平,是亟待我们认真研究解决的课题。
2 影响循环耐久能力的因素
影响牵引用蓄电池循环耐久能力的因素是多方面的。但主要原因可大体归纳为:蓄电池制造的工装及工艺水平、原材料的纯度、产品结构、合金组份、员工素质、工作质量及用户的使用维护等,它们都将对蓄电池的性能,特别是循环耐久能力造成这样或那样的影响;
从对循环耐久能力试验后的电池解剖情况看,影响电池循环耐久能力性能的主要问题如下:
2.1 正极板
2.1.1 正极板骨架腐蚀。骨架上部喇叭口处腐蚀严重,骨架的部分铅芯断裂。
2.1.2 正极板套管破肚,活性物质脱落。
2.2 负极板
负极板膨胀,活性物质脱落,造成边缘处连电。
2.3 隔板
隔板穿孔。既有机械损伤现象.也有电化学腐蚀现象。穿孔部位多出在与正极板接触的上横梁处。
3 提高循环耐久能力的途径
牵引用蓄电池就其结构而言,与固定型蓄电池基本相似(正板为管式,负板为涂膏式,多数为微孔橡胶隔板)。但在使用条件上却有着根本的不同。固定型蓄电池除承担事故停电时应急放电外、是在长期的浮充电条件下运行,极少放电,属备用保安电源(电解液密度低,浮充电压低)。而牵引用电池则截然不同,它作为一种动力电源反复多次使用,使用频度大.充放电频率高、尤其是放电后的补充电,所充入的电量不可能恰到好处地是放出电量的最合理倍率,因此不可避免地要出现过充(或充电不足),电解液剧烈冒泡,呈沸腾状态。在高电解液密度(1.280g/cm3,25℃)高电流密度(恒流充电0.5I5A),高电位值(2.75V/只以上)多次的反复充电,将大大加剧阳板极化和电化学腐蚀速度。因此提高正板骨架,套管及隔板的耐腐蚀性能,抑制负板膨胀及活性物质脱落,则是提高牵引用蓄电池循环耐久能力的关键。
为此,笔者认为提高牵引用蓄电池循环耐久能力应从产品结构及工艺条件两方面人手加以解决。
3.1 正极板
3.1.I 正极板骨架上横梁处(与隔板接触部位)的结构确定
3.1.2 正极板骨架材质确定
3.1.3 正极板骨架工艺条件确定
3.2 套管
3.2.1 套管结构确定
9.2.2 尝管材质确定
3.3 隔板
3.3.1 第一种隔板材质结构确定
3.3.2 第二种隔板材质结构确定
3.4 负极板
负极板可采用原结构,但要重新确定负板栅的合金组份,严格控制负极添加剂的纯度,组份及加入量。井通过严格的工艺操作,保证铅膏质量。以提高它与板栅结合的牢固性
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牵引用铅酸蓄电池循环耐久能Φ母叩停切畹绯刂圃煺哂绕涫鞘褂谜咂毡楣刈⒌奈侍狻M币彩羌煅樾畹绯夭房?性程度的重要标志。当然这里不能简单地排除使用环境、条件及使用方法等因素的影响。本文上要从制造者的角度对牵引用蓄电池的循环耐久能力问题作一探讨和论述,并根据国内牵引用蓄电池的现状,提出解决有关问题的途径及措施。
中国现行的GB/17403·1—1996《牵引用铅酸蓄电池》国家标准(以下简称国标),对蓄电池的循环耐久能力规定了如下试验及判定方法:“蓄电池完全充电,以2.10I5 (A)电流放电1 h,立即再以0. 5I5 (A)电流充电5 h为一次充放电循环”。在上述条件下,蓄电池容量降至额定容量的80 %时,所完成的循环次数应不低于750次。
从国内牵引用蓄电池的循环耐久能力的部分实验数据统计来看,循环耐久能力次数最高者可达1000次以上,但寥寥无几,一般者可达750次或略有超过,而最低者仅为600次左右,尚达不到国标要求。
近几年,国外一些国家牵引用蓄电池技术发展迅速。IEC标准及德国DIN 43539标准等对循环耐久能力均规定应不低于1500次。应该指出的是,两种标准循环耐久能力规定的不同循环次数是在不同的放电条件下,即不同的放电深度:
国标放电深度:额定容量的42 %
IEC及DIN 43539放电深度为:额定容量的75 %
牵引用蓄电池的实际运行近似于全充全放。每次充足电后,几乎都要放出其额定容量的绝大部分。75 %的放电深度,应当说比较接近这种电池的运行工况。因此说,用这种方法考核电池的循环耐久能力更显得实际。
从上述不同的放电深度可知,两者循环耐久能力水平的差距之大是显而易见的。因此,提高国内牵引用蓄电池循环耐久能力的水平,是亟待我们认真研究解决的课题。
2 影响循环耐久能力的因素
影响牵引用蓄电池循环耐久能力的因素是多方面的。但主要原因可大体归纳为:蓄电池制造的工装及工艺水平、原材料的纯度、产品结构、合金组份、员工素质、工作质量及用户的使用维护等,它们都将对蓄电池的性能,特别是循环耐久能力造成这样或那样的影响;
从对循环耐久能力试验后的电池解剖情况看,影响电池循环耐久能力性能的主要问题如下:
2.1 正极板
2.1.1 正极板骨架腐蚀。骨架上部喇叭口处腐蚀严重,骨架的部分铅芯断裂。
2.1.2 正极板套管破肚,活性物质脱落。
2.2 负极板
负极板膨胀,活性物质脱落,造成边缘处连电。
2.3 隔板
隔板穿孔。既有机械损伤现象.也有电化学腐蚀现象。穿孔部位多出在与正极板接触的上横梁处。
3 提高循环耐久能力的途径
牵引用蓄电池就其结构而言,与固定型蓄电池基本相似(正板为管式,负板为涂膏式,多数为微孔橡胶隔板)。但在使用条件上却有着根本的不同。固定型蓄电池除承担事故停电时应急放电外、是在长期的浮充电条件下运行,极少放电,属备用保安电源(电解液密度低,浮充电压低)。而牵引用电池则截然不同,它作为一种动力电源反复多次使用,使用频度大.充放电频率高、尤其是放电后的补充电,所充入的电量不可能恰到好处地是放出电量的最合理倍率,因此不可避免地要出现过充(或充电不足),电解液剧烈冒泡,呈沸腾状态。在高电解液密度(1.280g/cm3,25℃)高电流密度(恒流充电0.5I5A),高电位值(2.75V/只以上)多次的反复充电,将大大加剧阳板极化和电化学腐蚀速度。因此提高正板骨架,套管及隔板的耐腐蚀性能,抑制负板膨胀及活性物质脱落,则是提高牵引用蓄电池循环耐久能力的关键。
为此,笔者认为提高牵引用蓄电池循环耐久能力应从产品结构及工艺条件两方面人手加以解决。
3.1 正极板
3.1.I 正极板骨架上横梁处(与隔板接触部位)的结构确定
3.1.2 正极板骨架材质确定
3.1.3 正极板骨架工艺条件确定
3.2 套管
3.2.1 套管结构确定
9.2.2 尝管材质确定
3.3 隔板
3.3.1 第一种隔板材质结构确定
3.3.2 第二种隔板材质结构确定
3.4 负极板
负极板可采用原结构,但要重新确定负板栅的合金组份,严格控制负极添加剂的纯度,组份及加入量。井通过严格的工艺操作,保证铅膏质量。以提高它与板栅结合的牢固性
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[+/-] : 铅酸蓄电池维护与测试现状及测试技术发展趋势
来源:电源技术应用 作者:张 扬 王峰光 [字体:大 中 小]
摘要:介绍了影响蓄电池使用寿命的因素,并就容量测试技术的现状进行了分析,结合实际介绍了蓄电池容量测试技术的发展趋势。
关键词:蓄电池;使用寿命;容量测试技术;发展趋势
引言
随着信息、能源、电子技术的快速发展,VRLA电池目前已被广泛地应用于邮电、通信、电力、交通、船舶、航空航天、应急照明等诸多领域。与普通的铅酸蓄电池相比,VRLA电池由于采用了内部氧复合技术,大大缓解了电解液的损耗,从而使蓄电池在免维护状态下长期服役,而且具有体积小、防爆、电压稳定、无污染、重量轻、放电性能高、维护量小等优点,所以深受各个行业的青睐。
但是,VRLA电池自上个世纪80年代投入实际使用以来,也出现了较多的问题和争议,甚至还对VRLA电池的可靠性产生过怀疑,这对VRLA电池的正常使用和推广产生了不利的影响。
作为后备电源,蓄电池是确保设备正常运行的最后一道防线,具有特殊的作用和意义。目前,广泛应用的VRLA电池声称免维护,仅是指平时无须加酸液和水,无须调节电解液的密度。由于蓄电池平时处于浮充状态,时间一长,就会出现活性物质脱落、电解液干涸、极板变形、极板腐蚀及硫化等现象,从而导致容量降低甚至失效,一旦市电中断,有可能酿成重大事故。因此,定期对蓄电池进行管理和维护,便能够保证蓄电池有较长的使用寿命,从而保证通信设备拥有不间断电源。所以,在通信设备用电源系统的维护中,蓄电池的维护管理占据非常重要的位置。为了充分发挥蓄电池作为后备电源的作用,以保证通信、电力系统的正常运行,使得对后备电源的维护问题成为了我们探讨的中心。
1 蓄电池使用寿命
影响阀控式铅酸蓄电池实际使用寿命的因素很多,起主要作用的有以下几方面。
1.1 温度与容量的关系
阀控式蓄电池在环境温度为25℃时的容量为100%;超过25℃时,每升高10℃蓄电池的容量会减少一半;而在25℃以下时,温度与容量的关系如表1所列。
表1 在25℃以下时温度与容量的关系
温度/℃
当前容量/%
25
100
20
95
15
90
10
84
5
76
0
71
从表1不难看出,阀控式蓄电池的容量是随着温度的变化而变化的,维护人员必须认真做到根据实际温度的变化合理地调整蓄电池的放电电流,同时要控制好蓄电池的环境温度使其保持在22℃~25℃以内。
1.2 不同的充电方式对蓄电池寿命的影响
对阀控式铅酸蓄电池的维护需要建立精确的充放电制度并加以实施,才能使该蓄电池达到最优的性能和最长的使用寿命。国内外大量研究的结果表明,充放电方式决定了蓄电池使用的寿命,有一些蓄电池与其说是使用坏的,不如说是充电方式不妥被损坏的。在这方面,国内有许多蓄电池生产厂家和科研院所或学校都做过类似的实验。经泰伦电源技术研究所试验证明,将蓄电池分成两组进行实验,一组采用普通恒压限流方式进行全容量寿命的试验,另一组则采用阶段恒流充电方式控制充电的容量,并在充电后期采用短时间中等电流冲击方式进行容量循环寿命的试验。结果,两组蓄电池因采用不同的充电方式而得到相差甚大的循环寿命,其中采用阶段恒流充电方式的蓄电池循环寿命较长。可见,目前被广泛采用的恒压限流充电方式,特别在充电后期是有相当缺憾的。由于目前使用的整流设备,特别是开关电源不具备恒流特性,采用第二种充电的方式还存在一定的困难,为此,陕西柯蓝电子有限公司研制出了全新的CR-DC48全自动充电机。
CR-DC48全自动充电机充电的主要过程是将脉冲充电分成一个或几个阶段,严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电,设计的充电模式是“恒流→(均充稳压值)定压减流→(自动判别转为)涓流浮充”三波段式使电解液降温。这种方法比较理想,可以消除硫化。
1.3 放电与容量的关系
大家知道,不同倍率的放电电流会使蓄电池有不同的容量,如表2所列。
表2 放电与容量的关系
放电率/h
蓄电池额定容量的百分数/%
放电电流倍数
终止电压/V
0.5
45
7
1.7
1
55
5.14
1.75
3
75
2.5
1.8
10
100
1.0
1.8
在通信电源直流供电系统中配置的蓄电池容量是不相同的,对蓄电池在实际放电电流下运行的容量应有一个准确的计算。
这里值得注意的是,在小电流放电条件下形成的硫酸铅,要氧化还原是十分困难的,这是因为在小电流放电下形成的硫酸铅颗粒的尺寸远比大电流放电条件下的大,就是说在大电流条件下晶体形成的速度要比小电流条件下慢,晶体来不及生长就很快被氧化还原了,因而颗粒比较小。而在小电流条件下,较大的硫酸铅晶体就不容易被还原。如硫酸铅晶体长期得不到清理,必然会影响蓄电池的容量和使用寿命。
1.4 浮充电压的设置对蓄电池寿命的影响
浮充运行是蓄电池的最佳运行条件,运行时电池一直处于满荷电状态,理论上在此条件下运行蓄电池将达到最长的使用寿命。
浮充电压的设置对蓄电池的寿命具有相当重要的影响,浮充电压产生的电流量应达到补偿自放电及电池单体放电电量和维持氧循环的需要。
不合理的浮充电压主要在两个方面影响电池,即正极板栅腐蚀速率和电池内气体的排放。特别是当电池的浮充电压超过一定值时,板栅腐蚀现象会进一步加剧,电池内的氧气和氢气产生较高气压,通过排气阀排放,从而造成电池失水,正极腐蚀则意味着电池失水,进一步加剧电池劣化、寿命缩短。若将浮充电压超过一定幅度,增大的浮充电流会产生更多的盈余气体,这样便使氧在负极复合受到阻力,从而削弱了氧的循环机能。
此外浮充运行时,充电电压还应随环境温度作适当调整,具体可以参考有关技术资料或者电池厂家给出的相关参数要求。15均充电方法对蓄电池寿命的影响
均充电是为了防止某些蓄电池因容量、端压的不一致而进行的补充电。一般做法是将浮充电压提高0.05~0.07V/℃,但最高不得超过2.35V。由于在均衡充电时气体的产生量比浮充充电时多几十倍,所以充电时间不能太长,以避免盈余气体影响氧的再复合效率,使失水量增加,而且使板栅腐蚀速度增加,从而损坏电池。一般对于新电池或状态较好的电池,均充充电时电压应相对较低,而对于使用时间较长或者性能较差的电池,均充电压可适当升高。
1.6 蓄电池容量检测中注意的问题
蓄电池容量测试受到实际操作条件的影响,如在非标准条件(如放电倍率、溶液温度等)下检测时,应先换算成标准情况下的容量,以便在此基础上进行分析研究和比较判断,不过对于普通维护人员,换算工作显然比较繁杂。
在容量检测时,操作也要谨慎,首先,应了解直流供电和市电供电情况,油机发电机能否启动。检测时应时时注意直流供电系统的情况和市电的供电情况,一旦发现不正常,应立即停止蓄电池容量检测工作,恢复整流器的正常输出,以免影响正常供电。
2 传统的蓄电池维护测试技术发展历程及效果分析
2.1 早期蓄电池电压的测量法
蓄电池的性能状态最终体现在电池的容量与落后程度上,电池的电压可以在一定程度上反映出电池性能的好坏,当电池放电到一定程度后,其电压值便开始明显降低,在早期的电池维护中,由于测试仪器的匮乏,维护人员普遍采用万用表对电池电压进行测量,通过电压高低来简单判断电池性能的好坏,而电池的实际放电能力只能通过电池实际容量反映出来,通过测量电池端电压只能在一定程度上反映电池的落后情况。实际操作中,我们经常会发现,在浮充状态下,坏电池或者落后电池与正常电池的电压没有太明显区别,也没有太好的规律性可言,大量研究实践证明,即便是浅度放电状态,单纯通过电压高低完全不足以判别电池性能的好坏。
2.2 核对放电法
长期以来,蓄电池放电试验主要沿用以下两种方式:一是利用实际负载进行核对性放电试验,二是利用传统电阻箱进行放电试验。传统电阻箱放电容量试验,蓄电池组须脱离系统,利用电阻箱对电池组进行放电试验,经过数小时后,可以找出最落后的一到几节电池,以落后电池到达终止电压时的放电时间与放电电流来估算其容量,并以此容量作为整组电池的容量。
容量试验是检测电池容量最直接、最可靠的方法,无论是在线还是离线进行检测,都必须设置备用电源作为防范措施,以保证通信安全。
传统的核对放电设备普遍采用电阻丝或者水阻进行核对放电,并且是人工操作,程序繁琐,存在一定的人身危险,这种传统的核对放电试验方式正在逐步被淘汰。目前,国内外普遍采用了新型的智能核对放电技术,该技术利用PWM控制原理,根据放电过程中电池组放电电压的变化,对放电假负载可以进行实时调整,以保证电池组恒流放电。
核对放电法具有容量测试准确可靠的优点,因此,仍然是目前世界上检测电池性能的最可靠方法,同时由于核对放电本身可以对电池起到一定的维护作用,所以,核对放电是其他设备暂时还不能替代的。不过它的缺点也很突出,主要表现为:
——核对放电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉,既浪费了电能又费时费力,并且增加了系统断电风险;
——进行核对性放电试验,必须具备一定条件,首先,尽可能在市电基本保障的条件下进行;其次,机房必须有备用电池组,所以,更适于具备一主一备电池组结构的机房。
——目前,核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量最低的一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。
频繁地对蓄电池进行深放电,会产生硫酸铅沉淀,导致极板硫酸化,容量下降,电池落后,因此,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。
所以,核对放电只能对蓄电池进行定期维护,无法满足日常维护的需要。
2.3 在线快速容量测试法(电池巡检法)
在放电状态下,对蓄电池组的各单体电池的端电压进行巡检,找出端电压下降最快的一只,将其确认为落后电池,再利用核对放电仪器,对该节电池进行核对放电,检测其容量,即代表该组电池的容量。
目前,用在线快速测试法可以较快地判定电池组中部分或者个别落后或劣化电池,但还不足以准确测定电池的好坏程度,包括电池的容量等指标,仅适宜作为一个定性测试的参考。以前有厂家根据客户的需求特点,推出一系列在线测试电池容量的设备与仪器,即在线监测仪或在线巡检仪,其宣传的重点是容量测试不仅快速准确可靠,而且可以在线进行。这种技术研究的思路是值得推广的,不过技术研究情况以及在各地基站进行的实地测试表明,除了少数情况外,一般都达不到一个很理想的效果。原因是多方面的,其中有蓄电池的生产制造工艺的原因,有蓄电池电化学特性的原因,有蓄电池的实际使用与维护的原因,有实际测试条件的原因等。
这种方法的优点是操作简单,风险系数小,并可以快速查找落后电池。不过最大的缺点还是测试精度低,只能作为电池落后状态判定依据,不能准确测算电池的好坏程度及电池容量指标。同时测试要求较高,如要达到一定的测试精度,则机房一般应满足包括放电因素在内的系列条件,而机房实际情况却各有差别,大多达不到相应的测试要求,所以,测试情况还不是很理想,尤其是容量测试准确度较低。
2.4 电导(内阻)测量法
电导测量是向蓄电池两端加一个已知频率和振幅的交流电压信号,测量出与电压同相位的交流电流值,其交流电流分量与交流电压的比值即为电池的电导。电导是频率的函数,不同的测试频率下有不同的电导值,在低频率下,电池电导与电池容量相关性很好,一般测量频率在30Hz左右,根据不同容量的电池其测量频率一般会作相应调整。电池的容量越小,电池电阻越大,电导值越小。
电导法能准确查出完全失效的电池,根据大量的实验分析及研究结果证明,电池的容量只有降低到50%以后,内阻或者电导会有较大变化,降低到40%以后,会有明显变化,所以,根据电池电导值或者内阻值,可以在一定程度上确定电池的性能,但对于电池的好坏程度,还不能提供准确的数据依据。因此,采用电导法测试电池的内阻或电导是判定蓄电池好坏的一种有价值的参考思路,但却不足以准确地测算出电池的实际性能指标,尤其是容量指标。
电导测量技术虽然测试工作比较简单,但是,由于内阻与容量线性关系不好,所以,测试结果不能很好地反映蓄电池的真实健康状况。
3 容量测试技术发展趋势
在各地区的实际应用中,阀控式蓄电池的使用寿命是否终结的主要判据为,电池的剩余容量是否满足机房工作要求,或者满足有关维护规程的要求。随着广大电池维护工作者对电池构造、工艺、工作原理认识的逐步深入,早期那种单纯靠电池端电压来了解电池性能的方法已经被淘汰,而依据在线测试法对电池进行容量测试的手段还不够准确和可靠,所以,了解电池的实际容量最准确的方法是通过放电检测的手段来进行,国家有关电源维护规程中的核对放电试验目前仍是唯一被公认的测试剩余容量的最有效方法,它是衡量蓄电池在关键时刻能否发挥作用,确保通信畅通与生产正常的重要手段。但由于风险大,时间过长,工作量过大,不宜作为日常检验的测试仪器,只宜作为电池组以一年一度或者三年一度的核对放电测试。
针对目前的实际情况,包括广大蓄电池制造厂家、蓄电池测试技术研究机构,以及广大蓄电池维护人员而言,都在积极探索一种快速、准确、可靠、安全的蓄电池测试技术。特别对于广大现场维护工程师而言,这种需求更显迫切。
遗憾的是,蓄电池是一种非常复杂的设备,对它进行快速准确的容量测试是非常困难的。从蓄电池性能与容量测试技术、测试效果的角度来看,作者认为可以将蓄电池在线测试技术归纳为定性测试技术。之前讲到的包括电导法、内阻法、电压测量法等,也都可以归之为一个技术大类,即定性测试技术类。而核对放电技术可以归之为定量测试技术类。定性测试技术的侧重点在于给我们提供一个蓄电池性能状态的参考,不需要准确测算整组电池或每节单体电池的实际容量指标,这样就不会给客户造成误导。而作为它的重点即在于给我们提供一个准确的电池容量值,最终可以作为市电断电后机房电源支撑能力的依据,这是至关重要的。
对电池组进行实际容量测试的目的在于能够准确掌握电池组的实际放电能力,根据国家有关电源维护规程以及蓄电池维护效果要求,电池组荷电容量达不到80%便应整组淘汰,但是,一般客户在使用过程中,即便电池容量只有60%,有的甚至只有40%也还在继续使用,更有的相对落后地区,电池组实际容量甚至不到20%,这是非常危险的,一旦市电突然中断,造成的后果可想而知。出现这个情况的原因首先是由于蓄电池更换费用昂贵,其次是我们的一线工程师没有一种有效的手段可以及时、快速、准确、可靠地掌握机房电池的实际荷电能力。在这种情况下,作者认为一种快速定量的蓄电池容量测试技术与产品的推出就显得更为迫切。这种技术或者产品的推出,将有效解决目前困扰电池测试领域的一个世界性难题。
4 结语
目前全国范围内用电情况日趋紧张,预计到2008年,国内市电供电状况才能得到逐步改善,因此,今后几年内基站的供电保障状况将更令人担忧,蓄电池使用环境将更恶劣,如何确保基站通信畅通,提高通信可靠性,提升服务质量,同时又经济合理配置通信设备是各运营商面临的一个课题,而如何延长蓄电池供电时间和使用寿命是该课题的一个最主要内容。当然影响基站蓄电池寿命的因素很多,一个快速可靠的容量测试仪器,可以及时地发现蓄电池所出现的问题并解决问题,才能确保基站通信畅通。在这方面,柯蓝电子为广大客户提供了一个较为完美的解决方案。
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摘要:介绍了影响蓄电池使用寿命的因素,并就容量测试技术的现状进行了分析,结合实际介绍了蓄电池容量测试技术的发展趋势。
关键词:蓄电池;使用寿命;容量测试技术;发展趋势
引言
随着信息、能源、电子技术的快速发展,VRLA电池目前已被广泛地应用于邮电、通信、电力、交通、船舶、航空航天、应急照明等诸多领域。与普通的铅酸蓄电池相比,VRLA电池由于采用了内部氧复合技术,大大缓解了电解液的损耗,从而使蓄电池在免维护状态下长期服役,而且具有体积小、防爆、电压稳定、无污染、重量轻、放电性能高、维护量小等优点,所以深受各个行业的青睐。
但是,VRLA电池自上个世纪80年代投入实际使用以来,也出现了较多的问题和争议,甚至还对VRLA电池的可靠性产生过怀疑,这对VRLA电池的正常使用和推广产生了不利的影响。
作为后备电源,蓄电池是确保设备正常运行的最后一道防线,具有特殊的作用和意义。目前,广泛应用的VRLA电池声称免维护,仅是指平时无须加酸液和水,无须调节电解液的密度。由于蓄电池平时处于浮充状态,时间一长,就会出现活性物质脱落、电解液干涸、极板变形、极板腐蚀及硫化等现象,从而导致容量降低甚至失效,一旦市电中断,有可能酿成重大事故。因此,定期对蓄电池进行管理和维护,便能够保证蓄电池有较长的使用寿命,从而保证通信设备拥有不间断电源。所以,在通信设备用电源系统的维护中,蓄电池的维护管理占据非常重要的位置。为了充分发挥蓄电池作为后备电源的作用,以保证通信、电力系统的正常运行,使得对后备电源的维护问题成为了我们探讨的中心。
1 蓄电池使用寿命
影响阀控式铅酸蓄电池实际使用寿命的因素很多,起主要作用的有以下几方面。
1.1 温度与容量的关系
阀控式蓄电池在环境温度为25℃时的容量为100%;超过25℃时,每升高10℃蓄电池的容量会减少一半;而在25℃以下时,温度与容量的关系如表1所列。
表1 在25℃以下时温度与容量的关系
温度/℃
当前容量/%
25
100
20
95
15
90
10
84
5
76
0
71
从表1不难看出,阀控式蓄电池的容量是随着温度的变化而变化的,维护人员必须认真做到根据实际温度的变化合理地调整蓄电池的放电电流,同时要控制好蓄电池的环境温度使其保持在22℃~25℃以内。
1.2 不同的充电方式对蓄电池寿命的影响
对阀控式铅酸蓄电池的维护需要建立精确的充放电制度并加以实施,才能使该蓄电池达到最优的性能和最长的使用寿命。国内外大量研究的结果表明,充放电方式决定了蓄电池使用的寿命,有一些蓄电池与其说是使用坏的,不如说是充电方式不妥被损坏的。在这方面,国内有许多蓄电池生产厂家和科研院所或学校都做过类似的实验。经泰伦电源技术研究所试验证明,将蓄电池分成两组进行实验,一组采用普通恒压限流方式进行全容量寿命的试验,另一组则采用阶段恒流充电方式控制充电的容量,并在充电后期采用短时间中等电流冲击方式进行容量循环寿命的试验。结果,两组蓄电池因采用不同的充电方式而得到相差甚大的循环寿命,其中采用阶段恒流充电方式的蓄电池循环寿命较长。可见,目前被广泛采用的恒压限流充电方式,特别在充电后期是有相当缺憾的。由于目前使用的整流设备,特别是开关电源不具备恒流特性,采用第二种充电的方式还存在一定的困难,为此,陕西柯蓝电子有限公司研制出了全新的CR-DC48全自动充电机。
CR-DC48全自动充电机充电的主要过程是将脉冲充电分成一个或几个阶段,严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电,设计的充电模式是“恒流→(均充稳压值)定压减流→(自动判别转为)涓流浮充”三波段式使电解液降温。这种方法比较理想,可以消除硫化。
1.3 放电与容量的关系
大家知道,不同倍率的放电电流会使蓄电池有不同的容量,如表2所列。
表2 放电与容量的关系
放电率/h
蓄电池额定容量的百分数/%
放电电流倍数
终止电压/V
0.5
45
7
1.7
1
55
5.14
1.75
3
75
2.5
1.8
10
100
1.0
1.8
在通信电源直流供电系统中配置的蓄电池容量是不相同的,对蓄电池在实际放电电流下运行的容量应有一个准确的计算。
这里值得注意的是,在小电流放电条件下形成的硫酸铅,要氧化还原是十分困难的,这是因为在小电流放电下形成的硫酸铅颗粒的尺寸远比大电流放电条件下的大,就是说在大电流条件下晶体形成的速度要比小电流条件下慢,晶体来不及生长就很快被氧化还原了,因而颗粒比较小。而在小电流条件下,较大的硫酸铅晶体就不容易被还原。如硫酸铅晶体长期得不到清理,必然会影响蓄电池的容量和使用寿命。
1.4 浮充电压的设置对蓄电池寿命的影响
浮充运行是蓄电池的最佳运行条件,运行时电池一直处于满荷电状态,理论上在此条件下运行蓄电池将达到最长的使用寿命。
浮充电压的设置对蓄电池的寿命具有相当重要的影响,浮充电压产生的电流量应达到补偿自放电及电池单体放电电量和维持氧循环的需要。
不合理的浮充电压主要在两个方面影响电池,即正极板栅腐蚀速率和电池内气体的排放。特别是当电池的浮充电压超过一定值时,板栅腐蚀现象会进一步加剧,电池内的氧气和氢气产生较高气压,通过排气阀排放,从而造成电池失水,正极腐蚀则意味着电池失水,进一步加剧电池劣化、寿命缩短。若将浮充电压超过一定幅度,增大的浮充电流会产生更多的盈余气体,这样便使氧在负极复合受到阻力,从而削弱了氧的循环机能。
此外浮充运行时,充电电压还应随环境温度作适当调整,具体可以参考有关技术资料或者电池厂家给出的相关参数要求。15均充电方法对蓄电池寿命的影响
均充电是为了防止某些蓄电池因容量、端压的不一致而进行的补充电。一般做法是将浮充电压提高0.05~0.07V/℃,但最高不得超过2.35V。由于在均衡充电时气体的产生量比浮充充电时多几十倍,所以充电时间不能太长,以避免盈余气体影响氧的再复合效率,使失水量增加,而且使板栅腐蚀速度增加,从而损坏电池。一般对于新电池或状态较好的电池,均充充电时电压应相对较低,而对于使用时间较长或者性能较差的电池,均充电压可适当升高。
1.6 蓄电池容量检测中注意的问题
蓄电池容量测试受到实际操作条件的影响,如在非标准条件(如放电倍率、溶液温度等)下检测时,应先换算成标准情况下的容量,以便在此基础上进行分析研究和比较判断,不过对于普通维护人员,换算工作显然比较繁杂。
在容量检测时,操作也要谨慎,首先,应了解直流供电和市电供电情况,油机发电机能否启动。检测时应时时注意直流供电系统的情况和市电的供电情况,一旦发现不正常,应立即停止蓄电池容量检测工作,恢复整流器的正常输出,以免影响正常供电。
2 传统的蓄电池维护测试技术发展历程及效果分析
2.1 早期蓄电池电压的测量法
蓄电池的性能状态最终体现在电池的容量与落后程度上,电池的电压可以在一定程度上反映出电池性能的好坏,当电池放电到一定程度后,其电压值便开始明显降低,在早期的电池维护中,由于测试仪器的匮乏,维护人员普遍采用万用表对电池电压进行测量,通过电压高低来简单判断电池性能的好坏,而电池的实际放电能力只能通过电池实际容量反映出来,通过测量电池端电压只能在一定程度上反映电池的落后情况。实际操作中,我们经常会发现,在浮充状态下,坏电池或者落后电池与正常电池的电压没有太明显区别,也没有太好的规律性可言,大量研究实践证明,即便是浅度放电状态,单纯通过电压高低完全不足以判别电池性能的好坏。
2.2 核对放电法
长期以来,蓄电池放电试验主要沿用以下两种方式:一是利用实际负载进行核对性放电试验,二是利用传统电阻箱进行放电试验。传统电阻箱放电容量试验,蓄电池组须脱离系统,利用电阻箱对电池组进行放电试验,经过数小时后,可以找出最落后的一到几节电池,以落后电池到达终止电压时的放电时间与放电电流来估算其容量,并以此容量作为整组电池的容量。
容量试验是检测电池容量最直接、最可靠的方法,无论是在线还是离线进行检测,都必须设置备用电源作为防范措施,以保证通信安全。
传统的核对放电设备普遍采用电阻丝或者水阻进行核对放电,并且是人工操作,程序繁琐,存在一定的人身危险,这种传统的核对放电试验方式正在逐步被淘汰。目前,国内外普遍采用了新型的智能核对放电技术,该技术利用PWM控制原理,根据放电过程中电池组放电电压的变化,对放电假负载可以进行实时调整,以保证电池组恒流放电。
核对放电法具有容量测试准确可靠的优点,因此,仍然是目前世界上检测电池性能的最可靠方法,同时由于核对放电本身可以对电池起到一定的维护作用,所以,核对放电是其他设备暂时还不能替代的。不过它的缺点也很突出,主要表现为:
——核对放电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉,既浪费了电能又费时费力,并且增加了系统断电风险;
——进行核对性放电试验,必须具备一定条件,首先,尽可能在市电基本保障的条件下进行;其次,机房必须有备用电池组,所以,更适于具备一主一备电池组结构的机房。
——目前,核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量最低的一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。
频繁地对蓄电池进行深放电,会产生硫酸铅沉淀,导致极板硫酸化,容量下降,电池落后,因此,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。
所以,核对放电只能对蓄电池进行定期维护,无法满足日常维护的需要。
2.3 在线快速容量测试法(电池巡检法)
在放电状态下,对蓄电池组的各单体电池的端电压进行巡检,找出端电压下降最快的一只,将其确认为落后电池,再利用核对放电仪器,对该节电池进行核对放电,检测其容量,即代表该组电池的容量。
目前,用在线快速测试法可以较快地判定电池组中部分或者个别落后或劣化电池,但还不足以准确测定电池的好坏程度,包括电池的容量等指标,仅适宜作为一个定性测试的参考。以前有厂家根据客户的需求特点,推出一系列在线测试电池容量的设备与仪器,即在线监测仪或在线巡检仪,其宣传的重点是容量测试不仅快速准确可靠,而且可以在线进行。这种技术研究的思路是值得推广的,不过技术研究情况以及在各地基站进行的实地测试表明,除了少数情况外,一般都达不到一个很理想的效果。原因是多方面的,其中有蓄电池的生产制造工艺的原因,有蓄电池电化学特性的原因,有蓄电池的实际使用与维护的原因,有实际测试条件的原因等。
这种方法的优点是操作简单,风险系数小,并可以快速查找落后电池。不过最大的缺点还是测试精度低,只能作为电池落后状态判定依据,不能准确测算电池的好坏程度及电池容量指标。同时测试要求较高,如要达到一定的测试精度,则机房一般应满足包括放电因素在内的系列条件,而机房实际情况却各有差别,大多达不到相应的测试要求,所以,测试情况还不是很理想,尤其是容量测试准确度较低。
2.4 电导(内阻)测量法
电导测量是向蓄电池两端加一个已知频率和振幅的交流电压信号,测量出与电压同相位的交流电流值,其交流电流分量与交流电压的比值即为电池的电导。电导是频率的函数,不同的测试频率下有不同的电导值,在低频率下,电池电导与电池容量相关性很好,一般测量频率在30Hz左右,根据不同容量的电池其测量频率一般会作相应调整。电池的容量越小,电池电阻越大,电导值越小。
电导法能准确查出完全失效的电池,根据大量的实验分析及研究结果证明,电池的容量只有降低到50%以后,内阻或者电导会有较大变化,降低到40%以后,会有明显变化,所以,根据电池电导值或者内阻值,可以在一定程度上确定电池的性能,但对于电池的好坏程度,还不能提供准确的数据依据。因此,采用电导法测试电池的内阻或电导是判定蓄电池好坏的一种有价值的参考思路,但却不足以准确地测算出电池的实际性能指标,尤其是容量指标。
电导测量技术虽然测试工作比较简单,但是,由于内阻与容量线性关系不好,所以,测试结果不能很好地反映蓄电池的真实健康状况。
3 容量测试技术发展趋势
在各地区的实际应用中,阀控式蓄电池的使用寿命是否终结的主要判据为,电池的剩余容量是否满足机房工作要求,或者满足有关维护规程的要求。随着广大电池维护工作者对电池构造、工艺、工作原理认识的逐步深入,早期那种单纯靠电池端电压来了解电池性能的方法已经被淘汰,而依据在线测试法对电池进行容量测试的手段还不够准确和可靠,所以,了解电池的实际容量最准确的方法是通过放电检测的手段来进行,国家有关电源维护规程中的核对放电试验目前仍是唯一被公认的测试剩余容量的最有效方法,它是衡量蓄电池在关键时刻能否发挥作用,确保通信畅通与生产正常的重要手段。但由于风险大,时间过长,工作量过大,不宜作为日常检验的测试仪器,只宜作为电池组以一年一度或者三年一度的核对放电测试。
针对目前的实际情况,包括广大蓄电池制造厂家、蓄电池测试技术研究机构,以及广大蓄电池维护人员而言,都在积极探索一种快速、准确、可靠、安全的蓄电池测试技术。特别对于广大现场维护工程师而言,这种需求更显迫切。
遗憾的是,蓄电池是一种非常复杂的设备,对它进行快速准确的容量测试是非常困难的。从蓄电池性能与容量测试技术、测试效果的角度来看,作者认为可以将蓄电池在线测试技术归纳为定性测试技术。之前讲到的包括电导法、内阻法、电压测量法等,也都可以归之为一个技术大类,即定性测试技术类。而核对放电技术可以归之为定量测试技术类。定性测试技术的侧重点在于给我们提供一个蓄电池性能状态的参考,不需要准确测算整组电池或每节单体电池的实际容量指标,这样就不会给客户造成误导。而作为它的重点即在于给我们提供一个准确的电池容量值,最终可以作为市电断电后机房电源支撑能力的依据,这是至关重要的。
对电池组进行实际容量测试的目的在于能够准确掌握电池组的实际放电能力,根据国家有关电源维护规程以及蓄电池维护效果要求,电池组荷电容量达不到80%便应整组淘汰,但是,一般客户在使用过程中,即便电池容量只有60%,有的甚至只有40%也还在继续使用,更有的相对落后地区,电池组实际容量甚至不到20%,这是非常危险的,一旦市电突然中断,造成的后果可想而知。出现这个情况的原因首先是由于蓄电池更换费用昂贵,其次是我们的一线工程师没有一种有效的手段可以及时、快速、准确、可靠地掌握机房电池的实际荷电能力。在这种情况下,作者认为一种快速定量的蓄电池容量测试技术与产品的推出就显得更为迫切。这种技术或者产品的推出,将有效解决目前困扰电池测试领域的一个世界性难题。
4 结语
目前全国范围内用电情况日趋紧张,预计到2008年,国内市电供电状况才能得到逐步改善,因此,今后几年内基站的供电保障状况将更令人担忧,蓄电池使用环境将更恶劣,如何确保基站通信畅通,提高通信可靠性,提升服务质量,同时又经济合理配置通信设备是各运营商面临的一个课题,而如何延长蓄电池供电时间和使用寿命是该课题的一个最主要内容。当然影响基站蓄电池寿命的因素很多,一个快速可靠的容量测试仪器,可以及时地发现蓄电池所出现的问题并解决问题,才能确保基站通信畅通。在这方面,柯蓝电子为广大客户提供了一个较为完美的解决方案。
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[+/-] : 对大型阀控铅酸蓄电池极板两种化成工艺的讨论
作者:胡耀东
一般把生极板装配成蓄电池后,再加入电解液充电化成的工艺方法叫做“内化成”。把先将生极板用化成槽充电化成的工艺方法叫做“外化成”中国在80年代未开始发展大型阀控式密封铅酸蓄电池,同时从国外引进和国内某专业研究所技术转让的“内化成”技术,开始用于生产—这种技术经过了这卜几年的生产实践。尽管在不断改进提高,但从产品质量保证系数和质量成本等方面综合分析,“内化成”工艺仍值得进一步改进和探讨。现就近十几年来的生产技术工作实践体会发表一些意见,以供同行参考。 1 两种“内化成”工艺(表1)
1.1 生极板铅膏内含酸量为30g(纯硫酸)/kg铅粉,内化成时加入密度为1.250~1.255 (15℃)的硫酸溶液,加量按额定容量12mL/Ah(电液内有的添加1%(的无水硫酸钠)。因为灌液时间较长,有的厂工艺规定不是灌注后立即通电,而是要浸泡4~8h,并采用表中第一种化成制度。化成过程中电池内极群上面温度为20~45℃。
1.2 生极板铅膏内含酸量为40g (纯硫酸)/kg铅粉,内化成时加入的密度为1.230 (25℃) 硫酸溶液,添加量按额定容量计算14~15 mL/Ah (其中一般也添加1%的无水硫酸钠);采用第二种内化成制度,电池内温度也控制在20~45℃,夏天用水浴冷却,由于电流较大,水分损耗,但因添加量较大,密度较低,充电时间较长,最后电液密度可上升至1.285~1.290 (25℃)。
2 两种“内化成”工艺的效果比较与分析
2.1 从化成质量来看,第二种工艺山于耗电量大、时间长,三充两放时间共需130 h,化成较为彻底。初容量不合格的在0.1%以下。而采用第一种“内化成”工艺的除了铅膏配方上有些差异外,就是充电电量较少、时间较短,共需103 h,但化成不够彻底,初容量不合格的往往为2%~5%,而且解剖观察正极板有花白的现象严重。如果用深循环的办法充放试验,则会出现容量明显衰减的情况。多年的生产实践表明,采用“内化成”工艺,如果第一次化成不透,以后就再难以补救,在深循环使用的情况下,早期容量衰减现象十分突出。尽管只有2%~5%不合格,但严重影响质量成本。从实际使用情况来看,浮充运行3年,就有容量下降至不能继续使用的现象,更换下来解剖观察,正极板表面有一层较厚的白色硫酸铅层,有个别电池干涸,或伴有内部活性物质软化,也有呈稀泥状的。
2.2 对于第二种“内化成”工艺的产品,质量情况比较好一些,由于铅膏配方中含酸量比前者要高一些,化成时加的电液密度较低,电液的总添加量较多,又是分期逐步加入,而且化成过程的前期和中期都在富液状态下进行充电,只有到最后才达到贫液状态-而且充电电流较大,三充两放耗电比较多,但化成较彻底,仅有0.1%~0.5%的初容量不合格的情况。浮充运行中如果长期充电不足也有早期容量衰减严重的现象,一般浮充运行3年后也有容量下降甚至不能使用的情况,但比前一种“化成”工艺的产品要少,因此质量成本较低一些。
表1
内
化
成
制
度
充电一阶段
充电二阶段
充电三阶段
一放电
再充一阶段
再充二阶段
再充三阶段
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
1
2
0.1C10 30
0.142C10 30
0.05C10 15
0.071C10 15
0.025C10 15
0.0355C10 15
0.1C10 8
0.1C10 10
0.1C10 10
0.142C10 10
0.05C10 10
0.071C10 5
0.025C10 5
0.0355C10 10
注:第二种化成制度为三充两放,第二次放电与第一次相同,第三次充电与第二次充电相同。
33 引进的“内化成”工艺与国内上述两种“内化成”工艺比较
33.1 引进的“内化成”工艺是美国某公司的技术,估计铅膏内含酸量在50g/kg铅粉以上,而且铅粉是用“氧化法”生产的,铅粉晶形结构也与国内一般机械法生产的不同,砂型铅膏机械涂片,固化设备工艺与国内一般厂家采用的粘型铅膏手工涂片及固化工艺条件等等有很大差别,而且能严格控制化成时的电池温度,充电设备也是引进的,能做到稳压、稳流及自动程序控制,并在注液口上加上一个柱式漏斗,定量加液设备比较准确,在富液状态下进行充电化成较为彻底,曾解剖观察,正极板花白现象很少,负极板色泽正常,初容量也看不出衰减现象,但极板较厚。
3
3.2 过充电寿命试验结果表明,“内化成”与“外化成”工艺生产的产品并没有很大的差别,而在实际使用中却出现了较大的差别,如果大批量生产就会造成质量成本的增加,因此近年来只剩下少数厂家仍采用“内化成”的工艺,多数厂家则采用“外化成”的工艺。有的厂原来采用“内化成”工艺,由于质量成本较高,且影响产品声誉,不得已改为“外化成”工艺。
4
4 两种化成工艺的优缺点及选择意见
44.1 从电能的消耗来看,如果要求较好的初容量,“内化成”三充两放所用的电能与“外化成”工艺加补充电两充一放所耗电量基本相同。所需时间也一样,不同的只是“外化成”需较多的一次性厂房及设备的投资。
4
4.2 从控制产品质量观点出发,“外化成”工艺多了两道选品工序,这就是下片化成可以把发现有问题而漏检的生极板剔出。化成好后要经过干燥、修整、分片、刷极耳等工序,再逐片检验剔出熟极板中的不合格品,因为有些极板的质量问题,生极板是看不出来的,例如,极板的弯曲、脱皮、掉粉、疏松、负极板出现铁锈斑等质量问题,只有化成干燥后的熟极板才能看出来,而“内化成”是用极板组装电池,如果发生上述质量问题就不会及时发现,产品在使用中出现的质量问题就更难以追溯找出原因,因此采用“内化成”工艺给技术质量控制,技术工作提出了更严格的要求。在技术、设备、材料、生产环境、工人素质都还达不到高标准要求的情况下,还是采用传统的“外化成工艺”较好。对于200Ah以下的小型阀控式铅蓄电池来说,由于极板薄,结构紧密,采用“内化成”工艺可节约投资,但需采取一些必要的技术措施,如板栅合金采用多元低钙高锡合金,或铅一锑一镉超钙合金,铅膏配方采用CMC、多向异性向石墨等添加剂以及在正极铅膏中加入红丹。设备上必须采用自控充电设备及降温设备,当然还必须严格控制各工序的纯洁及均匀性能等,否则从质量和成本上都 不如采用“外化成”工艺可靠。
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一般把生极板装配成蓄电池后,再加入电解液充电化成的工艺方法叫做“内化成”。把先将生极板用化成槽充电化成的工艺方法叫做“外化成”中国在80年代未开始发展大型阀控式密封铅酸蓄电池,同时从国外引进和国内某专业研究所技术转让的“内化成”技术,开始用于生产—这种技术经过了这卜几年的生产实践。尽管在不断改进提高,但从产品质量保证系数和质量成本等方面综合分析,“内化成”工艺仍值得进一步改进和探讨。现就近十几年来的生产技术工作实践体会发表一些意见,以供同行参考。 1 两种“内化成”工艺(表1)
1.1 生极板铅膏内含酸量为30g(纯硫酸)/kg铅粉,内化成时加入密度为1.250~1.255 (15℃)的硫酸溶液,加量按额定容量12mL/Ah(电液内有的添加1%(的无水硫酸钠)。因为灌液时间较长,有的厂工艺规定不是灌注后立即通电,而是要浸泡4~8h,并采用表中第一种化成制度。化成过程中电池内极群上面温度为20~45℃。
1.2 生极板铅膏内含酸量为40g (纯硫酸)/kg铅粉,内化成时加入的密度为1.230 (25℃) 硫酸溶液,添加量按额定容量计算14~15 mL/Ah (其中一般也添加1%的无水硫酸钠);采用第二种内化成制度,电池内温度也控制在20~45℃,夏天用水浴冷却,由于电流较大,水分损耗,但因添加量较大,密度较低,充电时间较长,最后电液密度可上升至1.285~1.290 (25℃)。
2 两种“内化成”工艺的效果比较与分析
2.1 从化成质量来看,第二种工艺山于耗电量大、时间长,三充两放时间共需130 h,化成较为彻底。初容量不合格的在0.1%以下。而采用第一种“内化成”工艺的除了铅膏配方上有些差异外,就是充电电量较少、时间较短,共需103 h,但化成不够彻底,初容量不合格的往往为2%~5%,而且解剖观察正极板有花白的现象严重。如果用深循环的办法充放试验,则会出现容量明显衰减的情况。多年的生产实践表明,采用“内化成”工艺,如果第一次化成不透,以后就再难以补救,在深循环使用的情况下,早期容量衰减现象十分突出。尽管只有2%~5%不合格,但严重影响质量成本。从实际使用情况来看,浮充运行3年,就有容量下降至不能继续使用的现象,更换下来解剖观察,正极板表面有一层较厚的白色硫酸铅层,有个别电池干涸,或伴有内部活性物质软化,也有呈稀泥状的。
2.2 对于第二种“内化成”工艺的产品,质量情况比较好一些,由于铅膏配方中含酸量比前者要高一些,化成时加的电液密度较低,电液的总添加量较多,又是分期逐步加入,而且化成过程的前期和中期都在富液状态下进行充电,只有到最后才达到贫液状态-而且充电电流较大,三充两放耗电比较多,但化成较彻底,仅有0.1%~0.5%的初容量不合格的情况。浮充运行中如果长期充电不足也有早期容量衰减严重的现象,一般浮充运行3年后也有容量下降甚至不能使用的情况,但比前一种“化成”工艺的产品要少,因此质量成本较低一些。
表1
内
化
成
制
度
充电一阶段
充电二阶段
充电三阶段
一放电
再充一阶段
再充二阶段
再充三阶段
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
电流 时间
(A) (h)
1
2
0.1C10 30
0.142C10 30
0.05C10 15
0.071C10 15
0.025C10 15
0.0355C10 15
0.1C10 8
0.1C10 10
0.1C10 10
0.142C10 10
0.05C10 10
0.071C10 5
0.025C10 5
0.0355C10 10
注:第二种化成制度为三充两放,第二次放电与第一次相同,第三次充电与第二次充电相同。
33 引进的“内化成”工艺与国内上述两种“内化成”工艺比较
33.1 引进的“内化成”工艺是美国某公司的技术,估计铅膏内含酸量在50g/kg铅粉以上,而且铅粉是用“氧化法”生产的,铅粉晶形结构也与国内一般机械法生产的不同,砂型铅膏机械涂片,固化设备工艺与国内一般厂家采用的粘型铅膏手工涂片及固化工艺条件等等有很大差别,而且能严格控制化成时的电池温度,充电设备也是引进的,能做到稳压、稳流及自动程序控制,并在注液口上加上一个柱式漏斗,定量加液设备比较准确,在富液状态下进行充电化成较为彻底,曾解剖观察,正极板花白现象很少,负极板色泽正常,初容量也看不出衰减现象,但极板较厚。
3
3.2 过充电寿命试验结果表明,“内化成”与“外化成”工艺生产的产品并没有很大的差别,而在实际使用中却出现了较大的差别,如果大批量生产就会造成质量成本的增加,因此近年来只剩下少数厂家仍采用“内化成”的工艺,多数厂家则采用“外化成”的工艺。有的厂原来采用“内化成”工艺,由于质量成本较高,且影响产品声誉,不得已改为“外化成”工艺。
4
4 两种化成工艺的优缺点及选择意见
44.1 从电能的消耗来看,如果要求较好的初容量,“内化成”三充两放所用的电能与“外化成”工艺加补充电两充一放所耗电量基本相同。所需时间也一样,不同的只是“外化成”需较多的一次性厂房及设备的投资。
4
4.2 从控制产品质量观点出发,“外化成”工艺多了两道选品工序,这就是下片化成可以把发现有问题而漏检的生极板剔出。化成好后要经过干燥、修整、分片、刷极耳等工序,再逐片检验剔出熟极板中的不合格品,因为有些极板的质量问题,生极板是看不出来的,例如,极板的弯曲、脱皮、掉粉、疏松、负极板出现铁锈斑等质量问题,只有化成干燥后的熟极板才能看出来,而“内化成”是用极板组装电池,如果发生上述质量问题就不会及时发现,产品在使用中出现的质量问题就更难以追溯找出原因,因此采用“内化成”工艺给技术质量控制,技术工作提出了更严格的要求。在技术、设备、材料、生产环境、工人素质都还达不到高标准要求的情况下,还是采用传统的“外化成工艺”较好。对于200Ah以下的小型阀控式铅蓄电池来说,由于极板薄,结构紧密,采用“内化成”工艺可节约投资,但需采取一些必要的技术措施,如板栅合金采用多元低钙高锡合金,或铅一锑一镉超钙合金,铅膏配方采用CMC、多向异性向石墨等添加剂以及在正极铅膏中加入红丹。设备上必须采用自控充电设备及降温设备,当然还必须严格控制各工序的纯洁及均匀性能等,否则从质量和成本上都 不如采用“外化成”工艺可靠。
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[+/-] : 蓄电池极板硫化的原因判断
在车用蓄电池的故障中,大部分是极板硫化,导致容量降低,启动发动机困难,甚至不能点火,进而使蓄电池早期报废。现将这一故障的早期判断、产生的原因、排除的方法与预防的措施分述如下。
一、极板硫化故障的判断 如果车用蓄电池出现了下列现象,即表明蓄电池已经产生硫化了,应当尽快采取措施加以排除。
1.在极板表面生成一层白色、坚硬而又粗大的晶粒(硫酸铅)即是极板硫化。
2.极板硫化后,蓄电池内电阻增大,容量便随之减少,因而启动机转动无力,若硫化严重时,完全不能带动发动机,点火的火花塞也无法正常工作,这一切都表明极板硫化。
二、极板产生硫化的原因
1.蓄电池常期处于放电状态,或长期放置而没有及时充电,促使电解液中的硫酸铅增多,在极板上结成白色而又坚硬的粗大晶粒,即极板硫化。
2.电解液因蒸发、分解、流失等原因造成减少,又没能及时补充蒸馏水,使液面降低,极板部分外露而氧化。再受车体旷动的影响,外露极板粘附电解液,车体平稳后,再次极板外露,电解液中的硫酸铅便沉集在极板上。如此沉集,便形成极板硫化。
3.放电过于剧烈,电池表面脏污,形成严重自行放电;电解液比重经常处于过大状态;或电解液不纯等也都会导致极板硫化。
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一、极板硫化故障的判断 如果车用蓄电池出现了下列现象,即表明蓄电池已经产生硫化了,应当尽快采取措施加以排除。
1.在极板表面生成一层白色、坚硬而又粗大的晶粒(硫酸铅)即是极板硫化。
2.极板硫化后,蓄电池内电阻增大,容量便随之减少,因而启动机转动无力,若硫化严重时,完全不能带动发动机,点火的火花塞也无法正常工作,这一切都表明极板硫化。
二、极板产生硫化的原因
1.蓄电池常期处于放电状态,或长期放置而没有及时充电,促使电解液中的硫酸铅增多,在极板上结成白色而又坚硬的粗大晶粒,即极板硫化。
2.电解液因蒸发、分解、流失等原因造成减少,又没能及时补充蒸馏水,使液面降低,极板部分外露而氧化。再受车体旷动的影响,外露极板粘附电解液,车体平稳后,再次极板外露,电解液中的硫酸铅便沉集在极板上。如此沉集,便形成极板硫化。
3.放电过于剧烈,电池表面脏污,形成严重自行放电;电解液比重经常处于过大状态;或电解液不纯等也都会导致极板硫化。
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[+/-] : 蓄电池涨裂浅析
车用蓄电池在使用过程中有时会出现涨裂现象,致使蓄电池无法正常工作甚至报废。这将直接影响到汽车的正常使用,如果使用、保养不当,还会引起发动机的早期损坏。
一、 蓄电池发生涨裂的原因主要有以下几种情况:
1) 蓄电池在蓄电池盒里安装过紧或过松。过紧,会造成蓄电池壳破裂;过松,则会造成蓄电池在行车过程中,受到剧烈振动、撞击,而使蓄电池损坏。
2) 蓄电池加液盖上的通气孔堵塞或不畅通
蓄电池在充电过程中,内部将产生大量的爆炸性气体,这些气体若无法及时排出,从而积蓄在电池壳内,压力越来越大,最后将蓄电池涨裂。
3) 蓄电池充电电流过大或充电时间过长,电解液温度会迅速提高,并产生大量的气体,使蓄电池极板上的活性物质松浮脱落,导致蓄电池涨裂。
4) 蓄电池长时间不用,可能导致极板硫化,以至不能复原。
5) 电解液的液面低于极板上边缘,使露出液面的极板硫化。
6) 电解液中有杂质,会加速蓄电池的自行放电。长时间使用起动机,使蓄电池急剧放电,致使极板弯曲,活性物质脱落。
7) 起动机连续使用时间过长,会使蓄电池急剧放电,致使极板弯曲,活性物质脱落,同时内部剧烈的化学反应,加剧气体的产生,增加蓄电池涨裂的可能性。
8) 蓄电池极板的焊耳和电桩与横铅板焊接不牢固,会因接点过细或接触不良而引起打火、烧蚀现象,严重的会引起蓄电池的爆炸。
9) 电解液粘度过大
二、 蓄电池涨裂的预防措施
1) 在使用过程中将蓄电池安装牢固,导线接头与电桩的连接要紧固,大修时要保证极板组的焊接质量。
2) 为了使蓄电池在工作过程中产生的气体能及时从加液口的通气孔溢出,使蓄电池的内部气压不过高,平时一定要将蓄电池的加液盖拧紧,并经常疏通其通气孔。
3) 为避免蓄电池过度放电,在使用起动机起动车辆时,特别是在低温条件下起动车辆时,不能连续使用起动机。冷车起动车辆时,一定要对车辆进行预热,起动机的结合时间不得超过5——10s,且必须间隔10——15s后方能进行下一次起动。
4) 对蓄电池进行充电时,一定要避免电流过大或发生过充电现象。为此,对已装在车辆上的蓄电池来说,一定要调整好发电机的额定电压;对在充电间充电的蓄电池来说,则一定要把握好充电电流和充电时间。
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一、 蓄电池发生涨裂的原因主要有以下几种情况:
1) 蓄电池在蓄电池盒里安装过紧或过松。过紧,会造成蓄电池壳破裂;过松,则会造成蓄电池在行车过程中,受到剧烈振动、撞击,而使蓄电池损坏。
2) 蓄电池加液盖上的通气孔堵塞或不畅通
蓄电池在充电过程中,内部将产生大量的爆炸性气体,这些气体若无法及时排出,从而积蓄在电池壳内,压力越来越大,最后将蓄电池涨裂。
3) 蓄电池充电电流过大或充电时间过长,电解液温度会迅速提高,并产生大量的气体,使蓄电池极板上的活性物质松浮脱落,导致蓄电池涨裂。
4) 蓄电池长时间不用,可能导致极板硫化,以至不能复原。
5) 电解液的液面低于极板上边缘,使露出液面的极板硫化。
6) 电解液中有杂质,会加速蓄电池的自行放电。长时间使用起动机,使蓄电池急剧放电,致使极板弯曲,活性物质脱落。
7) 起动机连续使用时间过长,会使蓄电池急剧放电,致使极板弯曲,活性物质脱落,同时内部剧烈的化学反应,加剧气体的产生,增加蓄电池涨裂的可能性。
8) 蓄电池极板的焊耳和电桩与横铅板焊接不牢固,会因接点过细或接触不良而引起打火、烧蚀现象,严重的会引起蓄电池的爆炸。
9) 电解液粘度过大
二、 蓄电池涨裂的预防措施
1) 在使用过程中将蓄电池安装牢固,导线接头与电桩的连接要紧固,大修时要保证极板组的焊接质量。
2) 为了使蓄电池在工作过程中产生的气体能及时从加液口的通气孔溢出,使蓄电池的内部气压不过高,平时一定要将蓄电池的加液盖拧紧,并经常疏通其通气孔。
3) 为避免蓄电池过度放电,在使用起动机起动车辆时,特别是在低温条件下起动车辆时,不能连续使用起动机。冷车起动车辆时,一定要对车辆进行预热,起动机的结合时间不得超过5——10s,且必须间隔10——15s后方能进行下一次起动。
4) 对蓄电池进行充电时,一定要避免电流过大或发生过充电现象。为此,对已装在车辆上的蓄电池来说,一定要调整好发电机的额定电压;对在充电间充电的蓄电池来说,则一定要把握好充电电流和充电时间。
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星期二, 四月 03, 2007
[+/-] : 本周钨品市场延续上周下跌行情
本周钨品市场延续上周下跌行情趋势,成交量少,市场混乱是本周钨市场的特点。
(1)本周钨精矿市场价格行情降了2000元/吨,已跌破10万/标吨,目前市场价位在9.8-10万/标吨水平,赣州华兴钨制品有限公司收购价9.9万/标吨,少数低于9.8-9.9万标吨的 恐慌性抛货,江钨集团公司本月有10.5万/标吨成交的纪录,APT市场价格下跌的厉害,降5000元/吨,目前在15.3-15.5万/标吨,少数报价在15.2万/标吨,钨粉碳化钨粉市场价格也跟着下调,跌至242-245元/公斤,亦有 240元/公斤成交的消息。
(2)从供应商的心态来看,趋向于认同市场价格下滑走势,操作上保持观望市场态势,有逢低价吸货的贸易商,钨精矿加工企业部分还在寻求出货,年前有库存的多数库存已出,钨冶炼加工企业暂停收购毛矿 。
(3)国际市场方面,国际成交不旺,欧洲钨铁市场疲软,欧洲钨铁市场成交价格上周下跌了0.2美元/千克钨,目前在33.8-35美元/千克钨。
(4)美国市场钨产品价格坚挺,由于中国出口商供货数量的减少,导致美国市场钨产品价格再度上涨,美国市场APT则上涨了5美元/短吨度,目前在260-265美元/短吨度,欧洲和中国APT价格则保持在260-265美元/吨度左右。
(5)在政策方面,APT出口关税征收10的消息在业界流传开来了,钨铁,混合料出口企业资质标准在编写中,矿山资源税的调整在两会上重点提出讨论,据了解黑色金属在0.4-30元/吨,有色金属在10-60元/吨,生产,加工,冶炼,深加工都将进入正常化阶段。
(6)位于秘鲁的Montreal的Dynacor Mines Inc下属的Pasto Bueno钨矿将于2007年第二季度达到满负荷生产,日产量为250吨,这有助于缓解市场紧张的局面。
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(1)本周钨精矿市场价格行情降了2000元/吨,已跌破10万/标吨,目前市场价位在9.8-10万/标吨水平,赣州华兴钨制品有限公司收购价9.9万/标吨,少数低于9.8-9.9万标吨的 恐慌性抛货,江钨集团公司本月有10.5万/标吨成交的纪录,APT市场价格下跌的厉害,降5000元/吨,目前在15.3-15.5万/标吨,少数报价在15.2万/标吨,钨粉碳化钨粉市场价格也跟着下调,跌至242-245元/公斤,亦有 240元/公斤成交的消息。
(2)从供应商的心态来看,趋向于认同市场价格下滑走势,操作上保持观望市场态势,有逢低价吸货的贸易商,钨精矿加工企业部分还在寻求出货,年前有库存的多数库存已出,钨冶炼加工企业暂停收购毛矿 。
(3)国际市场方面,国际成交不旺,欧洲钨铁市场疲软,欧洲钨铁市场成交价格上周下跌了0.2美元/千克钨,目前在33.8-35美元/千克钨。
(4)美国市场钨产品价格坚挺,由于中国出口商供货数量的减少,导致美国市场钨产品价格再度上涨,美国市场APT则上涨了5美元/短吨度,目前在260-265美元/短吨度,欧洲和中国APT价格则保持在260-265美元/吨度左右。
(5)在政策方面,APT出口关税征收10的消息在业界流传开来了,钨铁,混合料出口企业资质标准在编写中,矿山资源税的调整在两会上重点提出讨论,据了解黑色金属在0.4-30元/吨,有色金属在10-60元/吨,生产,加工,冶炼,深加工都将进入正常化阶段。
(6)位于秘鲁的Montreal的Dynacor Mines Inc下属的Pasto Bueno钨矿将于2007年第二季度达到满负荷生产,日产量为250吨,这有助于缓解市场紧张的局面。
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[+/-] : 2007:有色金属价格走高“涛声依旧”
2007年,有色金属价格走势仍然有望保持增长,但增速可能趋缓。
高于趋势水平的消费量,加之供给中断,可能会导致有色金属市场供不应求。投机资金对有色金属价格的影响越来越明显,它将会对有色金属价格上涨形成强有力的拉动。从抑制价格上升的因素看,有色金属生产成本下降以及有色金属价格处于历史上涨周期之顶端,有色金属价格面临回调压力。
回顾2006年,我们看到,由于经济快速增长、需求旺盛、供应增长缓慢、投机资金炒作等综合因素作用,国内国际有色金属价格大幅上涨,牛气十足。自2005年8月初以来,有色金属价格上升幅度非常大,持续了一年多的罕见牛市行情,有色金属板块的估值也远远高于其它板块。
四大因素影响有色金属价格
据有色行业专家分析,2007年有色金属价格走势仍然有望保持增长,但增速可能趋缓。有色金属价格将受以下因素影响。
一是全球经济增长势头依然强劲。据世行预测,美国经济2006年GDP增长率为3.5%,2007年GDP增长率为3.3%,虽略有下降但仍能保持稳定。因此,美国2007年金属需求仍将趋于稳定,不会有明显下滑。特别是作为有色金属需求的主要国家,中国和印度等主要新兴市场经济体继续保持高速增长势头。2007年,高于趋势水平的消费量,加之供给中断,可能会导致有色金属市场供不应求。
二是投机资金数量继续增加。近几年来,特别是2006年,投机资金对有色金属价格的影响越来越明显,成为推动其价格上升的重要动力。加拿大金属经济组织的一项研究显示,2002年之后,随着有色金属价格上涨,全球有色金属总投资逐年增长,2006年更是达到71亿美元的历史最高水平。依据目前的情况判断,美元可能会进一步贬值,美元贬值或许能够部分缓解美国庞大贸易逆差导致的失衡状况,这将有助于修复全球经济失衡,对有色金属价格上涨形成拉动。美元持续贬值难以逆转、罢工等不确定性因素都将可能推高有色金属价格。同时,地缘政治和突发事件、天气变化等,将成为影响其价格走势最重要的不确定性因素。
三是有色金属库存总体处于历史较低水平。最近,伦敦金属交易所(LME)库存增长很快,对市场造成较强的心理压力。不过,尽管库存相对增长率较快,但绝对量仅相当于全球2~3天的消费量。2006年12月底,LME铜、铝、铅、锌、锡、镍库存分别为17.8万吨、9.9万吨、4.15万吨、8.92万吨、1.28万吨、0.71万吨,与年初相比,铜、铝库存分别增加了93.5%、97.4%,铅、锌、锡、镍库存分别减少了5.7%、77.8%、17.9%、80.5%。
四是从抑制价格上升的因素看,有色金属生产成本下降以及有色金属价格处于历史上涨周期之顶端,有色金属价格面临回调压力。从长期来看,金属价格取决于生产成本,而生产成本在过去30年中一直处于下跌状态。从价格周期上看,以最具代表的铜为例,从伦敦金属交易所(LME)期铜36年走势图上看,根据价格的涨跌幅度,可大致分为4个周期(价格从高到低再到高):1970~1978年、1978~1986年、1986~1993年、1993~2004年,每个周期平均运行6~8年,但每隔两个周期进行的时间调整要相对延长1~2年。由于前周期的时间起点为1993年,按照平均周期6~8年并适当延长1~2年计算,那么最近一个周期高点正好落在2005年前后,而2006年价格继续出现大幅上涨,可以视为价格惯性。但从价格波动周期看,基本上已经达到顶端,2007年有色金属价格将面临较大的回调压力,特别是一些高价位的品种,可能会向合理价位回归。
不同品种价格走势略有不同
铜:2007年全球铜需求增长速度在放缓,但仍高于历史峰值水平,增长步伐将超越供应增长。中国是全球最大的铜消费大国,中国消费将会决定铜价格走势。从目前情况看,中国需求还没有减弱迹象,这将继续对铜价形成支持。目前已知的我国在建、拟建的铜冶炼项目总规模超过250万吨,其中2006年投产及2007年将要投产的产能总量达到150万吨,这有助于增加供应。但由于全球铜精矿供应的紧张形势,铜精矿供给短缺将是2007年我国精铜产量增长的瓶颈。全球最大的矿业公司必和必拓称铜精矿市场2007和2008年仍将出现产量缺口,原因是冶炼产能超越矿产品供应增长。从总体上看,2007年,铜价将继续高位运行,下半年有可能出现新一轮上涨行情。
铝:尽管美国房地产降温,但欧洲和亚洲地区经济却仍保持旺盛增长的势头,这就会带动铝市场消费平稳增长。我国电解铝出口减少,欧洲铝锭供应紧张,这将推动国际铝价进一步上涨,因此2007年上半年铝市仍将看好。从2006年11月1日开始,我国对电解铜、铝、镍等有色金属加征15%的出口关税。因我国是铝出口大国,有色金属出口关税增加对铝的影响很大,这有利于增加国内供给,降低国内铝价。我国电解铝产能过剩,由于上游原材料氧化铝价格不断下降,而电解铝的价格却在上升,这将促使过剩产能快速释放,预计2007年我国将新增200余万吨的电解铝产量,将对下半年国内价格形成较大压力。
锡:印度尼西亚是全球最大的锡生产国,年产锡12万至13万吨,而全球总产量约35万吨,印尼锡生产情况对全球锡价影响极大。2006年10月,印尼政府开始取缔无合格许可证的小型熔炼厂,这将会对其产能产生重要影响。预计2007年锡将继续保持上升通道,但由于当前锡价已经达到历史高位,再次大幅上涨的可能不大。
铅锌:目前,我国电解铅处于供大于求状态,前期价格上涨主要是由于出口大幅增长的短期效应,取消精铅和铅蓄电池出口退税将对电解铅价格产生较大影响。预计2007年上半年我国铅价将小幅下降,但由于全球库存偏低,下降幅度不会太大。锌方面,我国强劲的需求抵消了锌矿石产量增长,预计2007年全球锌市将会短缺31.5万吨,导致库存继续下降。同时,南非库博公司在纳米比亚的铅锌矿发生罢工,前景不明,这些因素将会长期继续影响锌价。预计2007年锌价将呈现大幅上涨态势,但由于锌价已经处于历史高位,因此短期内锌价可能出现小幅回落。
镍:2006年1~10月,全球矿山镍产量较2005年同期增加4.5%,但全球镍市仍短缺95000吨。近期新克里多尼于Goro项目和澳大利亚Ravensthorp镍矿等项目纷纷推迟投产。由于不锈钢需求强劲,而库存减至历史低位,世界各国近几年在镍矿勘探方面没有取得突破,今后几年镍的供应仍不能满足需求。预计2007年全球镍消费为145万吨,增长5.2%,明显低于2006年的增幅;镍供应量为146万吨,市场供应过剩7000吨左右。2007年下半年,全球不锈钢市场将再次转入周期性低迷,镍供应紧张局势将短暂缓解,价格居高不下也将从一定程度上抑制我国国内的镍消费,但长期供需紧张趋势不会改变。从总体上看,预计2007年镍价将先涨后跌,总体仍将高于2006年水平。
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东莞市杰夫阻燃材料有限公司
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高于趋势水平的消费量,加之供给中断,可能会导致有色金属市场供不应求。投机资金对有色金属价格的影响越来越明显,它将会对有色金属价格上涨形成强有力的拉动。从抑制价格上升的因素看,有色金属生产成本下降以及有色金属价格处于历史上涨周期之顶端,有色金属价格面临回调压力。
回顾2006年,我们看到,由于经济快速增长、需求旺盛、供应增长缓慢、投机资金炒作等综合因素作用,国内国际有色金属价格大幅上涨,牛气十足。自2005年8月初以来,有色金属价格上升幅度非常大,持续了一年多的罕见牛市行情,有色金属板块的估值也远远高于其它板块。
四大因素影响有色金属价格
据有色行业专家分析,2007年有色金属价格走势仍然有望保持增长,但增速可能趋缓。有色金属价格将受以下因素影响。
一是全球经济增长势头依然强劲。据世行预测,美国经济2006年GDP增长率为3.5%,2007年GDP增长率为3.3%,虽略有下降但仍能保持稳定。因此,美国2007年金属需求仍将趋于稳定,不会有明显下滑。特别是作为有色金属需求的主要国家,中国和印度等主要新兴市场经济体继续保持高速增长势头。2007年,高于趋势水平的消费量,加之供给中断,可能会导致有色金属市场供不应求。
二是投机资金数量继续增加。近几年来,特别是2006年,投机资金对有色金属价格的影响越来越明显,成为推动其价格上升的重要动力。加拿大金属经济组织的一项研究显示,2002年之后,随着有色金属价格上涨,全球有色金属总投资逐年增长,2006年更是达到71亿美元的历史最高水平。依据目前的情况判断,美元可能会进一步贬值,美元贬值或许能够部分缓解美国庞大贸易逆差导致的失衡状况,这将有助于修复全球经济失衡,对有色金属价格上涨形成拉动。美元持续贬值难以逆转、罢工等不确定性因素都将可能推高有色金属价格。同时,地缘政治和突发事件、天气变化等,将成为影响其价格走势最重要的不确定性因素。
三是有色金属库存总体处于历史较低水平。最近,伦敦金属交易所(LME)库存增长很快,对市场造成较强的心理压力。不过,尽管库存相对增长率较快,但绝对量仅相当于全球2~3天的消费量。2006年12月底,LME铜、铝、铅、锌、锡、镍库存分别为17.8万吨、9.9万吨、4.15万吨、8.92万吨、1.28万吨、0.71万吨,与年初相比,铜、铝库存分别增加了93.5%、97.4%,铅、锌、锡、镍库存分别减少了5.7%、77.8%、17.9%、80.5%。
四是从抑制价格上升的因素看,有色金属生产成本下降以及有色金属价格处于历史上涨周期之顶端,有色金属价格面临回调压力。从长期来看,金属价格取决于生产成本,而生产成本在过去30年中一直处于下跌状态。从价格周期上看,以最具代表的铜为例,从伦敦金属交易所(LME)期铜36年走势图上看,根据价格的涨跌幅度,可大致分为4个周期(价格从高到低再到高):1970~1978年、1978~1986年、1986~1993年、1993~2004年,每个周期平均运行6~8年,但每隔两个周期进行的时间调整要相对延长1~2年。由于前周期的时间起点为1993年,按照平均周期6~8年并适当延长1~2年计算,那么最近一个周期高点正好落在2005年前后,而2006年价格继续出现大幅上涨,可以视为价格惯性。但从价格波动周期看,基本上已经达到顶端,2007年有色金属价格将面临较大的回调压力,特别是一些高价位的品种,可能会向合理价位回归。
不同品种价格走势略有不同
铜:2007年全球铜需求增长速度在放缓,但仍高于历史峰值水平,增长步伐将超越供应增长。中国是全球最大的铜消费大国,中国消费将会决定铜价格走势。从目前情况看,中国需求还没有减弱迹象,这将继续对铜价形成支持。目前已知的我国在建、拟建的铜冶炼项目总规模超过250万吨,其中2006年投产及2007年将要投产的产能总量达到150万吨,这有助于增加供应。但由于全球铜精矿供应的紧张形势,铜精矿供给短缺将是2007年我国精铜产量增长的瓶颈。全球最大的矿业公司必和必拓称铜精矿市场2007和2008年仍将出现产量缺口,原因是冶炼产能超越矿产品供应增长。从总体上看,2007年,铜价将继续高位运行,下半年有可能出现新一轮上涨行情。
铝:尽管美国房地产降温,但欧洲和亚洲地区经济却仍保持旺盛增长的势头,这就会带动铝市场消费平稳增长。我国电解铝出口减少,欧洲铝锭供应紧张,这将推动国际铝价进一步上涨,因此2007年上半年铝市仍将看好。从2006年11月1日开始,我国对电解铜、铝、镍等有色金属加征15%的出口关税。因我国是铝出口大国,有色金属出口关税增加对铝的影响很大,这有利于增加国内供给,降低国内铝价。我国电解铝产能过剩,由于上游原材料氧化铝价格不断下降,而电解铝的价格却在上升,这将促使过剩产能快速释放,预计2007年我国将新增200余万吨的电解铝产量,将对下半年国内价格形成较大压力。
锡:印度尼西亚是全球最大的锡生产国,年产锡12万至13万吨,而全球总产量约35万吨,印尼锡生产情况对全球锡价影响极大。2006年10月,印尼政府开始取缔无合格许可证的小型熔炼厂,这将会对其产能产生重要影响。预计2007年锡将继续保持上升通道,但由于当前锡价已经达到历史高位,再次大幅上涨的可能不大。
铅锌:目前,我国电解铅处于供大于求状态,前期价格上涨主要是由于出口大幅增长的短期效应,取消精铅和铅蓄电池出口退税将对电解铅价格产生较大影响。预计2007年上半年我国铅价将小幅下降,但由于全球库存偏低,下降幅度不会太大。锌方面,我国强劲的需求抵消了锌矿石产量增长,预计2007年全球锌市将会短缺31.5万吨,导致库存继续下降。同时,南非库博公司在纳米比亚的铅锌矿发生罢工,前景不明,这些因素将会长期继续影响锌价。预计2007年锌价将呈现大幅上涨态势,但由于锌价已经处于历史高位,因此短期内锌价可能出现小幅回落。
镍:2006年1~10月,全球矿山镍产量较2005年同期增加4.5%,但全球镍市仍短缺95000吨。近期新克里多尼于Goro项目和澳大利亚Ravensthorp镍矿等项目纷纷推迟投产。由于不锈钢需求强劲,而库存减至历史低位,世界各国近几年在镍矿勘探方面没有取得突破,今后几年镍的供应仍不能满足需求。预计2007年全球镍消费为145万吨,增长5.2%,明显低于2006年的增幅;镍供应量为146万吨,市场供应过剩7000吨左右。2007年下半年,全球不锈钢市场将再次转入周期性低迷,镍供应紧张局势将短暂缓解,价格居高不下也将从一定程度上抑制我国国内的镍消费,但长期供需紧张趋势不会改变。从总体上看,预计2007年镍价将先涨后跌,总体仍将高于2006年水平。
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